余热锅炉有废水排放吗

① 余热锅炉和废热锅炉有什么区别

根据HG/T3163-1987《废热锅炉名词术语》规定:(1100)废热锅炉是回收工艺流体或烟道气体中的废热并用以制取水蒸气的锅炉。(同时注明“不再使用 余热锅炉”，即与余热锅炉术语区分)
根据GB/T2900.48-2008《电工名词术语 锅炉》第3.1.43规定:余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中含有的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生热量的锅炉。
从术语解释上可以看到两者有一明显区别即“燃烧”。相比而言，废热锅炉更近似于热交换设备，是无“炉”的锅炉。

② 余热锅炉的分类

余热锅炉是利用固体，液体，气体为燃料产生的过剩或可以再循环使用的热量，使其产生热水或蒸汽的锅炉

③ 余热锅炉在哪些方面具有优势

余热锅炉的优势，主要是节能减排。
热量的充分利用，一方面保证热量利用更充分；另一方面也降低燃料的消耗成本。
其次也减少了氮氧化合物的排放，同时余热锅炉的烟气处理装置，也会对尾气进行简单地净化处理。

④ 余热锅炉的有什么特点

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。近年来，随着各种能源价格的大幅度上涨，人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本，现实中，企业生产离不了蒸汽锅炉，宾馆、酒店、小区、洗浴中心的采暖或洗浴离不了热水锅炉，锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。为了尽量避免出现“买得起锅炉，用不起锅炉”的这一客观现象，精明的锅炉制造商对锅炉进行了一系列节能改造，改造主要内容就是锅炉的余热回收问题，现在用着这种余热锅炉的客户对其设备非常认可。事实上，节能是一个国家能够可持续发展的关键因素之一，如果我们还坚持传统的能源利用方式，不能使资源有效的循环利用，就会使社会的整个资源环境加剧恶化，并且造成能源的快速枯竭。据可靠资料，我国工业能源的消耗在总体成本中占有最多的份额，而能源的有效使用率仅仅只有三成左右，成本支出比欧洲发达国家高出很多，所以考虑到经济效益，节能设备的推广是势在必行的一大举措。 能源的短缺是目前全世界都面临的一项严重考验，在这样一个大背景下谋求发展，开发新新能源是一个方面，更重要的是在节约能源上下足功夫。目前，国内余热节能锅炉的设计和开发已经逐渐成熟，随着社会的发展，人们会越来越发现节能设备是一个必然趋势。节能锅炉的招牌不仅仅是商家促销的一个重头砝码，更是对社会和环境的一大贡献。

⑤ 什么是余热锅炉

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

余热锅炉是重要的节能设备各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。

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余热锅炉分类

余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

余热锅炉结构

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。

锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等。

烟道由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。

⑥ 余热锅炉的腐蚀问题

常用余热锅炉采用烟管换热，其金属受热面最低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。关于烟管换热器，假如金属受热面壁面温度请求不低于150℃时，其排烟温度通常不得低于300℃，否则必然惹起低温结露腐蚀。
思索到设备运转极低温度工况，以平安系数1.5倍计，余热锅炉排烟温度不低于450℃，此时余热锅炉可回收热量约0.5吨，回收效率依然很低。此外，此时温度只是校核温度，当运转工况因运转需求必需停止调整时，没有任何方法直接对壁温停止调整控制。
当余热锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点，就会在其外表构成液态硫酸。长期以来，各换热设备的尾部受热面由于结露而惹起的腐蚀经常发作。以致于在余热锅炉设计时不得不经过进步排烟温度或运用传热极差的非金属资料来缓解结露和腐蚀现象的产生，但依然并没有从基本上处理问题。虽然如此，余热回收设备常常在运转一到两年后照旧会呈现腐蚀，直至穿孔。
重力热管余热锅炉一度被推行，固然能够应用其等温传热的特性一定水平上将排烟温度降低，但其尾部受热面的最低壁面温度仍会低于酸露点温度，不能防止结露招致的腐蚀，且热管普遍存在产生和积聚不凝气体而逐步老化、重力作用招致传热液膜厚度不均形成传热不稳定的状况。
复合相变环形热管换热技术的呈现改动了这一现状，它采用了热管的原理，提出了相变段的概念，创始了以壁面温度作为换热器最根本的设计参数这一新理念。从基本上处理了低温腐蚀难题。相变段处理了低温腐蚀问题，从而使最后的排烟温度无限接近露点而不腐蚀，完成了节能的目的。经过对相变段工质沸点温度调理，能够对受热面最低壁温面度完成闭环控制，轻松完成了壁面温度的恒定和调高调低的效果。
由于热管内为真空，流体阻力极小，而环形热管内外层间距只要10毫米，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。由于环形热管的共同构造，使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。
环形热管为双壁狗构造，分内管和外管,环形热管有以下几个优点：吸热段在放热段内部，能够接受较高压力。吸放热段中间间隔最短，使介质蒸汽温度降到最低，相同工况下，运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放，给产品设计带来了最大便当。吸、放热段平行，其传热速度比传统式重力热管进步数倍。启动温度可恣意设定，当排烟温度低于露点温度时，系统不吸热，防止烟温降到露点以下，惹起腐蚀。因而可使最后排烟温度无限接近露点，余热回收效率大幅进步。

⑦ 工业余热锅炉大气污染物排放按照什么标准

遵照《 烟道式余热锅炉通用技术条件》（GBT 28056-2011）第5.1.5条规定，锅炉大气污染物的排放应符合GB 13223和GB 13271的要求。
具体一点说，就是单台出力65t/h以上的工业余热锅炉，无论其是否发电，均应执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）中相应的污染物排放控制要求。单台出力65t/h及以下的工业余热锅炉，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）的污染物排放控制要求。

⑧ 余热锅炉的其它应用

通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛，而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同，方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解，而且还发现的许多新的余热利用方法。
例如：发动机余热利用主要有三种方法，即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电，但是由于热电材料的能量转换率较低，因而需要开发出转换率较高的热电交换材料。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电，这种发电方式对发动机的性能有一定的影响，需要进一步的研究。
我国首台12兆瓦锰硅铁合金矿热炉烟气发电机于2009.9.21在中钢集团广西铁合金有限公司运行。该设备主要是利用烟气中余热的能量来发电，电厂的余热利用主要是采取热泵技术，热泵是一种把低温位的热能输送至高温位的机器。从原理上来看，热泵与制冷机是相同的，区别在于使用目的。虽然利用热泵技术会降低循环冷却水的温度，但是要想达到国家要求的排放标准并非易事。所以热泵技术利用电厂余热的主要问题亦是水温问题。
比如空调的余热利用，由于空调是安装在室内的，空调的余热利用与家庭生活密切相关。传统空调一般是将室内吸收的热量通过室外机排出，这样不但会产生很多的温室气体，也白白浪费了大量热能。下面详细介绍了一种利用中央空调余热加工热水的方法，步骤如下：
I 在中央空调冷凝器高温区加装隔水器，隔水器包容高温区50%-100%的冷凝管并形成独立封闭的换热区间；
II将隔水器 输出端接热水箱输入端，热水箱输出端接隔水器输入端，使热水箱内盛水由隔水器输入端进入冷凝器高温区经冷凝管散发之余热加热后，再由隔水器输出端返回热水箱形成循环水热。

⑨ 有关余热锅炉污染物排放标准问题

硅锰合金电炉配套的余热锅炉所排放的大气污染物应采用《工业炉窑大气污染物排放标准》。1997年1月1日前安装[包括尚未安装，但环境影响报告书（表）已经批准]的各种工业炉窑，烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值按表1规定执行。1997年1月1日起通过环境影响报告书（表）批准的新建、改建、扩建的各种工业炉窑，其烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值，按表2规定执行。各种工业炉窑（不分其安装时间），无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度，按表3规定执行。各种工业炉窑的有害污染物最高允许排放浓度按表4规定执行。

⑩ 工业上常产生大量的废气、废水、废渣、废热，如果处理不好，随意排放，会造成污染，而如果科学回收，可变