1. 化学镍废液处理方法有哪些呢
化学镀镍的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在处理化学镍废液的方法上,要对各种物理法和化学法的优缺点对比分析,必要是要采用几种工艺联合处理。
2. 如何区分电镀镍废水和化学镍废水
电抄镀镍废水是指通过电镀把袭金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。
电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂,除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
3. 如何除去化学镀镍废水中镍
线路板厂废水站化镍废水中Ni为100~150 mg/L,TP为300~500 mg/L,常规的硫化钠及调碱沉淀无法将镍去除至0.1mg/L以下,并且次亚磷很难被常规铁/铝/钙系除磷剂彻底沉淀去除。
RECY-DAP-01型除磷剂在氧化剂活化下可以和有机磷、焦磷、亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀,从而实现总磷去除效果。
RECY-DAM-02型重金属去除剂能在常温和很宽的pH值条件范围内,与废水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各种重金属离子进行螯合反应形成不溶性沉淀物。
工具/原料
化学镀镍废水、化镍废水、镀镍废水
RECY-DAP-01型除磷剂
RECY-DAM-02型重金属去除剂
方法/步骤
取100 ml废水,投加0.2~0.4 g的RECY-DAP-01型除磷剂(或配制成10%溶液投加,加药量为2~4ml);
投加0.2~0.4 ml的30%浓度的双氧水(与RECY-DAP-01加药量相同),搅拌反应5分钟;
3
使用pH电极调节废水pH=4.0~7.0,投加0.5~1 ml 的1‰浓度的PAM,搅拌2分钟絮凝沉淀;
4
取絮凝沉淀的上清液投加100~300 ppm 的 RECY-DAM-02型重金属去除剂,投加PAM絮凝沉淀;
5
静置5分钟后,测试沉淀的上清液的 总磷<0.5mg/L,镍<0.1mg/L,可达标排放。
注意事项
RECY-DAM-02型重金属和RECY-DAP-01型除磷剂详细参数需自行在网上查询
若絮凝后泥巴上浮,需减少双氧水加药量
4. 化学镍主要废水成分有哪些
东莞万代在化学镀镍中,一般镀液中存在硫酸镍、络合剂以及次磷酸钠等物质,其中专硫酸镍为电镀镍提供属来源,络合剂与镍离子结合,防止镍离子被还原,次磷酸钠提供在化学镀时镍离子被还原的电子。这样在电镀化学镍废水中,主要存在磷和镍以及络合剂。
5. 求化学镍废水的传统处理工艺。
化学镍废水处理新工艺:传统去除化学镍的方法无法处理达标,采用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中,使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀,取代氢氧化钠沉淀法,再通过PAC混凝,PAM絮凝,沉淀出水即可。电镀液不同,锌镍合金处理剂的使用pH也不同,一般在酸至碱性之间范围内均可以使用。
化学镍废水传统处理工艺:化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH,加入PAC混凝,再加入PAM絮凝的办法进行处理,但是由于化学镍中存在络合剂,氢氧根无法与镍离子生成沉淀。
化学镀镍废水除镍工艺:
化学镀镍废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,络合小分子在废水中很稳定,使用氢氧化钠、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键,镍离子难以去除。
使用高效除镍剂M2进行处理的办法,高效除镍剂中含有大量的除镍基团,除镍基团在微观条件下会极化变形,表面形成负电荷场,从而吸附镍离子生成沉淀,除镍剂去除化学镍时的用量在镍含量的几倍左右,能够稳定达标标准以下,对于化学除镍除磷等工艺还有芬顿工艺等等,采用除镍剂与除磷剂除镍除磷等化学药剂http://www.chulinji.com望采纳。
6. 如何处理电镀镍废水和化学镍废水
方法如下:
化学沉淀法
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,用、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水,对比发现:BaCl2的破络合效果最好,镍离子的去除率最高,CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水,镍离子的去除率可达99%以上,且在镍离子的去除率相同时,BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化,后采用NaClO氧化,对pH为3~5,Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理,最后经化学沉淀处理,使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。
传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥,甚至造成二次污染,但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用,传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。
铁氧体法
在化学沉淀法中,比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3,废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时,采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离,颗粒不会再溶解,无二次污染,出水水质好,能达到排放标准。
通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明,在pH=9.0,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1,温度为70 ℃的条件下,镍的转化率可达99.0%以上,废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明,以Na2CO3为pH调节剂,在pH 为8.5~9.0,n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1,搅拌时间为15 min的条件下,处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上,处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下,达到国家排放标准。
Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子,采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明,在废水初始pH=3,H2O2初始质量浓度为3.33 g/L,m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1,温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下,先对废水Fenton处理60 min,之后调节废水沉淀pH=11,控制曝气流量为25 mL/min,铁与废水中金属离子的质量比为10,反应温度为50 ℃,曝气接触时间为60 min,在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%,出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L,达到国家规定的排放标准。另外,沉淀污泥的物相分析表明,在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。
铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前,铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展,利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺,使其对重金属废水的处理更加完善。
7. 化学镀镍废水中镍如何处理达标排放
化学镀镍废水中镍主要来源于硫酸镍,化学镀工艺中会加入络合剂,使得游离的镍离子会与络合剂生成络合物,络合镍增加了废水处理的难度,所以要使化学镍废水镍离子达标排放,可使用HMC-M2除镍剂去除镍离子,因为HMC-M2能与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀物。
8. 化学镀镍废水怎么处理
常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺。
ENS-DR化镍废液干化设备,采用高效布膜,特殊剥离的技术,将化镍废液直接干化,连续固体出料,并且不会产生结垢。
9. 高浓度化学镀镍废液该如何处理
化学镀镍废液中含有大量难降解有机污染物和无机盐,其中的金属镍含量高达几克每升专,镍离子与络合剂EDTA,NTA等结合形成属稳定的高浓度难降解工业废液,很难通过单一的工艺彻底去除。因此,对于化学镀镍废液的处理,需要根据废水的实际情况给出相应的废水处理工艺,详情咨询苏州湛清环保科技有限公司,专注工业废水处理,定制工艺方案。