工业废水能不能拌水泥砂浆

㈠ 禁止现场搅拌混凝土、禁止现场搅拌砂浆的依据

《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》商改发[2003]341号的规定：

一、发展预拌混凝土和干混砂浆是发展散装水泥的重要途径。各地区应当采取措施，鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆，将限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土纳入工作日程。

二、北京等124个城市（具体名单见附件）城区从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土，其他省（自治区）辖市从2005年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。

各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干混砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干混砂浆的供应。

三、预拌混凝土生产企业要符合城市建设规划、建筑行业发展规划以及环保要求，具备国家规定的资质条件，接受建设行政主管部门的资质审查。未经建设行政主管部门批准的混凝土生产企业，不得向社会供应预拌混凝土。

(1)工业废水能不能拌水泥砂浆扩展阅读：

规定制定背景：

现阶段，我国城市的大气污染正处于转型时期，大气污染从煤烟型向混合型转向，建筑施工扬尘对大气污染的比重较大，其中水泥尘占很大比例。

水泥尘污染大气的主要途径有两方面：一是在袋装水泥运输过程中以及装卸和储存过程中产生的破损，一般破损率在5%。仅此一项，以袋装水泥消费量20万吨为例，破损撒落水泥1万吨，而这些水泥中大约有20%（2000吨）以上最终进入大气，成为悬浮物污染环境。

二是袋装水泥在拆袋和施工现场搅拌时产生的粉尘，还有包装袋回收时产生的粉尘，都会产生空气和环境污染，成为危害人们身体健康、污染生态环境的源头。另外生产水泥袋也会增加能耗和产生环境污染。

㈡ 水泥砂浆现场拌制一般规定有哪些

水泥砂浆现场拌制一般规定：
（1）砂浆试块制作

1）每一检验批且不超过250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
2）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 的规定执行；
（2）砂浆强度合格标准必须符合：
1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍；
2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
（3）如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

㈢ 拌制水泥砂浆有哪些规定

Ⅰ 一般规定
1、 防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。
2 、水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
3 、水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后施工。

Ⅱ 设 计
1、水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。
2、 聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18～20mm。
3、 水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度均不应低于设计值的80％。

Ⅲ 材 料
用于水泥砂浆防酣矗丰匪莶睹奉色斧姬水层的材料，应符合下列规定：
1 、应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；
2 、砂宜采用中砂，含泥量不应大于土％，硫化物和硫酸盐含量不应大于1％；
3 、拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定；
4、 聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC／T1017的有关规定；
5 、外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。

Ⅳ 施 工
1、 基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。
2、基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。
3、 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。
4、 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。
5、 水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
6、聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。
7、 水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。
8、水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。
9、水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
10、聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

㈣ 为什么不能使用污染的水拌制混泥土

不能使用污染的水拌制混泥土不允许污水搅拌加工混凝土主要是考虑污染环境，另外效率也不高，效果也不好。
混凝土拌合用水标准：
混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。
符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。
地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。
海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。
混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足3.0.4条的要求。
工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。
现在有专门的混凝土搅拌站，是成套的工程机械设备，一般把它建在郊区，这里无论水源、还是电都非常方便获得支撑，也不用考虑大型设备运转造成的噪声扰民和粉尘污染市区的空气。现在还有专门的混凝土搅拌运输车（就是那种拖着一个不停转动的圆筒子的车），可以很方便的把搅拌好的水泥运到市区的任何一个地方。在施工现场，从搅拌车里流出来的水泥，被混凝土泵车或拖泵车泵送到正在进行的建筑物上，整个过程非常流畅。在混凝土搅拌站，一般也是由粉罐车把整车的干水泥运来，通过车上自带的风送系统，直接把水泥吹送到搅拌站容器内；不需要人工把一袋一袋的水泥倾入搅拌站容器内，这样效率低不说，也影响作业工人的健康。

㈤ 干拌水泥砂浆与湿拌水泥

湿拌砂浆与干混砂浆的不同点

1、砂浆状态及存放时间不同

湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，最长存放时间不超过24h;干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，该砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长，通常为3个月或6个月。

2、生产设备不同

目前湿拌砂浆大多由混凝土搅拌站生产，而干混砂浆则由专门的混合设备生产。

3、品种不同

由于湿拌砂浆采用湿拌的形式生产，不适于生产黏度较高的砂浆，因此砂浆品种较少，目前只有砌筑、抹灰、地面等砂浆品种;而干混砂浆生产出来的是干状物料，不受生产方式限制，因此砂浆品种繁多，但原材料的品种要比湿拌砂浆多很多，且复杂的多。

4、砂的处理方式不同

湿拌砂浆用砂不需烘干，而干混砂浆用砂需经烘干处理。所以干混砂浆的砂子的级配更准确和更科学，决定了干混砂浆施工后的质量更好！

5、运输设备不同

湿拌砂浆要采用搅拌运输车运送，以保证砂浆在运输过程中不产生分层、离析;湿混砂浆运到工地后，必须24h内使用完，超过24h就浪费！

袋装干混砂浆采用汽车运送，散装干混砂浆采用罐车运送，干混砂浆罐直接放在公司使用，没有湿混砂浆的存储问题。

四、优缺点对比

湿混砂浆的显著的缺点：

1.质量受运输因素和凝结时间影响，凝结时间过长影响后序施工，凝结时间过短容易造成砂浆报废。2.不适宜小批量使用。3.运输到现场的砂浆必须在规定的时间内使用。

干混砂浆的显著的优点：

1. 解决了工地扬尘的环保问题。2.干混砂浆可以运送到工地后保存时间较长，需要使用时再进行加水拌合。3.随拌随用，使用较为灵活，方便小批量使用。

——山东特耐斯化工回答

㈥ 预拌砂浆和水泥砂浆区别

预拌砂浆是出厂已经拌好成干粉状同，用袋装，到工地拆袋直接配水搅拌就可以用的，

㈦ 工程所用砂浆为什么禁止现场搅拌

从文库里复制了好长一篇文章介绍这个，有兴趣就慢慢看吧。
为什么禁止现场搅拌砂浆
2007年9月1日起，北京等10个城市将正式启动禁止在施工现场搅拌砂浆工作，这是商务部会同公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等6部门下发的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》中提出的要求。此次列入“禁现”范围的共有127个城市，涵盖了29个省(区、市)。除首批“禁现”的10城市外，其余117个城市将在两年内分期分批实施。开展“禁现”工作，从更深层次促进了节能减排，并为资源综合利用开拓了新途径。
“禁现”要求工程中使用预拌砂浆，它改变了现场拌制砂浆必须由人工装卸、人工搅拌、人工喷涂的落后作业方式，而采用了现代化、机械化的新一代生产方式。水泥在出厂前由专业化机械搅拌完毕，灌入全封闭的专业运输车运至施工现场，随即由机器喷涂墙面或浇灌墙体。用预拌砂浆代替现场拌制砂浆，不是简单意义的同质产品替代，而是采用了先进工艺拌制、提高了技术含量、产品性能得到增强的更高层次的替代，是用一种新型建筑材料来代替传统、落后的建筑材料。在生产流通过程中，预拌砂浆从搅拌、运输到使用均在密封的装备和环境下作业，全部使用机械化、自动化操作，使水泥从袋装变散装，彻底告别了一次性包装袋。这首先节约了一大笔为制造包装袋花费的能源开支：2006年，发展散装水泥减少包装袋94亿只，由此节省包装费用211.5亿元、包装纸282.6万吨(折合木材1554.5万立方米)、节约电力339亿度、节约水资源7.1亿吨，综合能耗节约达807.4万吨标准煤。 此外，去除包装袋也就避免了包装破损带来的水泥损耗。2006年，通过发展散装水泥减少水泥破损2119万吨，仅此一项就减少经济损失55亿元。 预拌砂浆生产过程中，还可大大减少水泥、石灰用量。以2006年全国3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆，每年因此而节约能耗就达315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。预拌砂浆采用计算机程序控制成分配比，可避免现场搅拌过程中受人为因素影响造成的建筑质量隐患；专业化生产形成的一套可追溯的质量保证体系，从制度上强化了生产单位的质量意识，保证了建筑质量安全，大大降低了工程返工率，从而实现了更广泛意义上的“节材”，并能更好地服务于建筑节材、建筑节能、延长建筑物使用寿命的需要，更好地服务于我国建设节约型社会的发展大局。北京市对国家体育场工程(鸟巢)使用预拌砂浆试点项目进行初步评估显示，室内部分原预算砂浆用量为1.98万吨，改用预拌砂浆后实际使用量减少到1.28万吨，节约砂浆用量35%，且工程质量、现场管理、施工环境和工作效率等方面均呈现出明显的优越性。预拌砂浆生产过程中，可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物制成的人工砂来代替天然砂，这就为固体废物再利用、发展循环经济提供了新途径。2006年，北京市在发展预拌砂浆过程中，消耗粉煤灰和矿渣达到422万吨，尾矿废石5000万吨，减少了天然矿石的开采，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣也得到了有效利用。
预拌砂浆的封闭式、机械化生产工序还可以大大减少城市施工现场搅拌带来的噪音污染，以及建筑材料露天堆放、现场施工造成的粉尘等污染。据测算，与袋装水泥相比，每使用一吨散装水泥可减少粉尘排放4.2公斤。2006年，因发展散装水泥减少向大气排放粉尘184.7万吨；减少二氧化碳排放2675.3万吨；减少二氧化硫排放84.8万吨。发展预拌砂浆还改变了过去靠人拉肩扛、人工装卸的落后作业方式，改变了机器轰鸣和尘土飞扬施工场面，在维护了城市环境、造福了城市居民的同时也改善了工人的劳动环境、减轻了工人的劳动强度，符合以人为本的科学发展理念。应对气候变化和节能减排工作已经被提到前所未有的高度，成为中国经济社会发展倍加重视的战略任务。作为高能耗、高污染的典型行业，以水泥产品为主体的建材工业自然是国家节能减排的重点。国家有关部门实施“禁现”绝非一时之举。早在2003年，商务部、建设部等部门就已在全国部分城市禁止现场搅拌混凝土，大力发展预拌混凝土。截至2006年底，全国禁止现场搅拌混凝土的城市已从当初的124个扩大到300多个。2006年，全国2891家规模化、现代化的预拌混凝土生产厂、配送中心使用散装水泥量达到1.4亿吨，占当年散装水泥使用量的30%以上。
然而，禁止在现场搅拌混凝土，只是堵住了袋装水泥的一个渠道，在城市施工建设中普遍存在的现场搅拌砂浆，仍在大量使用袋装水泥。为堵住这一渠道，开展以禁止在施工现场搅拌砂浆为主要内容的“禁现”工作势在必行。 据商务部副部长姜增伟介绍，《商务部关于《“十一五"期间加快散装水泥发展的指导意见》明确提出了“十一五”末我国水泥散装率达到55%的奋斗目标。要实现这一发展目标，务必积极采取措施，促进“禁现”工作顺利实施。 一是将“禁现”工作纳入各地节能减排工作体系。各地在工作中，要将发展散装水泥、开展城市“禁现”纳入各地节能减排体系，要与各地开展的文明城市、绿色城市、国家环境保护城市等创建活动、城市大气污染防治工作等节能减排综合推进措施相结合，为地方节能减排工作做贡献。要建立科学的量化指标体系，以具体数字为依据揭示发展散装水泥和“禁现”工作对地方节能减排的贡献。二是加快散装水泥流通标准和相关法规建设进程，为“禁现”提供相关技术规范和良好的法制环境。商务部要求各地政府部门进一步加强散装水泥法规体系建设，继续加大限制袋装水泥、鼓励散装水泥、鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆的力度，并将此内容在节约资源、保护环境等相关法律法规文件和国务院出台的重大方针政策中得到体现。同时，积极探索出台《散装水泥管理条例》的可行性。进一步加强散装水泥流通标准化体系建设，为“禁现”提供相应的技术规范。 三是今后工作重点放在限制袋装水泥发展、推进散装水泥的集中化使用上；在加强农村散装水泥销售网络建设、推动农村散装水泥的发展上；放在加强散装水泥物流建设、提高物流组织化程度上。
与世界工业发达国家80%的散装率相比，我国近40%的散装率仍然较低，发展速度还不尽如人意，地区发展不平衡、城乡发展差距大。目前散装水泥比较普及的地区主要集中在东部发达地区，中西部散装水泥发展依然比较落后，农村散装率仅有6%。在实现“禁现”目标、推广散装水泥、贯彻节能减排方针、发展循环经济的道路上，我们任重而道远。

㈧ 混凝土对拌合用水有哪些要求哪些水不能用来拌制混凝土

1. 混凝土拌合用水按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水、以及经适当处理或处置后的工业废水。

2. 符合国家标准的生活饮用水，可拌制各种混凝土。

3. 地表水和地下水首次使用前，应按本标准规定进行检验。

4. 海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 有饰面要求的混凝土不应用海水拌制。

5. 混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水,可用作拌合混凝土的部分用水.但要注意洗刷水所含水泥和外加剂品种对所拌合混凝土的影响，且最终拌合水中氯化物、硫酸盐及硫化物的含量应满足4的要求。

6.工业废水经检验合格后可用于拌制混凝土，否则必须予以处理，合格后方能使用。

㈨ 内墙抹灰人工搅拌水泥砂浆违规吗

没有要求。 建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆配合比1:3指重量比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为体积比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆

㈩ 水泥砂浆可以防水吗

普通防水砂浆与聚合物防水砂浆的区别在于是否采用聚合物胶乳起功能性防水作用。也就是说，普通防水砂浆是通过优化级配或同时添加无机铝盐等防水剂，达到密实防水效果。而聚合物防水砂浆是通过在砂浆中掺入一定比例的丙烯酯、EVA等胶乳，起到防水作用。
在性能上，聚合物防水砂浆的抗折性能与粘结强度等指标一般高于普通防水砂浆。
至于形式，这二种砂浆都可以预拌湿拌、预拌干混、现场添加配制。防水砂浆有以下几种形式：
1、预拌 湿拌 普通防水砂浆（在搅拌站拌制成砂浆运至现场直接使用）
2、预拌 湿拌 聚合物水泥防水砂浆
3、预拌 干混 普通防水砂浆（在工厂制成粉状成袋运至现场加水搅拌）
4、预拌 干混 聚合物水泥防水砂浆
5、现拌 现场级配 普通防水砂浆
6、现拌 现场级配 聚合物水泥防水砂浆（水泥、砂、胶乳全现场配制）
7、现拌 工厂级配 聚合物水泥防水砂浆（水泥、砂在工厂制成成品包装、胶乳也按比例分开包装，在现场将袋装粉料与袋装胶乳混合）