合成革染整废水

⑴ 求一份廊坊市环境监测站报告样本（最好是皮革废水监测报告）

摘要：随着经济的发展，合成革越来越广泛的使用，也导致了革基布行业的发展。在本文中，例如改善AB生化法处理革基布废水处理过程中，实际应用表明，该工艺可操作性强，效率高，运行稳定，运行成本低的优点。

环境保护革基布废水中的AB实??例分析

随着经济的发展和科技的进步，使用合成革的皮革制品中有更多和更广泛的应用，由于皮具和的真皮量不足，以促进不断更新，合成革，合成革技术的发展也有导致皮革面料行业的发展。通过引进先进设备，开发适销对路的高档合成革基布，提高经济效益具有重要的作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生产过程中的退浆，漂白，卷染机和清洗部分会产生一定量的废水，除了到车间有一定量的冲洗水。在中国文学中的废水处理方法，没有真皮面料介绍，我们了解到，在实践中，革基布废水和印染废水是相似的，但不同的。根据相关文献[1-4]目前，法处理印染废水的化学方法（化学混凝沉淀，化学氧化还原法，光催化氧化法，电化学法），物理化学（吸附（气浮）法，膜分离技术，超声波气振技术），生物方法。我们相信，生产的皮革面料染整废水采用化学混凝沉淀和生物处理相结合的方法是有效的，在技术上和经济上是可行的。

一种水处理技术方案

印染企业废水排放成分较复杂，难以生化降解的废水中所含的物质，例如作为各种染料，化学浆料，分子量大的化学添加剂，等，但也包含易生化物质，如淀粉等。废水色度和高pH值，有一定程度的在废水处理中的技术困难。皮革织物的染色和整理过程中排放的废水和一般的印刷和印染废水区别。由于皮革基布的大量生产过程中以及使用的染料，添加剂，许多种。皮革面料染整废水污染物浓度比正常的印染废水较高;其次，皮革面料的后整理染色工艺，将下降很多的细绒毛纤维，废水中的悬浮物，废水处理过程中的多通道进气格栅，反复沉淀，为了达到理想的治疗效果，此外，大多数皮革织物的织物处理化学纸浆或淀粉浆蒸煮后退浆后，大部分的浆料被转移在废水中，废水处理产生的污泥后大的粘性污泥脱水和干燥也已成为一个主要的问题，使皮革面料。化学混凝组合的两个生化方法，生物吸附 - 主席氧水解 - 好氧生化的主要后的AB生化的方法来解决生产的皮革面料的染整废水处理问题，取得了预期的效果。

过程的主要特点是：

一个多阶段的生化，细菌多样化的污染物完全降解。一个两阶段的过程设置临时水解，兼水解难生化大分子功能的充分发挥和聚合物降解为易生化的低分子化合物，为后续好氧生物处理创造了有利条件，可以充分发挥好氧生物函数。同时，由于兼部分低溶解氧和高污染负荷去除单位COD负荷，能耗低。

B，生化网段的隔离，以防止在不同的菌株与彼此竞争，以提高清除污染物。旋转斜盘被设置在这个过程中，隔离池，好氧微生物分离出的，兼性段和好氧微生物和好氧生物段，以避免两种不同的微生物混合竞争和抑制好氧生化功能的缺点。增强的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，减少混凝剂投加量和产生的污泥量。工艺流程厌氧和好氧段污泥回流，并设置吸附反应时间，回流污泥和污水的污染物被吸附，磁带和卷轴。与污泥相比不回流焊处理，絮凝剂用量可减少约30％，产生的污泥的量相应减少。

D，艺术和布局紧凑合理，占地面积小，易于操作和管理。的处理池，调节池布置在地下，其余布置在地面上，同样大的池部在同一水平面上，分为不同的功能池，整个系统是一个连续的流操作，连续出水。

?兼性好氧处理，氮和磷的去除效果。

二，实例的应用分析

（一）概述

有限公司的皮革面料皮革面料的主要产品，项目的规模为年产皮革面料皮革面料2500万米，主要原料：面料，硫化??染料，分散染料，添加剂。主要废水来源：退浆，漂白，卷染机，清洗段废水，除了到车间冲洗水和污水的。该公司的污水处理设施的设计能力为800吨/天，三班倒，平均每小时处理34吨的水。的设计处理前水质：CODcr的1450mg / L，BOD5 500mg / L时，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

该公司的污水处理规模为800吨/天，技术

该流程图是，如下所示：

（B）中，主单元的工艺参数

一条沟栅：4立方米砖和混凝土，内置三种厚度的进气格栅，去除粗糙的残留物，纤维等。

B，调整池，有效量的426立方米HRT13h533立方米。

的倾斜板1:191立方米混凝土沉降槽，有效容积，HRT4.5h153立方米的开头。

d时，开始的倾斜板2:191立方米混凝土沉降槽，有效容积，HRT4.5h153立方米。

“电子兼水解吸附池：191立方米具体，有效的量的153立方米HRT4.5h。

f斜板隔离池：在191立方米的混凝土，有效容积的153立方米HRT4.5h，。

的G，好氧生物接触氧化的池塘：设计，有效量的458立方米HRT13.5h573立方米量。

H，斜板沉淀池：设计，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥浓缩池：设计量173立方米，污泥浓缩，36小时。

（C）运行效果

要了解影响的污水处理设施的处理，我们测量了该公司的污水处理设施。

⒈在条件监测

监测期间生产负荷的90％，完成环保设施竣工验收监测技术要求。

⒉监测点，分析项目

废水处理，污水从初沉池生化池污水处理设施排放口的每一个监测点。分析项目为pH??值，化学需氧量，BOD5，SS，硫化物，色度。

⒊监测结果和评论

平均废水监测的结果示于表1中，该科废水处理的影响示于表2。

表1监测结果总结于表单位：mg / L的（pH值，色度，除外）

监测点
化学需氧量
BOD5
SS
浓度
硫化物
pH值

处理设施进口
1190
424
745.5
729
31.18
7.45

初级沉淀池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02
7.80

处理设施排放口
43.4
17.2
6
20
<0.02
7.58

表2的处理速度表的第

项目
的混凝处理系统（％）
生化处理系统（％）
全切除率（％）

化学需氧量
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6
95.9

浓度
96.6
20
97.3

SS
95.2
83.3
99.2

硫化物
99.5
94.1
99.9

该公司平均每天排放废水663.5吨，199000吨年排放量，污染物产生，减少的排放量如表3所示。

表3为每种污染物排放量单位：万吨/年

污染物名称
SS
化学需氧量
BOD5

代
148.4
236.9
84.4

减少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

I级排放标准，排污口的污水处理设施按照GB4287-92“纺织工业污染排放标准”表1，表2所示。 SS化学需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，硫化物废水处理设施的污染物的去除较好的去除化学需氧量96.4％，95.9％，BOD5，色度为97.3％，99.2％，硫化物为99.9％。

三，讨论

（A），助凝剂的选择

混凝剂的选择是一个关键的过程中，具有较大的比例硫化染料，皮革织物的染色和整理过程中，因此，革基布废水具有高显色性的有机污染特征是严重的，如果混凝剂选择不当，往往会产生大量的硫化氢气体，造成二次污染。可选混凝剂，硫酸亚铁，硫酸亚铁，二价铁和二价硫，硫化亚铁沉淀生成小的溶度积，聚集沉淀效果优选在一定的pH值条件下，几乎没有硫化氢气体废水和硫化物含量在体内，后大大降低的处理，实际操作中的脱硫率可达95％或更多。

（B）初沉池设计

革基布废水的色深，悬浮物含量高，因此沉淀脱色凝固过程中的混凝效果是至关重要的，后续生化处理效果会更好。使用两个链式设计混凝沉淀后的废水通过两个初级沉降槽，色度和悬浮固体的高达95％的去除率，实际操作的初级沉降槽。

（C），污泥脱水和处置

絮凝沉淀是污水处理过程中的重要组成部分，，但絮凝和沉降的效果，并不意味着水是良好的。高革基布废水悬浮固体含量，并获得良好的对水的需求大量产生的污泥在废水处理后的污泥脱水和无害化处理，一定要及时外运及时排出。

（D）调节池恶臭抑制措施

皮革面料生产硫化染料和硫化碱，含硫废水进入调节器池，更长的停留时间的底部的污泥厌氧现象的发生，以及其他调节池由于酸性废水（水膜除尘器喷壶喷射）的条目，所以调整的pH值时，将被释放的硫化氢池塘下部的上部曝气环境不愉快的恶臭。废水硫化物只有免费硫化氢的形成，可以被释放到空气中的恶臭，我们分析理论上看出，硫化物游离氢硫化物含量和pH值？有直接的关系，以将pH调节池废水值增加至9至10，将接近零的免费硫化氢百分率废水内容。污水调节池滴液烧碱，消除异味控制pH值。

（E）中，运行成本分析

运行成本由电费，药剂费用和人工费用。约0.32元每处理一吨废水的电费，每处理一吨废水硫酸亚铁费用约0.45亿元，碱剂成本约0.04元，合计化学品成本约0.49元，每处理一吨废水的劳动力成本约0.10元。吨废水运行成本约0.91元治疗。

革基布废水采用改良AB生化法处理化学需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，硫化物去除率可达95％，处理后的污水，按照GB4287-92“纺织工业污染物排放标准”Ⅰ级排放标准。该方法是高效，运行稳定，低运行成本和优势。

参考文献

[1]石翔宇，符德学，往往根据能力。印染废水处理方法的研究进展[J]。焦作大学学报，2004，4:32-35

[2]方盱服镇江，韩雄心勃勃。复合好氧生物法处理印染废水的研究[J]。环境保护科学，2004，30（6）：20-23

[3]毕东苏，咏梅，：辜过炜。攻丝印染废水处理过程中的探索和实例[J]。水和废水处理，2004，30（5）：48-51

[4]陈群燕，社会主义AB生化法处理印染废水的研究[J]，水处理技术，2003，29（4）:236-238

⑵ PU合成革废水应该怎么处理的

四、生物膜法。在污水生物处理的发展和应用中，生物膜法主要用于从废版水中去除溶解性有权机污染物，主要特点是微生物附着在介质“填料”表面，形成生物膜，污水同生物膜接触后，溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质，污水得到净化，所需氧化一般直接来自大气。生物膜法处理系统适用于处理各种有机废水，采用的处理反应器有流化床、生物滤池、生物转盘、氧化沟工艺等。而生物膜法的技术核心在于生物膜“填料”的选择，随着新型高效“填料”的开发和配套技术的不断完善，污水处理工艺在近年来得以快速发展。高效生物膜“填料”具有处理效率高、耐冲击负荷性能好、产泥量低、占地面积小、便于运行管理等优点，在处理中极具竞争力。

五、碧蓝青公司研制的生态粒子\生态膜产品，是一种高效的微生物载体；多功能水处理填料。它在污水中最大化地培养微生物的种类、数量与活性，并且具有离子吸附和磁化功能，通过微生物的代谢作用与填料的离子吸附功能，从而高效去除水体中的有机污染物，降解有毒有害物质，同时碧蓝青\水魔方生态技术在水中建立起完整的生态系统更有利于治理富营养化水体，脱氮除磷。

⑶ pu合成革废水处理后可以回用吗

一般是经过精镏塔，回收DMF。

⑷ 污水处理设计需要查阅那些规范

一、环境手册类有：

1、北京市市政工程设计研究总院主编：《给水排水设计手册（第5册）－城镇排水》（第二版）。中国建筑工业出版社，2003年。

2、北京市市政工程设计研究总院主编：《给水排水设计手册（第6册）－工业排水》（第二版）。中国建筑工业出版社，2002年。

3、上海市市政工程设计研究院主编：《给水排水设计手册（第9册）－专用机械》（第二版）。中国建筑工业出版社，2000年。

4、中国市政工程西北设计研究院主编：《给水排水设计手册（第11册）－常用设备》（第二版）。中国建筑工业出版社，2002年。

5、中国市政工程华北设计研究院主编：《给水排水设计手册（第12册）－器材与装置》（第二版）。中国建筑工业出版社，2001年。

6、北京水环境技术与设备研究中心等主编：《三废处理工程技术手册（废水卷）》。化学工业出版社，2000年。

7、张自杰主编：《环境工程手册—水污染防治卷》。高等教育出版社，1996年。

二、基本环境标准与规范类

1、《地表水环境质量标准》（GB3838–2002）

2、《地下水质量标准》（GB/T14848–1993）

3、《污水综合排放标准》（GB8978–1996）

4、《土壤环境质量标准》（GB15618–1995）

5、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–2002）

6、《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）

7、《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ 471-2009）

8、《污水海洋处置工程污染控制标准》（GB18486–2001）

9、《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596–2001）

10、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335–2002）

11、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

12、《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60–1994）

三、其它供参考的规范和标准：

1、杂环类农药工业水污染物排放标准(GB21523-2008)

2、制糖工业水污染物排放标准(GB21909-2008)

3、发酵类制药工业水污染物排放标准(GB21903-2008)

4、化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB21904-2008)

5、提取类制药工业水污染物排放标准(GB21905-2008)

6、羽绒工业水污染物排放标准(GB21901-2008)

7、中药类制药工业水污染物排放标准(GB21906-2008)

8、混装制剂类制药工业水污染物排放标准(GB21908-2008)

9、生物工程类制药工业水污染物排放标准(GB21907-2008)

10、淀粉工业水污染物排放标准(GB25461-2010)

11、酵母工业水污染物排放标准(GB25462-2010)

12、油墨工业水污染物排放标准(GB25463-2010)

13、城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ3025-1993)

14、污水排入城市下水道水质标准(CJ3082-1999)

15、城市污水再生利用分类(GB/T18919-2002)

16、城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)

17、城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T18921-2002)

18、城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)

19、城市污水再生利用农田灌溉用水水质(GB20922-2007)

20、恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)

21、城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质(CJ/T 249-2007)

22、城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质(CJ/T290-2008)

23、电镀污染物排放标准(GB2190O-2008)

24、合成革与人造革工业污染物排放标准(GB21902-2008)

25、铝工业污染物排放标准(GB25465-2010)

26、陶瓷工业污染物排放标准(GB25464-2010)

27、铅、锌工业污染物排放标准(GB25466-2010)

28、镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)

29、铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)

30、含油污水处理工程技术规范(HJ58O-2010)

31、氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ578-2010)

32、膜分离法污水处理工程技术规范(HJ579-2010)

33、序批式活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ577-2010)

34、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ576-2010)

35、酿造工业废水治理工程技术规范(HJ575-2010)

36、电镀废水治理工程技术规范(HJ2002-2010)

37、制革及毛皮加工废水治理工程技术规范(HJ2003-2010)

38、屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范(HJ2004-2010)

39、人工湿地污水处理工程技术规范(HJ2005-2010)

40、污水混凝与絮凝处理工程技术规范(HJ2006-2010)

41、污水气浮处理工程技术规范(HJ2007-2010)

42、污水过滤处理工程技术规范(HJ2008-2010)

(4)合成革染整废水扩展阅读

处理技术

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。

一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法。

（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。

二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

参考资料来源：网络-污水处理

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法定代表人：李园
成立时间：2010-11-03
注册资本：600万人民币
工商注册号：130100000333329
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：河北省石家庄市桥西区汇华路6号华东小区12-2-201

⑹ 求一份石家庄市环境监测站出的废水监测报告(工业废水)全套。谢谢啊

摘要：随着经济的发展，合成革越来越广泛的使用，而且也带动了革基布行业的发展。在这篇文章中，AB生化法如提高处理革基布废水处理过程中，实际应用表明的过程中，效率高，运行稳定，运行成本低的可操作性。

环境保护革基布废水AB真的吗？案件

随着经济的发展和科技进步，使用合成皮革，皮革制品和更广泛的应用范围，皮革及皮革不足以推动不断更新，合成革，合成革技术的发展导致的革基布行业的发展。通过引进先进设备，开发适销对路的高档合成革基布，提高经济效率有重要作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生产过程中的退浆，漂白，卷染机和清洗，会产生一定量的废水，除了一定量的洗涤水的车间。中国文学，没有皮革面料的废水处理方法，在实践中，我们了解到，革基布废水和印染废水是相似的，但不同的。根据文献[1-4]目前，通过化学方法（化学混凝沉淀，化学氧化还原法，光催化氧化法，电化学法），物理化学（吸附法（浮选），膜分离技术，超声波处理印染废水气体振动技术），生物方法。我们相信，革基布染整废水采用化学混凝沉淀和生物处理方法相结合的生产是有效的，技术上和经济上可行的。

一个污水处理技术方案

印染企业的废水排放成分更复杂的难生化降解的废水中所含的物质，如各种染料，化学浆，的分子量的化学添加剂等，但也包含简单的生化物质，如淀粉或等。废水和高pH值，在一定程度上在污水处理中的技术困难。皮革织物的染色和整理过程中排放的废水和一般的印刷和印染废水的区别。因为大量的皮革织物的生产过程中，所使用的染料，添加剂，以及其他许多物种。皮革面料印染废水的污染物浓度均高于正常印染废水;其次，完成的皮革面料染色过程中，会下降很多的细绒毛纤维的摄入量的电网，废水中的悬浮物，污水处理过程中的多通道门，反复沉淀，为了达到理想的治疗效果，在此外，大多数皮革和退浆后织物织物处理化学纸浆或淀粉浆蒸煮后，大部分的淤浆被转移在废水，废水处理污泥。粘性污泥脱水和干燥成为一大难题，所以皮革面料。化学混凝相结合的生化方法，吸附 - 总统氧水解 - 好氧生化后AB生化法主要解决的皮革面料的印染废水处理的生产问题，并取得了预期的效果。

过程的特点是：

多级生化细菌多样性的污染物完全降解。两阶段设立临时水解水和充分发挥解决问题的生化大分子和聚合物容易降解的低分子量化合物的生物化学过程中，创造了有利条件，为后续的好氧生物处理，可以充分发挥好氧生物功能。同时，行政的低溶解氧和高污染负荷去除单位COD负荷，能耗低。

B，生化网段的隔离，以防止彼此竞争的在不同的菌株中，以提高污染物的去除。旋转斜盘被设置在这个过程中，分离罐，好氧微生物分离兼和好氧微??生物和好氧生物段的段，以避免两种不同的微生物混合竞争和抑制好氧生化缺点功能。增强的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，以减少混凝剂投加量和产生的污泥量。的过程中厌氧和好氧段污泥回流，并设置吸附反应时间，返回污泥和污水的污染物被吸附，磁带和卷轴。回流焊处理，混凝剂的用量可减少约30％，产生的污泥的量会相应地减少，相比与污泥。

D，艺术和布局紧凑合理，占地面积小，易于操作和管理。处理槽的调节池设置在地面上，设置在地面上，在相同的水平面上的同样大的池部的其余部分，分为不同的功能池，整个系统是一个连续的流操作，连续的水。

？兼性好氧处理，去除氮，磷的影响。

应用程序实例

（一）概述
有限公司
皮革面料皮革面料产品，项目规模为年产25万平方米的皮革面料皮革面料的主要原料面料，硫化??？染料，分散染料，添加剂。主要废水来源：退浆，漂白，废水清洗段，跳汰机，除了洗涤水和污水的车间。该公司的污水处理设施的设计能力为800吨/天，三班倒，平均处理34吨的水每小时。水质设计治疗前：化学需氧量1450mg / L，BOD5为500mg / L，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

该公司的污水处理规模为800吨/天，技术

流程图如下：

<BR / （B），主要装置的工艺参数

槽栅：砖和4立方米，混凝土，内置三种不同厚度的进气格栅，去除粗糙的残留物，纤维，等。

B，调节池，有效量为426立方米HRT13h533立方米。

倾斜板1:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，在开始的HRT4.5h153立方米。倾斜板

D，开始2:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，HRT4.5h153 3。

电子政务水解吸附池：

f斜板隔离池的有效量的153立方米HRT4.5h的的具体191立方米，在191 M3混凝土，的的有效容积153立方米HRT4.5h

G，好氧生物接触氧化池的设计，有效量的458立方米的HRT13.5h573立方米金额。

H，斜板沉淀池：设计，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥浓缩池的设计容量为173万立方米，污泥浓缩36小时。

（C）运行效果

要了解污水处理设施的影响，我们测量了污水处理设施。

⒈状态监测

监测期间的生产负荷的90％，完成环保设施竣工验收监测技术要求。

⒉监测和分析项目

废水处理，生化池的污水处理设施排放口污水从各监测点的初沉池。分析项目是pH值？值，化学需氧量，BOD5，SS，硫化物，色彩度。

⒊监测结果和意见

平均废水监测的结果示于表1，科废水处理的影响示于表2。

表1监测结果汇总表单位：mg / L的（pH值，色度除外）

监测点BOD5化学需氧量
/ a>
SS
浓度
硫化物
pH值？

处理设施进口
1190
424 /> 745.5
729
31.18
7.45
初级沉淀池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02 /> 7.80

43.4
17.2
处理设施排放口

20
<0.02
7.58
/ a>
表2的处理速度表

混凝处理系统
生化处理系统（％）（％）
次全切除率（％ ）

化学需氧量（COD）
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6 BR /> 95.9

浓度
96.6
20 97.3

SS
95.2
83.3
> 99.2

硫化物
99.5
94.1 99.9

该公司平均每天排放的废水663.5吨，199,000吨每年排放的污染物的量，减少排放，如表3中所示。

表3各单位：万吨/年的污染物排放

污染物名称
SS
化学需氧量
> BOD5

代
148.4
236.9
84.4

减少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

排放水平我的标准，排污口的污水处理设施按照GB4287 -92“纺织工业污染排放标准”表1所示，表2 SS化学需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，污染物去除硫化物的废水处理设施，较好的去除化学需氧量的96.4％，95.9 ％，97.3％，BOD5，色度，99.2％至99.9％的硫化物。

讨论

（A）

助凝剂，絮凝剂的选择的选择是一个关键的过程中，有较大比例硫化染料，皮革织物的染色和整理过程中，因此，革基布废水具有高显色性的有机污染严重，，如果促凝剂选择不当，往往会产生大量的硫化氢气体，造成二次污染。可选的混凝剂，硫酸亚铁，硫酸亚铁，二价铁和二价硫，硫化亚铁沉淀出形成的小的溶度积，聚集沉淀效果优选在一定的pH值条件下，几乎没有硫化氢气体的废水和硫化物含量在体内的治疗后，大大降低，脱硫率高达95％或以上的初沉池设计的实际操作。

（B）

革基布废水色度深，悬浮物含量高，沉淀脱色混凝效果的凝固过程中是至关重要的，后续生化处理将是更好的。使用两个链的设计主要通过两个沉淀池混凝沉淀后的废水色度和悬浮物的去除率可达95％以上，初沉池的实际操作。

（C），污泥脱水和处置
絮凝和沉淀的污水处理过程中的重要组成部分，但絮凝和沉降的效果，并不意味着水是一个良好的革基布废水悬浮固体和良好的对水的需求的大量产生的污泥在污水处理污泥脱水和无害化处理，必须及时外运及时排出。

（D）调节池恶臭抑制措施

革基布生产硫化染料和硫化碱，含硫废水进入调节池停留时间较长的厌氧污泥在底部的现象发生，以及其他监管游泳池因酸性废水（水膜除尘器喷壶注射）项，所以，以调节pH值，将被释放时的上部的下部硫化氢池曝气环境的不愉快的臭气。废水硫化物只有免费硫化氢的形成，可以被释放到空气中的恶臭，我们分析理论上看到，无硫化物的硫化氢含量和pH值？池塘里的水有直接关系调整的pH值上升到9日至10日，将接近零的硫化氢百分比废水内容。污水调节池滴灌烧碱，消除异味控制pH值。

（E），运行成本分析

运行成本，电力，制药成本和劳动力成本。约0.32元每处理一吨废水关税，约为0.45亿吨废水硫酸亚铁费用，每处理，碱剂成本约0.04元，总的化学品成本约0.49元，一吨的污水劳动力成本约0.10元每处理。吨废水的运行费用约为0.91元治疗

革基布废水使用后的AB生化法处理化学需氧量（COD），生化需氧量，色度，SS，硫化物去除率高达5?95％的污水处理，纺织工业污染物排放标准的，按照GB4287-92“I级排放标准的方法是有效的，运行稳定，运营成本低和优势。

/>参考
[1]石翔宇，富德学校，往往是基于能力。印染废水处理方法的研究进展[J]。焦作大学学报,2004,4:32-35

[2]方旭担任镇江，韩雄心勃勃的复合好氧生物处理印染废水的研究[J]。环境保护科学，2004,30（6）:20-23

/> [3]毕东苏，咏梅：顾郭为。探索攻印染废水的处理工艺及实例[J]。水和废水处理，2004,30（5）:48-51
BR /> [4]陈群燕，社会主义AB生化法处理印染废水[J]，水处理技术，2003，29（4）:236-238

⑺ 活性炭生产中起吸附作用使用后经过什么什么离心脱水处理后作为固废处理

摘要 档介绍：由于大量污水的排放,中国的许多河川、湖泊等水域都受到了严重的污染。水污染防治已成为中国最紧迫的环境问题之一。水污染的处理有多种方法,其中吸附法是采用多孔性的固体吸附剂,利用同一液相界面上的物质传递,使废水中的污染物转移到固体吸附剂上,从而使之从废水中分离去除的方法。具有吸附能力的多孔固体物质称为吸附剂。根据吸附剂表面吸附力的不同,可分为物理吸附、化学吸附和离子交换性吸附。在废水处理中所发生的吸附过程往往是几种吸附作用的综合表现。废水中常见的吸附剂有活性炭、磺化煤、沸石等。本文暂且讨论活性炭在废水处理中的应用。2活性炭吸附法处理各种废水2.1活性炭吸附法处理印染废水2.1.1萃取-活性炭吸附法处理DMF废水N,N-二***甲酰***(DMF)是一种常见的化工熔剂,被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。由于DMF在制革生产中被大量用作熔剂使用,生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。处理DMF废水的方法有:活性炭吸附-二***甲烷再生法、化学水解法和生化法。化学水解法与生化法都只是破坏DMF而没有回收DMF,处理成本较高,特别不适用于处理较高浓度的DMF废水。对于高浓度DMF(近100g/L)的制革废水,当前工厂多采用直接精馏处理,分离DMF与水,回收的DMF回用于生产。但该法能耗较高,当废水中DMF浓度较低(如小于50g/L)时,回收成本将大幅度增加。清华大学核能技术设计研究院采用熔剂萃取-活性炭吸附法,处理制革厂的高浓度DMF废水(DMF质量浓度为93.4g/L),用三***甲烷(CHCl3)萃取废水中的DMF,萃取液经精馏分离回收DMF和萃取剂。研究了CHCl3对DMF的萃取效果、活性炭对萃余液的动态吸附性能、用熔剂CH2Cl2再生活性炭的效果和重复再生后活性炭的吸附效能。结果表明,用CHCl35级逆液萃取后,萃余液中的DMF降到1.33g/L,萃取率达96.8%。萃取液经精馏分离回收CHCl3和DMF。萃余液经活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。精馏过程的能耗及设备投资大大降低,全过程的总投资与老方法相当,而成本降低50%左右。经CHCl3萃取后的制革废水用活性炭吸附法深度净化处理,出水达国家一级排放标准。饱和活性炭经CH2Cl2洗脱、160℃空气活化后,其吸附性能和数量基本不变,可重复使用。2.1.2活性炭吸附法处理染料废水纺织工业的

⑻ 染料废水处理设计方案

染料品种数以万计，印染加工过程中约有10％~20％的染料随废水排出，每排放1t染料废水，就会污染20t水体。废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，造成视觉上的污染。染料废水是难处理的工业废水之一，具有色度深、碱性大、有机污染物含量高和水质变化大的特点。大多数染料为有毒难降解有机物，化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突变作用；直接危害人类健康，还严重破坏水体、土壤及生态环境，造成难以想象的后果。有效解决染料废水治理问题是消除印染行业发展瓶颈的关键所在。
1 、染料废水及其污染
染料工业污染中尤以染料废水的污染问题最为突出。近些年来，我国每年污水排放量达390多亿吨，其中工业污水占51％，而染料废水又占总工业废水排放量的35％，而且还以1％的速度在逐年增加。每排放1t染料废水，就能造成20t水体的污染。各行业中，印染纺织业的COD排放量排在第4位，而且排放比重还在逐年增加。“三河三湖”中，染料废水对太湖、淮河流域造成的污染状况尤其严重。
染料废水主要来自于染料及染料中间体的生产企业，由染整过程中排放出的染料、浆料、助剂等组成。随着印染工业的迅猛发展，染料废水已成为水体中几种最主要的污染源之一。目前世界染料年产量约为(8~9)x105t。我国是纺织品生产和加工大国，纺织品出口额已多年来列居世界首位，每年的染料生产量达1.5×105 t，其中大约10％~15％的染料会直接随废水排入水体中。
染料废水色度高、水量大、碱性大、组成成分复杂，属于比较难处理的工业废水之。染料是染料废水中的主要污染物，带有各类显色基团(如-N=N-，-N=O等)和部分极性基团(-SO3Na，-OH，-NH2)，成分复杂，大多数是以芳烃和杂环为母体，属较难降解的有机污染物，也是我国各大水域的重要污染源。
大多数有机染料化学稳定性强，具有三致(致癌、致畸、致突变)作用，是典型有毒难降解有机污染物。此外，废水中的染料能吸收光线，降低水体的透明度，对水生生物、微生物的生长不利，并且降低了水体的自净能力，同时导致视觉污染，严重破坏水体、土壤及生态环境，直接和间接地危害人类身体健康。
2、 染料废水的处理方法
对染料行之有效的降解和处理技术是治理染料废水的重要前提。针对大多数染料化学性质稳定、难以降解的特点，各国科学家都高度重视染料及染料废水的降解和处理方法的研究。随着科技进步以及污染治理技术的不断发展，人类也找到了很多行之有效的处理染料废水的方法，概括起来不外乎物化法、生物法、物化一生物联合法。
2.1 物化法
2.1.1 混凝沉降法
混凝沉降法是目前处理染料废水效果比较稳定、工艺较为成熟的方法。普遍接受的机理有桥联作用、压缩双层、网捕和电中和作用。混凝剂自身特性决定了其沉降性能的好坏，很多环境因素包括温度、pH和Eh等则可能对沉降功能起促进或抑制作用。近年来，IPF(无机高分子絮凝剂)成为研究混凝絮凝行为和机理的热点。与普通的混凝剂相比，IPF能形成更多的有效絮凝的形态A13+。混凝法的主要研究方向是开发有效混凝剂，尤其是有机一无机复合混凝剂。
张凯松等人副研制的无机一有机复合混凝剂，对染料废水的处理效果比聚合氯化铝(PAC)更为明显。吴敦虎等人¨列对利用硼泥复合混凝剂处理染料污水的研究结果表明：当剂量为0.3~0.6 g／L，pH值为4.0~11.5时，脱色率达到92％以上，优于PAC。
2.1.2膜分离法
膜分离技术具有工艺简单、低能耗、不对环境产生污染的优势。通过自行研制醋酸纤维素(CA)纳米滤膜，郭明远等人指出：CA纳滤膜对活性染料废水的处理和回收染料效果明显。掺入活性炭填充共混的改性壳聚糖超滤膜，适当交联后对酸性红染料废水的最大脱色截留率达98.8％。冯冰凌等人采用壳聚糖超滤膜处理染料废水，脱色率超过95％，COD去除率达80％左右。吴开芬u引利用超滤法对靛蓝染料的废水进行处理，可实现染料的高浓度溶液的直接回用，透过液则可作为中性水被再循环利用。Soma等人mo利用氧化铝微滤膜，对不溶性染料废水进行过滤时的截留率高达98％。
由于膜污染、浓差极化和过快的更换频率，加之膜的价格较贵，使得膜分离技术处理染料废水的成本过高，大大限制了膜分离技术在染料废水治理行业的应用和推广。
2.1.3催化氧化法
催化氧化法是通过催化作用加快体系中氧化剂的分解，并使之与水中有机物迅速反应，在较短的时间内致使有机污染物氧化降解。针对采用高级化学氧化法和好氧生物处理法处理分散染料废水时效果不太理想这一问题，周建等人采用催化氧化法对内电解处理后不能达标的染料废水进行处理，不仅日处理蒽醌系列分散染料达2500t，还降低了内电解处理后未达标染料废水的色度和COD值，大大减少了运行费用。ArslanLt引采用Fe2+催化臭氧氧化法对分散染料废水进行处理，研究结论指出，单独采用臭氧(应用剂量为2300 mg／L)氧化法时，只在pH=3的条件下有一定的降解效果，脱色率也只有77％，COD的去除率仅为ll％；但采用Fe2+絮凝、臭氧氧化和Fe2+催化臭氧氧化相结合的方法处理时，Fe“使用剂量为0．09~18 mmol／L、染料废水pH值为3—13的范围内，脱色率达到了97％，对COD的去除率也提高到54％。
2.1.4 Fenton试剂法
以Fe3+或Fe2+为催化剂，在H202存在时产生的强氧化性，能使许多有机分子氧化，而且反应体系不需要高温高压，反应条件不苛刻，反应设备也比较简单，适用范围较广。陈文松等人利用低剂量Fenton氧化一混凝法处理模拟和实际染料废水的研究结论指出，该方法对处理同时含有亲水性和疏水性染料、成分复杂的染料废水特别适合，而且操作方便、运行成本不高。近年来一些学者把紫外光(uV)、草酸盐等也引入Fenton法中，使得Fenton法的氧化能力大大提高，处理效果也更加显著。K．Swaminathan等人心川就光助Fenton体系对偶氮染料活性橙-4进行了脱色研究，其研究结论指出，光助Fenton体系降解能力远强于一般Fenton体系。
Fenton法的不足之处在于：氧化能力相对较弱，出水因含大量铁离子而显色。近年来，铁离子的固定化技术，成为Fenton氧化法的重要方向。
2.1.5 光氧化法
光氧化法是利用光化学反应降解污染物，包括无催化剂和有催化剂参与2种，前者也称光化学氧化，后者又称光催化氧化。光降解通常是指有机物在光的作用下，逐步氧化成低分子中间产物，最终生成CO2、H20和其他一些离子，如PO43-、NO3-、Cl-等。有机物的光降解过程可分为直接光降解和间接光降解。直接光降解是指有机物分子吸收光能后进一步发生化学反应。间接光降解则是周围环境存在的某些物质吸收光能形成激发态后，再诱导有机污染物产生一系列的氧化降解反应，它在处理环境中难生物降解的有机污染物时更为有效。
2.1.6臭氧氧化法
臭氧的氧化能力极强，除分散染料外，它能够破坏有机染料的发色或助色基团而具有一定的脱色作用。H．Y．Shu等人对8种偶氮染料在单独O3，氧化和UV／O3氧化作用下的降解进行了比较，研究结果表明，可能是因为染料废水色度过深，吸收了大部分紫外光，引入UV后有机染料的降解速度并没有明显加快。史惠祥等人口刮利用臭氧降解偶氮染料阳离子红x-GRL的研究结论中指出，臭氧对染料的脱色以直接氧化为主。
由于臭氧在水中的溶解度较低，如何更有效地提高臭氧在水溶液中的溶解量，已成为研究臭氧氧化技术的热点和关键。此外，臭氧的使用会产生一些副产品，尤其要重视的是羰基化合物中的甲醛、乙醛等醛类，因这类物质具有急性和慢性毒性和一定的致癌、致畸、致突变性，容易导致二次污染，另外，臭氧发生器的成本相对较高，因此单独使用不够经济。

2.1.7 超声氧化法
随着超声化学的研究深入，超声氧化法被认为是一种清洁且具良好应用前景的方法，成为处理水污染的一项有效技术。超声波作用下产生的声空化效应形成的高温高压促使空化气泡内部的水蒸汽与其他气体发生离解产生自由基，引发超声化学反应的进行。N．Ince等人对pH和染料分子结构对超声降解效率的影响研究表明：pH对染料的降解有重要影响，降解程度随pH的减小而增加；分子质量越小，结构越简单，且具有偶氮基临位羟基取代基的染料分子越易被降解。G．Tezcanli—Gtiyer等人刚发现羟基自由基首先进攻染料的发色基团，染料的脱色过程快于芳香环的破坏过程。J．Ge等人研究也指出，引入超声能有效加快染料的降解，并提高矿化速率。
2.1.8 电化学法
电化学处理技术近年来进展很快，原基础上增加了氧化、光催化氧化或催化氧化的协同作用，微电解技术的局限性问题得到了较好地解决。周光元等人处理含盐染料废水的研究表明，处理过程中余氯的产生对脱色和去除COD起关键作用，电解l h后，脱色率可达85％，COD的去除率也达到99.8％。章婷曦等人采用内电解-催化氧化-氧化塘法处理染料废水时COD的去除率和脱色率都超过95％。祁梦兰等人采用微电解一催化氧化一飞灰吸附的组合工艺处理活性染料废水脱色率达99.9％，COD去除率在95％以上。
目前，电化学方法主要应用在去除具有生物毒性的有机污染化合物方面，这种方法最具吸引性的一大特点是能发挥电化学方法所特有的电催化性能，可以有选择性地将有机污染物降解到某一特定程度。此外，电化学方法与其他处理方法有较好的协同性，可实现联用，达到理想的处理效果。但是，利用电化学法彻底降解水中的有机污染物设备投入过高，而且需要消耗大量能源。
2.2 生物法
生物处理法是通过生物菌体的絮凝、吸附功能和生物降解作用，对染料进行分离和氧化降解。生物絮凝和生物吸附并不使染料发生化学变化。而生物降解过程则是利用微生物酶等的作用对染料分子进行氧化或还原，破坏染料的发色基团和不饱和键，并通过一系列氧化、还原、水解、化合等过程，将染料分子最终降解成为简单的无机物，或转化成各种微生物自身需要的营养物或原生质。生物处理法有好氧处理、厌氧处理和厌氧-好氧联合处理3种。
针对传统的生物处理法对纺织、染料废水中的有机染料不能起到有效的处理作用这一实际情况，一些学者近些年来着力研究开发厌氧一好氧联用技术，并取得了意想不到的效果。一些研究表明，同时应用好氧法和厌氧法，通过实现优势互补，很多好氧生物法不能氧化降解或降解程度有限的有机染料，通过厌氧法都能实现不同程度的降解。
作为实用的水污染处理技术之一，微生物处理染料废水的开发和研究已有多年的历史。微生物脱色降解机理非常复杂多样，很多降解过程和反应机制还很不清楚，有待不断探讨。
由于对各种有毒有害的、难以降解的、在环境中宿存的异生物质具有低耗、高效、广谱、适用性强的生物降解作用，以黄孢原毛平革菌为代表的白腐真菌成为治理多种污染物的有效武器，近些年来发展起来的真菌技术被很多学者称之为创新环境生物技术。可能是由于其在次生代谢阶段产生的木质素过氧化酶和锰过氧化酶的作用，许多白腐真菌对染料有广谱的脱色和降解能力。培养条件对白腐真菌脱色及降解活性有较大的影响。Conneely等人认为，白腐真菌对一些染料废水，如Rem．azol绿蓝G133、酞菁染料、Everzol绿蓝和Heli．gon蓝等生物吸附作用较强，并通过胞外酶的代谢作用使染料脱色降解。
利用微生物对染料废水进行处理的发展方向之一是选育和培养高效降解工程菌。微生物对有机染料的脱色、降解，以前多集中在兼性厌氧菌，如芽孢杆菌、假单胞菌和一些光合细菌，近年来逐渐筛选到了不少新品种。一些学者采用假单胞菌属对多种印染工业废水进行处理，研究结果表明，食油假单胞菌对其中的甲基橙、B15染料的脱色率都能达到80％以上，并且在高浓度染料环境中，食油假单胞菌表现出很强的耐受性。
20世纪80年代初，固定化微生物技术成为国内外有机工业废水处理的研究热点。这种技术是将可降解染料的微生物固定在特定载体的表面，提高微生物降解效率。用于固定化的微生物有单一和混合等多种方式。相关研究指出，混合菌脱色降解作用更好。随着固定化脱色菌载体技术的发展，脱色降解反应时问也在大大缩短。
生物强化技术是在生物处理体系中投加具有特定功能的微生物来改善原有处理体系的处理性能，用于对难降解有机物的去除。实施生物强化技术的途径主要有：投加高效降解的微生物；投加遗传工程菌(GEM)；对现有处理体系的营养供给进行优化，通过添加基质或底物类似物质，来刺激微生物的生长或提高其活力。
膜生物反应器也是近些年来发展起来的一种新型污水处理技术。最早应用于发酵工业，20世纪80年代，膜生物反应器技术引起了学术界高度重视。膜技术能截流生物体，减少出水中所含的生物。通过无泡鼓气、膜生物反应器使氧的利用最大化。近年来，膜生物反应器已成功地应用于处理水道污水、粪便污水和垃圾渗滤液，并开始应用于处理染料废水。很多学者认为，含酶膜生物反应器将是未来处理染料废水的重要方向。由于膜制造费用高且易堵塞，膜生物反应器技术在水处理领域全面推广还受到了一定限制。
尽管生物法得到了很大发展，但随着染料废水的可生化度降低，受到微生物对营养物质、pH值、温度等条件有苛刻要求的限制，在实际应用处理染料废水时，生物法很难适应染料废水水质波动大、染料种类多、毒性高的实际状况。如微生物的高效化及固定化等生物强化技术。许多专家和学者都致力于高效降解菌的筛选和基因工程菌的构建等研究工作，实现利用大自然现有的丰富资源来为人类服务，但是实践表明，新开发的高效菌应用于染料废水的处理时，并不一定能够完全达到预期的强化作用。此外，微生物本身还存在着安全性问题，高效菌与基因工程菌流落到自然环境中，可能对自然环境和生态平衡造成威胁，因而，这些生物方法的应用必须事先经过严格的环境安全性检查和评估。同时，微生物对染料的降解机理以及微生物的代谢机制还需要进一步研究和探讨。

⑼ 合成革废水为什么产生DMF

DMF主要用于皮革、鞋类和纺织品的生产、储存、运输等过程的杀菌和防霉等
不难理解了吧