头孢合成废水

A. 头孢菌素C的生产工艺

自1980年青霉素半连续发酵工艺研究成功，使青霉素生产获得质的飞跃。因头孢菌素产生菌种子周期长达172小时，而发酵周期只有126±4小时，并且发酵第一阶段，即菌体形成产抗期时间长(约40±5小时)，再受补料量的限制，致使头C发酵工艺发展缓慢。目前，国内外头C生产一直采取补料分批发酵法，迄今为止，关于头C半连续发酵工艺的研究，在国内外还尚未见报道，本文参照皮尔特(Pirt)的理论，在有限的发酵周期内，结合头C生产经验，对头孢菌素C半连续发酵工艺进行了研究，通过改进现行补料工艺，采用补料并定时放料分批发酵(即半连续发酵)，提高了头C的生产速率，使发酵指数和罐批产量有了较大幅度的提高，收到理想效果。
一、材料和方法
1、菌种。顶头孢霉HC－98－1菌株系河北中润公司101车间头C生产菌株。
2、培养基
（1）种子培养基：玉米浆、蔗糖、葡萄糖、DL－蛋氨酸、豆油、CaCO3，pH：6.5－6.6。
（2）发酵培养基：玉米浆、淀粉、糊精、蛋氨酸、葡萄糖、油、CaCO3、MgSO4、(NH4)2SO4、FeSO4、MnSO4、ZnSO4、CuSO4，pH：6.0－6.1。
3、实验方法
（1）降低补料浓度，增大补料量，提高放罐体积。
（2）在发酵过程中，不断补料的同时，每隔一定时间取出一定体积的发酵液。
（3）头孢菌素C含量用HPLC测定，其色谱条件为：色谱柱为C18，4.6×25mm；流动相为乙腈：乙酸钠缓冲液(1:50)，进样量20μl，流速：2.0ml/min，检测波长：254nm。
二、分析结果与讨论
1、改变补料浓度与头C产量的关系
罐批产量 Pc=V放×μ效价
要追求Pc最大化,必须提高放罐体积和发酵单位,放罐体积
Vw=V初＋V补＋V代谢－V蒸发－V取样……A
V初：接后体积
V补：补加油硫铵和氨水体积
V代谢：菌体对基质氧化及产物合成产生的水
V取样：在整个发酵过程中所取的无菌样和测生化样
V蒸发：空气通过发酵液带走的水
其计算公式如下：
We=ρQ×（P－Pw）/P×(Xout－Xin)×T……B
ρ：空气密度(T/M3)
Q：通气量(M3/h)
P：标准大气压
Pw：空气中所含水蒸汽分压
Xout：排气中的湿含量
Xin：对应于Pw的湿含量
T：发酵时间
由上式可见，蒸发量与通气量成正比，与空气密度成正比，与空气湿度成反比，所以蒸发量受季节影响较大，这就要求我们设法改进空气分布，提高溶氧，降低通气量，减少蒸发量。
由蒸发量计算公式和头C生产统计加料量与放罐体积之间的关系找出全年各月份实际蒸发率实验值见表一。不同月份蒸发量与放罐体积对照结果见表二。
表二的放罐体积看到不同季节蒸发量对放罐体积有较大的影响。
增大放罐体积的另一主要途径就量增大补料体积，在头C发酵过程中
V补料=V油＋V氨水＋V硫铵……C
油在头C发酵过程中供能源、菌体碳骨架和参于合成头C分子，它经生化反应产生的水才能增大体积，氨水浓度固定不变只起调PH值，加量较小，硫铵为菌体提供硫原子和氮源，上述三者参加生化反应的综合式为：
C57H104O6＋NH3＋H2SO4＋O2
→C12H21O8N3S＋CO2↑＋H2O
由上式可知头C产量与油和硫铵加量正比的，为此我们结合对C式分析结果把硫铵浓度由原来的22±l％降到13±0.5％其结果如表三。
由表三看到降低硫铵浓度后，放罐体积在同月份情况下，可增大2.35m3，即提高5.17％，从而使罐批产量比原来提高6.63％。
2、定时放料与头C产量的关系
由于硫铵浓度的下降，增大了加料体积，随着发酵时间的延长，发酵罐中发酵液体积和菌丝浓度不断增大，使溶氧不断下降，同时造成罐压升高，空气流量下降，从而打破菌体维持产物合成的平衡，要使菌体处于较高的生产速率，必须使罐内有效体积，菌体生长速率、氧的供需不断地建立一种近似原来的平衡状态，即在不断补料的同时，定时放料，下面是不同时间点带放其罐批产量情况与分批发酵生产情况如表四、表五所示。
由表四的结果表明，以第三组试验方法产量最高，因为大罐接后体积为42.5～43m3，前期补料较少，设定蒸发量在整个发酵过程中恒定不变，到65小时V补≈V蒸发，而效价以恒定的生产速率增长是从75小时开始，可持续到110小时，此时发酵体积为43.5～46.5m3，并且罐内有效体积在44～45m3时，单位增长最快，由于人为降低硫铵浓度，增大补料量，94小时罐内体积已达到46m3以上，单位达到13000～14000u/ml，为使其以恒定生产速率生长，必须使罐内体积恢复到44.5m3左右，故94小时带放最佳，这与表四试验结果相一致。
由表五结果可见，通过半连续发酵，菌体的平均生产速率比一般的补料分批发酵提高9.45％，从而使罐批产量增大，主要是由于中间带放使菌体代谢尽可能处于原有的平衡状态，同时增加了稀释的承受能力，使菌体比生产速率增加，相应地增加了比生产速率及生产速率。
3、在半连续发酵中补料与带放量的关系
因空气湿度受季节影响导致蒸发量相差较大，为确保全年各月份产量均衡，首先保证放罐体积相同即保证带放体积相等。
V带放=(V油＋VNS＋V氨水＋V代)×(1－η)……D
η：蒸发率
无论在那个季节油及氨水浓度不变，菌体合成代谢形成的水不变，那么各月份的加油量、氨水和代谢水可近似相等，设这常数为Vk，则不同月份每批硫铵加量为：
VNS=〖V带－VK（1－η）〗/（1－η）
如果各月份每批带放相同的体积，则根据各月份的蒸发率来调整硫铵的浓度即可。
4、半连续发酵对头C发酵液质量的影响
由表六结果表明，半连续发酵DCPC/CPC杂质含量，较批发酵下降了10.54％，这是由于：
1批发酵到90小时后因体积增大，为防止逃液，被迫升高罐压，降低空气流量，造成气泡体积减小，从而缩小了气泡与液体的接触面积，不利于氧的传递，通过带放使罐压和通气量恢复原来状态，增大氧传递速度。
2因批发酵后期液面高，增大加油率，结果不仅增大发酵液表观粘度，使通气效率下降，而且，过多的油会聚集在菌体表面，减少气泡与菌体的接触面积，降低氧传递速率，因油具消泡作用，故减少气—液界面以及气—液接触时间，从而降低通气效率，通过带放降低了罐内体积和罐压，加油率下降，铲除上述因素导致氧的利用率下降。
3在批发酵后期，由于氧传递受阻，造成菌体内部合成产物的氧比消耗速率Q02P<Q'O2(临界氧比消耗氧速率)，从而抑制了羟化酶和乙酰转移酶由DCPC合成CPC，因而造成DCPC杂质含量上升，而半连续发酵使氧的比消耗速率QO2始终大于等于临界值Q'O2，此时CPC合成氧比消耗速率Q'O2不变，故由DCPC转化为CPC途径不受抑制。
半连续发酵在头C发酵生产中的应用，打破了国内外传统的单批发酵，不仅增大了罐批产量，提高了发酵指数和发酵液质量，同时还可延长发酵周期，提高设备利用率，使发酵成本下降，至于在补料过程中，加料稀释率ω多大时，带放次数多少，每次带放体积多大，使罐批产量最大，还需进一步研究。

B. 厌氧生化实验中污泥死亡可能是什么原因呢用的水样是头孢废水，COD在7万左右。

可能是没有驯化完成的污泥，厌氧细菌的抗冲击负荷虽然比较强，但是对于这么高的COD的废水，很容易会导致污泥中毒解体直至死亡。

C. 头孢氨苄合成方法

具体涉及一种β-内酰胺类抗生素头孢氨苄合成工艺改进方法,该方法以7-ADCA为原料通过羧基硅烷保护,再和α-氨基苯乙酰氯或其盐酸盐在4-二甲氨基吡啶催化下发生缩合反应,通过水解后处理得到头孢氨苄,再通过有机溶剂和调碱处理后,用盐酸...

D. 头孢和什么产生副作用

头孢菌素类药物与酒精发生的反应叫做双硫仑样反应。

酒精在体内代谢的时候可以通过乙醇脱氢酶变成乙醛，正常情况下，乙醛会在乙醛脱氢酶的催化下转变为乙酸，后期转化成水和二氧化碳。但头孢类药物会影响乙醛脱氢酶的活性，导致乙醛无法继续降解，造成乙醛在体内大量堆积。

乙醛积蓄过多可导致患者面部及全身皮肤潮红，或出现恶心、呕吐、头痛、头晕、胸闷、心悸、视觉模糊、腹痛、腹泻、气急、出汗等症状，甚至出现血压下降、呼吸困难、急性心衰、心肌梗死、休克等严重症状。用药者饮酒后5~10分钟左右即可发病，反应持续30分钟至几个小时。

(4)头孢合成废水扩展阅读

注意事项：

即使是同一代头孢，它们之间也并不能完全相互替代。

比如头孢克肟和头孢地尼均属于三代头孢，但在治疗金黄色葡萄球菌引起的感染时，头孢地尼对葡萄球菌属的抗菌活性在第三代口服头孢菌素中最强，而头孢克肟对金黄色葡萄球菌抗菌作用较差。

此外，头孢克肟组织穿透力强，在胆囊组织的渗透性良好，在胆汁中浓度较高。而头孢地尼较头孢克肟而言，在胆囊组织中渗透性相对较差。因此，头孢克肟可用于治疗胆道感染，如胆囊炎、胆管炎等。

E. 这两种头孢有什么不同

阿莫西林胶囊就是相当于以前的青霉素
克拉霉素就是相当于以前的先锋胶囊，这两种都是消炎药，只能自己服用其中一种，效果一样，
感冒咳嗽建议服用复方愈创木酚磷酸钾口服液，比消炎药管用，价格便宜几块钱就能买到

F. 头孢类抗生素分类

1.笫一代头孢菌素
第一代头孢菌素是60年代初开始上市的。从抗菌性能来说，对第一代头孢菌素敏感的菌主要有β－溶血性链球菌和其他链球菌、包括肺炎链球菌（但肠球菌耐药），葡萄球菌（包括产酶菌株）、流感嗜血杆菌、大肠杆菌、克雷伯杆菌、奇异变形杆菌、沙门菌、志贺菌等。不同品种的头孢菌素可以有各自的抗菌特点，如头孢噻吩对革兰阳性菌的抗菌作用较优，而头孢唑林则对某些革兰阴性菌有一定作用。但是，第一代头孢菌素对革兰阴性菌的β-内酰胺酶的抵抗力较弱，因此，革兰阴性菌对本代抗生素较易耐药。第一代头孢菌素对吲哚阳性变形杆菌、枸橼酸杆菌、产气杆菌、假单胞菌、沙雷杆菌、拟杆菌、粪链球菌（头孢硫脒除外）等微生物无效。
本代抗生素中常用品种有头孢唑林、头孢氨苄、头孢拉定、头孢羟氨苄、头孢克罗等。其中除头孢唑林只能供注射外，其他的均可用于口服，也称口服头孢。头孢噻吩、头孢噻啶、头孢来星、头孢乙腈、头孢匹林等均已少用或不用。
2.笫二代头孢菌素
第二代头孢菌素对革兰阳性菌的抗菌效能与第一代相近或较低，而对革兰阴性菌的作用较为优异，表现在：
（l）抗酶性能强
一些革兰阴性菌（如大肠杆菌、奇异变形杆菌等）易对第一代头孢菌素耐药。第二代头孢菌素对这些耐药菌株常可有效。
（2）抗菌谱广
第二代头孢菌素的抗菌谱较第一代有所扩大，对奈瑟菌、部分吲哚阳性变形杆菌、部分枸橼酸杆菌、部分肠秆菌属均有抗菌作用。
第二代头孢菌素对假单胞属（铜绿假单胞菌）、不动杆菌、沙雷杆菌、粪链球菌等无效。
临床应用的第二代头孢菌素主要品种有头孢孟多、头孢西汀（美福仙），头孢呋新（西力欣），头孢克罗等。
3.笫三代头孢菌素
第三代头孢菌素对革兰阳性菌的抗菌效能普遍低于第一代（个别品种相近），对革兰阴性菌的作用较第二代头孢菌素更为优越。
（1）抗菌谱扩大
第三代头孢菌素的抗菌谱比第二代又有所扩大，对铜绿假单胞菌、沙雷杆菌、不动杆菌、消化球菌、以及部分脆弱拟杆菌有效（不同品种药物的抗菌效能不尽相同）。对于粪链球菌、难辨梭状芽胞杆菌等无效。
（2）耐酶性能强
对第一代或第二代头孢菌素耐药的一些革兰阴性菌株，第三代头孢菌素常可有效。
常用有：头孢哌酮（先锋必素）、头孢三嗪（罗塞秦、菌必治）、头孢噻肟钠、头孢他啶、头孢唑肟等。
4.笫四代头孢菌素
第三代头孢菌素对革兰阳性菌的作用弱，不能用于控制金黄色葡萄球菌感染。近年来发现一些新品种如头孢匹罗（Cefpirome）等，不仅具有第三代头孢菌素的抗菌性能，还对葡萄球菌有抗菌作用，称为第四代头孢菌素。
关于第一至第四代的划分不仅适用于头孢菌素，其他的一些β-内酰胺抗生素也可按此分代。
常用有拉他头孢、头孢匹罗、氨曲南等。

G. 关于化学制药的污水处理方面的论文

1、污水除油的必要性随着经济发展和人们生活水平的提高，城市污水的水质也在发生着变化，污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。据有关资料报道，到2000年，我国已建成并投入运行的城市污水处理厂约180座，设计处理能力达到1050×104ｍ3 /ｄ，其中二级生化处理能力约750×10 4ｍ3 /ｄ，这些污水处理厂大多存在着油类物质的污染问题[1]；尤其是一些中小城镇的污水处理厂，由于其水量较小，水质波动较大，在用水高峰期，大量餐饮污水进入处理厂，对污水处理厂的正常运行产生严重影响。以西南科技大学污水处理厂为例，该厂占地20亩，日处理能力1×104m3/d，服务人口30000人左右，采用改进型三沟式氧化沟工艺。该污水处理厂在设计过程中没有考虑进水中的油类物质，但自2003年5月运行以来，发现进水中油类物质逐渐增多，尤其是学校教师公寓和两个学生食堂完工以后，其状况更加严重。在过去的三年间，每到冬季，油类物质覆盖整个氧化沟表面，严重影响了氧化沟的充氧效率和出水水质状况，对进水中油类物质的测定发现其含量在86mg/L～420mg/L之间，其中夏季进水中油的平均含量为120mg/L，冬季为210mg/L。2 污水的除油方法分析目前，国内外对含油污水治理的研究方法主要有以下三类：化学处理法、物理处理法和生化处理法。化学处理法主要包括化学混凝法、化学沉淀法、催化氧化法及各种方法的结合运用；物理处理法包括离心分离法、过滤和超过滤法、澄清法和气浮法；生化法包括生物接触氧化法、生物转盘法、活性污泥法等[2]。2.1 化学处理法化学处理法主要指投加一定的化学物质，使其与水中的油类物质发生絮凝、沉淀或催化氧化等反应，达到将油类物质从水中去除的目的。目前，在污水的除油过程中，化学法的研究主要集中在新型的絮凝剂的开发方面[3~8]。絮凝剂主要包括无机和有机絮凝剂，在无机絮凝剂方面，大庆石化总厂炼油厂曾对铁盐在炼油污水处理中的应用进行了研究[3]，认为在浮选投加复合聚合铝铁，在浮选除油的同时还具有除硫作用。有机絮凝剂主要包括非离子、阴离子、阳离子、两性离子有机聚合物等类型，由于分子量大，吸附悬浮物及胶质能力强，形成的絮体尺寸大，沉降快，用量少，且产生的污泥量少，易脱水，对处理水不产生负面影响，近年来备受青睐。在其应用方面，已经批量生产的主要是聚丙烯酰胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）和曼尼期反应的阳离子聚丙烯酰胺。在对有机絮凝剂的研究方面，唐善法等人利用丙稀酰胺与二甲基二烯丙基氯化铵、烷基二甲基烯丙基氯化铵进行多元共聚对聚丙烯酰胺进行阳离子化和疏水改性而合成的JH系列絮凝剂具有良好的絮凝除浊、破乳除油和去除有机物的能力[4]；段宏伟等人利用改性环乙环丙阳离子聚醚等合成的RD－1反相破乳剂对污水中油类的去除具有较好的效果[5]；除此之外，还有对二硫代氨基甲酸盐等絮凝剂的研究[6~8]。近几年，污水除油方法在能量化学领域也有研究[9~12]，如磁化学技术的研究[9~11]，废水中的浮油或分散油可使用被服油膜磁粉法和油层悬浮磁粉过滤法来处理。前者是用一些化学物质对磁性颗粒进行表面处理，使其表面被服一层亲油和疏水性物质的薄膜，磁种吸附油后，用磁场回收磁种即可除油；后者是利用吸附油膜的磁粉，或吸附油的磁种层来过滤油，通过磁场来固定滤层，为增加滤层与污水中油珠的碰撞，可使用交变磁场。另外，在电化学方面[11,12]，可运用直接电解、间接电解、电化学吸附与脱附等方法对污水进行除油。2.2 物理处理法物理处理法是污水除油系统中应用最多的一类方法，其核心思想是采用物理的方法达到油水的分离。在污水的除油过程中，物理法的研究主要集中在油水分离器的研究开发，其中包括浮选技术及浮选器、旋流技术及旋流器、膜技术及膜器等方面。2.2.1 浮选技术浮选净化技术是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理新技术[13~15]。浮选除油就是在水中通入空气或其它气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，从而完成固、液分离的一种新的除油方法。根据在于水中形成气泡的方式和气泡大小的差异，浮选处理法大体上可分为四大类，即溶气浮选法、诱导浮选法、电解浮选法和化学浮选法，其详细分类及每种方法的优缺点如表1所示。表1浮选处理方法的分类方法名称具体方法浮选成因主要优点主要缺点溶气浮选法加压溶气浮选法 真空浮选法在加压下，使气体溶解于污水，又在常压下释放出气体，产生微小气泡。在减压下，使溶解于水中的气体释放出来，产生微小气泡。气泡的尺寸小、均匀、操作稳定、设备简单、管理维修方便、除油率高上浮稳定、絮凝体破坏可能性小、能耗小流程较复杂、停留时间长、设备庞大、操作麻烦 溶气量小、操作及结构复杂诱导浮选法机械鼓气浮选法叶轮浮选法 射流浮选法让气体通过无数个微小的孔隙或缝隙，产生微小气泡。叶轮转动产生负压吸入气体，并依靠其剪切力使吸入气体变成小气泡。依靠水射器的作用使污水中产生微小气泡能耗小、浮选室结构简单。 溶气量大、停留时间短、处理速度高于溶气浮选工艺、除油效率高、设备造价低、耐冲击负荷。噪声小、工艺简单、总体能耗低、产生气泡小、除油效率好于叶轮式需投加表面活性剂才能形成微小气泡、使用范围受限、微孔易堵。浮选中必须添加浮选助剂、气泡大小不均匀、可能产生些无效气泡、制造维修麻烦。水射器要求高电解浮选法电解浮选法电絮凝浮选法选用惰性电极，使污水电解产生微小气泡。选用可溶性电极（Fe、Al等）在阳极上产生微小气泡，在阴极上有混凝作用的离子气泡小、除油率高。 气泡小、浮选与絮凝同时进行、除油率高极板损耗大、运行费用高。 同上化学浮选法化学浮选法依靠物质之间的化学反应，产生微小气泡（生成CO2，O2）。设备投资低、气泡量易于控制、尤适用于悬浮物含量高的污水污泥量增加、劳动强度大。 2.2.2 旋流技术水力旋流器是利用油水的密度差，在液流高度旋转时受到不等离心力的作用而实现油水分离的。含油污水切向进入圆筒涡旋段，并沿旋流管轴向螺旋态流动。在同心缩径段，由于圆锥截面的收缩，使流体增速，并促使已形成的螺旋流态向前流动，由于油和水的密度差，使水沿着管壁旋转，而油珠移向中心。流体进入细锥段，截面不断缩小，流速继续增大，小油珠继续移到中心汇成油芯。流体进入平行尾段，由于流体恒速流动，对上段产生一定的回压，使低压油芯向溢流口排出，而水则从净水出口排出。其工作原理见图1。图1 水力旋流器的工作原理示意图国外水力旋流除油研究始于1967年，经过多年的科学研究和工程应用，现已进入重大技术发展阶段。目前，美国 Conoco公司、Krebs公司、Kvanemer公司、Mpe公司、Amoco公司，澳大利亚 BWN Vortoil 公司，瑞典 ALFALAVAL公司都开始生产油水旋流分离器。国内许多研究单位和企业也先后开展了水力旋流器的研制工作，如西安交通大学、西南石油学院、四川大学、大庆石油学院、大连理工大学、江汉石油机械研究所、河南石油勘探局设计院、胜利油田设计院、大港油田设计院、江都环保器材厂、沈阳新阳机器制造厂等单位[16~22]。2.2.3 膜技术膜处理技术是最近兴起的一项污水除油的新技术[22,23]，其核心思想是利用半透膜作选择障碍层，允许某些组分透过而保留混合物中的其他组分从而达到分离目的的技术总称。它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点，已作为一种单元操作在污水除油过程中日益受到人们的重视。在膜技术的研究应用方面，天津天膜技术工程公司曾采用中空纤维超滤膜对含油污水进行处理研究[23]，表明中空纤维超滤膜用于处理经过预处理的含油量较低的污水较为理想，而对未经过处理的含油量高的污水除油除浊效果较好；中国计量科学研究院利用一种破乳功能膜处理含油污水，取得较好效果[24]。但在膜技术应用中，都不同程度的存在膜的清洗问题。2.3 生化处理法生化处理是利用水中的微生物处理污水中的有机污染物的一种工艺，现有的污水处理厂的生物处理单元，对污水中的油类物质有部分去除效率，但去除率较低。目前生物技术在污水除油中的应用主要集中在筛选优化、培养和驯化嗜油微生物菌种。新疆环境监测中心通过利用餐饮服务业的含油污水培养筛选出28株具有较强除油能力的菌种进行研究，发现将其回接污水后，平均除油率达68%，其优选菌种回接污水24ｈ后的除油率达90 %，而同批污水自然存放10ｄ后的除油率仅为29%。采用选培优良菌种集中快速处理，可以显著提高此类污水的处理效率[25]。3 除油方案探讨针对西科大污水厂的油类物质，2003年～2005年冬季我们曾采用水力冲刷氧化沟表面和在沉砂池前投加石灰的方法进行实验。水力冲刷虽然可以暂时使氧化沟表面的油类物质吸附在污泥表面沉淀下来，但在下一个运行阶段油类物质会重新布满池面；沉砂池前投加石灰可以减少氧化沟中的油污，但石灰同时会对部分微生物产生抑止，其产生的沉淀物质在沉砂池中很难沉淀下来，带到氧化沟后容易堵塞沟中微孔曝气器，因此投加量受到限制，而其他的絮凝剂有存在价格偏高的问题。为了暂时避免氧化沟的缺氧问题，我们将氧化沟出水堰的挡板去掉，使漂浮的油污随出水进入接触池，在接触池的起端清捞。可以说上述的措施并未达到理想的除油目的。在选择除油方案时，我们也考虑了水力旋流器等物理方法，但由于其细格栅和沉砂池之间的空间限制以及昂贵的能耗费用和分离出来的油类的去向等问题的困扰，故未能采用。由于西科大污水厂的油类的来源较为单一，我们考虑在两个学生食堂外的设置隔油池，分离出来的油污和食堂的潲水一起集中处理；同时在污水厂氧化沟中培养驯化嗜油微生物，通过微生物技术对其余的油类进行处理，从而达到节约费用，提高除油效率的目的。4 结论4.1 污水处理厂除油的方法很多，目前在化学、物理及生化处理方法方面均有研究应用。4.2 中小城镇的污水处理厂由于存在资金困难等因素，在设计过程中往往没有考虑除油设施，而运行中油类的污染又直接影响其处理效果，因此其除油措施的实施必须结合各厂的具体情况。4.3 对于油类物质来源比较单一的城镇污水处理厂，从源头治理会起到简单、经济和实用的效果。4.4 微生物技术作为一种新兴的技术，在污水除油领域的研究应用正在不断深化，筛选优化、培养和驯化嗜油微生物菌种对于中小型污水处理厂的除油具有节能、高效等优点。

H. 头孢曲松的逆合成分析路线，怎么断键，什么和什么怎么合成以及它需要的条件等。谢谢大家。。。。。。。。

头孢曲松
该药品为第三代头孢菌素类抗生素，对肠杆菌科细菌有强大活性。对大肠埃希菌、肺炎克雷伯菌、产气肠杆菌、氟劳地枸橼酸杆菌、吲哚阳性变形杆菌、普鲁威登菌属和沙雷菌属的MIC90介于0.12～0.25mg/L之间。阴沟肠杆菌、不动杆菌属和铜绿假单胞菌对该药的敏感性差。对流感嗜血杆菌、淋病奈瑟菌和脑膜炎奈瑟菌有较强抗菌作用，对溶血性链球菌和肺炎球菌亦有良好作用。同类药品还有头孢氨噻三嗪、头孢三嗪、氨噻三嗪、头孢菌素、头孢泰克松等。
基本信息
通用名：头孢曲松钠
别名：Ceftriaxone Sodium
适应症：治疗呼吸道感染、泌尿系统感染、淋病
用法用量：肌注，成人1g/次，1次/日
运动员慎用：非慎用
是否纳入医保：纳入
是否处方药：非处方药
主要用药禁忌：头孢菌素类抗生素过敏者
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基本简介
正在加载头孢曲松钠
中文名称：头孢曲松钠
英文名称：Ceftriaxone Sodium
英文别名：5-thia-1-azabicyclo[4.2.0]oct-2-ene-2-carboxylic acid, 7-[[(2Z)-2-(2-amino-4-thiazolyl)-2-(methoxyimino)-1-oxoethyl]amino]-3-[[(2,5-dihydro-6-hydroxy-2-methyl-5-oxo-1,2,4-triazin-3-yl)thio]methyl]-8-oxo-; 5-thia-1-azabicyclo[4.2.0]oct-2-ene-2-carboxylic acid, 7-[[(2Z)-2-(2-amino-4-thiazolyl)-

I. 头孢医药中间体污水处理工艺

这是小木虫的一个来案例自。可以参考：

我目前遇到一个问题，我做的是头孢类医药中间体废水处理，工艺是铁床+UASB+立式氧化槽（红色光和菌）+絮凝沉淀，进水COD在3000-5000左右，氨氮30左右，氯离子2500，盐分4000，都不算特别，颜色一般略微带点粉红色，色度也就几百吧！运行了一两年都没有问题，出水COD在300以内，颜色基本无色，一个半月前对立式氧化槽进行检修，换了填料，活性污泥也减少了一半左右。刚开始都正常，一个月之后，出水颜色开始变红，一个半月时颜色已经很难看啦，甚至比原水差不多啦，不知啥原因，请各位同行帮忙分析下原因啊？
注意，只关注前面工艺描述，就是一种废水处理工艺

J. 头孢克洛胶囊合成路线

是不是成分啊？主要成分为头孢克洛。化学名称：（6R，7R）—7—[（R）—2—氨基—2—苯乙酰氨基]—3—氯—8—氯代—5—硫杂—1—氯杂双环{4.2.0}辛—2—烯—2—甲酸—水合物。 分子式：C15H14CIN3Q4S。H2O 分子量：385.82 不知道你是不是需要这个。