污水多介质过滤器填充高度

❶ 多介质过滤器的填料怎么配比的

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

❷ 多介质过滤器的安装及调试

石英砂机械过滤器是环保领域清、污水深度处理中最早、最普遍的一种。石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效的手段，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元，其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到纯水的目的。

新型石英砂机械过滤器特点

新型石英砂机械过滤器结构简单，操作维修方便，运行可以实现自动控制，过滤效率高，阻力小，处理流量大，反冲洗次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂机械过滤器是钢制压力式过滤器，可除去原水中的悬浮物、机械杂质、余氯及色度，按滤料的不同，机械过滤器分为单层、双层、三层滤料和细砂过滤器，石英砂过滤器滤料一般为单层石英砂，粒径为0.8～1.2mm，滤层高度通常为1.0～1.2m。按结构又分为单流、双流、立式、卧式;按内表面防腐要求，以分为衬胶型和非衬胶型。

新型石英砂机械过滤器安装与运行

1、在装填石英砂时，必须仔细检查滤帽的松紧程度，确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂。

2、新型石英砂机械过滤器的混凝土基础上施工时，应按滤器支脚孔位置预留孔洞，并在基础达到设计强度后进行过滤器的吊装及连接管装配。

3、过滤器运行初期，应根据当地水质情况逐步摸索运行经验，以确定混凝剂的品种及投量，反冲洗时排水闸阀的开启等。

4、过滤器运行期间，进水浊度不得高于设计规定的指标，并按设计要求进行反冲洗，否则会造成运行周期的缩短或滤层内形成泥球，严重时影响出水水质。

5、直接过滤时，混凝剂应配制成一定浓度，并于泵前投加。

❸ 多介质过滤器上表压力过高(0.2帕以上)是什么原因,如何解决上表压力恢复正常后,多

多介质过滤器分有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

❹ 多介质过滤器是如何进行作业的

多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英版砂的多介质过滤器，利用石权英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。

❺ 2m高的多介质过滤器,使用3种粗细的石英砂作为滤料,鹅卵石作支撑,各滤料填充高度应该为多少才合理

底部装粗砂只少要没过下布水器,上面逐渐用细砂,不要装太满三分之二到四分之三就行了,那样的话便于以后冲冼时方便快捷.同时过滤的效果也不会影响

❻ 多介质过滤器滤料高度怎么确定

多介质过滤器与石英砂过滤器中的滤料填充层和填充高度是不同的。一般多介质过滤器的滤料高度是800mm（为石英砂），无烟煤的填充高度为400mm。具体情况也要根据实际罐体高度来确定如果有视镜的话可以根据视镜高度来确定，装到视镜位置的中心线即可。过滤器罐体内留有一定的反洗空间，反洗空间一般在滤料以上300-400mm左右即可

❼ 多介质过滤器的原因分析

(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。
备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。
(3)原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。
何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

❽ 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的，多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多，下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算：

过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

❾ 软化水系统中，如果用到多介质过滤器，（只有沙碳）石英砂和活性炭的装填重量比例为多少

石英砂和活性炭是分罐装的
装填不是按照重量比的

比如你要是小设备，就装内1米高左右容

砂罐全是砂子，不过要分级从0.5mm-8mm，0.5-1的80cm，2-8的20cm
碳罐活性炭80cm，2-8的砂子20cm

❿ 多介质过滤器滤料高度怎么确定

一般过滤的滤料高度是石英砂800mm、无烟煤400mm，具体情况也要根据实际来确定

如果有视镜的话可以根据视镜高度来确定，装到下视镜的中心线。
反洗空间一般为滤料高度的50~60%.
滤料设计还要注意粒度级配。