烟气消白及废水零排放

『壹』 烟气消白原理

烟气消白原理：在大气污染控制体系中，湿法烟气脱硫工艺是当前主要的SO2控制技术，因湿法脱硫后的烟气含湿量较高（15-18%），烟温较低（50-60℃）,在排放过程中随着温度的进一步降低，烟气中的水蒸气将逐渐冷凝成雾，从而出现烟囱冒“白烟”现象。

烟气换热系统是一种以水为载热介质，利用前段烟气余热加热后端湿烟气的烟气—烟气换热系统，将进入烟囱的饱和湿烟气加热到80℃以上，消除白烟。 该系统有效利用烟气余热达到消除白烟的目的。

烟气冷凝再热技术是烟气冷凝与加热技术的结合。在给定的环境温湿度条件下，加热技术和冷凝技术都能实现烟羽的消除，从用户的实际出发，从经济性出发，烟气冷凝再热技术能扩大湿烟羽消除技术对环境的适应范围，冷凝后能大幅降低加热后烟气温度，降低运行费用。

三种技术可以使“白烟”在环境空气中扩散过程中始终不会变为饱和状态。

①烟气直接加热:烟气直接加热可以使“白烟”的状态点由A变为B，“白烟”的相对含湿量降低，“白烟”由状态点B变为环境空气状态点C的过程中不会变为饱和状态，不会形成“白烟”;

②烟气降温再热:降温可以减少“白烟”的绝对含湿量，烟气再热可以降低“白烟”的相对含湿量，降温再热可以将“白烟”的状态点由A变为E“白烟”由状态点E变为环境空气状态点C的过程中不会变为饱和状态，不会形成“白烟”;

③烟气直接降温:烟气直接降温将“白烟”的状态点由A变为F，“白烟”由状态点F变为环境空气状态点C的过程中不会变为饱和状态，不会形成“白烟”。

『贰』 烟气脱白原理

1、烟气脱白的概念

大概5-10年前，排烟多却少有雾霾；经过多年治理，现在黑烟、黄烟少了而雾霾多了，常见以湿法脱硫为主的白烟。烟囱排出的白烟与环境冷空气混合，在降温过程中，所含的水蒸气饱和凝结，凝结水雾滴对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色，被称为 “湿烟羽”，俗称“大白烟”，烟气脱白就是指去除大白烟。大白烟的源头是水分，烟气中饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量潜热，因此，烟气脱白的关键就是排放烟气的温度、湿度控制。

2、烟气脱白的目的和功能

由于烟气脱白刚起步，对于为什么烟气脱白，有不同的理解。我的见解是：排烟实现一年四季无白是起码要求，可解决视觉污染，以安广大人民群众之心；可以减少对飞行、高速公路运输的影响；的同时，应该至少还有四个功能：

①有利于除雾霾；

②节水；

③节能；

④处理废水；

尽管业界对烟气脱白能否有助于除霾还有不同看法，但有助于除雾、节水、节能已经得到初步的业绩验证，下面分别进行探讨。

2.1、除雾霾

烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒极细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以除湿为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为有效益。

2.2、节水

基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。

1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。

2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。

3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。

4）天然气燃烧：每燃烧1立方米天然气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，全国每年排放超过3亿吨水分。

此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。

人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是全国平均值的10倍以上，极不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在中国做烟气脱白，必须充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分更有意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。

2.3、节能

采用以除湿为基础的烟气脱白，假设回收70% 排汽，全国每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。

2.4、处理利用废水

烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。

『叁』 脱硫后烟气消白问题，哪位大神帮忙解答一下

采用蒸发冷对烟气进行冷凝提水烟温降至接近环境温度，就可不见白烟，无需再升温了

『肆』 如何实现脱硫废水零排放

通常电厂脱硫废水经过传统处理后排放尚难以达标，水中有害物质排放存在二次污染，因此在水环境保护严格的区域无法实施。此外电厂脱硫废水零排放的回用还存在技术障碍，部分回用于灰场、煤场喷淋等，无法全部回用;传统预处理后的仍然含有高盐、高氯根及微量重金属，回用局限性大。高盐、高氯根的特性对回用设备要求材质较高，且可能导致其在系统富集可能带来其他不确定的不利影响。
但是与此同时，企业环保社会责任提高和政策法规的驱动也为脱硫废水的零排放技术带来了机遇。
根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水零排放一体化处理工艺是根据燃煤锅炉整体烟气流程规划开发的全新脱硫废水零排放处理方法。脱硫废水零排放一体化处理工艺及装置利用废水预处理装置对脱硫废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。并且很高程度上提高了烟气湿度，提高除尘器效率，并降低脱硫吸收塔工艺水消耗量，最大程度的节水节能，实现脱硫废水零排放。

『伍』 湿法脱硫烟气消白烟为什么加热到80℃，有什么理论依据吗

这个就是加热后在烟囱出口就不会出现那么大的水汽白烟 感官上感觉非常良好，其实都是一个道理。

『陆』 烟气脱硝的方法

烟气脱硝的方法主要包括：

酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。

『柒』 银鸽投资的环境保护

目前，公司有日处理230吨黑液固形物碱回收系统和日处理5.5万吨中段废水处理系统，并在公司总排水口和废气排放口处安装了国内最先进的TOC在线监测仪，实现对公司废水、废气排放的在线监控，其中一期碱回收工程和中段废水处理工程均被国家轻工总会列为样板工程。 银鸽公司历来十分重视环保工作，累计投入4亿多元用于环境治理工作，取得了明显的成效，也得到了各级领导的认可和表扬。
一个企业环保工作做的好不好，与公司高层领导的环保观念有很大关系。我们银鸽公司新的高层领导班子成立以后，确立了“没有长远的环保，便没有长远的企业”的环保理念。银鸽公司复兴七年以来，废水治理一直是公司环保工作的重中之重，已经累计投资2亿多元用于该项治理，投建了两套废水处理设施，COD去除率达91%以上，BOD去除率达93%，悬浮物SS去除率达98%，并安装有国内先进的TOC在线监测系统，与省市环保局联网，实现了废水排放的在线即时监控，还完成了总排放口规范化整治工作。
1、调整原料结构：调整商品浆和自制浆的比例；优化传统麦草制浆工艺，引进杨木片、龙须草等制浆技术，提高黑液提取率和降低进入漂白系统黑浆的残碱含量。
2、采用新设备新技术：采用国内最先进的真空洗浆机，使黑液提取率由原来的75%提高到91%以上，减少了25%的污染负荷；在漂白系统中添加新型微生物，在源头上大大降低了污染源。
3、提高水的重复利用率，建成两套凉水塔，稳定废水处理工艺：公司投资780万元建成3套白水回收系统，使我公司水的重复利用率由原来的20%提高到现在的75%，有效降低了废水排放量。公司投资300多万元建成两套凉水系统，来降低中段水进水水温，稳定废水处理系统，保证废水稳定达标排放。
4、公司内部建立排污收费制度，强化考核。
公司为减少废水处理系统进水负荷，对各生产车间排水点实行排污收费制度，对于超标排放的车间进行排污收费，纳入车间生产成本考核中，促使生产车间节约用水，减少排水。
通过以上措施，公司目前废水排放COD稳定在220左右，吨纸COD排放量为0.0097kg，造纸车间实现废水零排放，水的重复利用率达到75%以上。日均废水排放量为2.8吨。
为确保工厂烟尘的达标排放，公司先后投资6000多万元，兴建75吨循环流化床锅炉两座，对原有的5台旧式链条炉全部进行技术升级改造。公司目前的锅炉因为建成时间较长，技改和脱硫改造进行有难度，以前仅仅添加石灰石的单项脱硫方法已经满足不了目前的环保形式，公司克服多种困难，目前已经完成对75吨炉子的脱硫改造项目，采取双碱法脱硫，新建新增脱硫塔和碱液制造设备，脱硫效率可以达到40%以上。该脱硫工程在验收合格后，其它各台炉子的脱硫改造工程也即将进行。
公司还配备了先进的除尘设施，除尘效率可达到99%；同时对公司烟气进出口排放安装先进的在线检测仪，并与省市环保局联网，实现烟气排放的在线监测。
在环保治理的过程中，节能和减排一样也起着强有力的支撑作用，二者相辅相成、互为补充。公司在重视环保治理的同时，也非常重视节能工作，不仅在宏观上采取了制定管理机构和纲领性指导文件，还在微观细节上对水、电、浆、汽和煤进行分项节能管理。
1、积极开展能源审计工作，提出公司五大节能工程，成立了以董事长杨松贺博士为组长、总经理程志伟为副组长的节能工作小组，制定年度节能规划，由生产部负责分解和落实节能指标；
2、建立健全了各类计量规章制度，分门别类地开展节水、节电、节煤、节汽、节浆、节包装材等技术攻关，设立相对应的节能管理审查小组，把节能目标对车间实行层层分解，采用承包责任制，并纳入车间月度生产绩效考核。
3、通过投建集中打浆工程、烘缸汽头改造、大功率电机上增用变频器、燃煤中添加麦糠以及热能回收利用等多个节能项目，使公司的能源消耗大大降低。
按照能源统计核算，2007年公司消耗原煤23万吨，加上外购电、柴油、重油等原料，折合标准煤22.74万吨，单位产值能耗比2006年节约了1.2吨标准煤，单位产品能耗值下降了70Kg标准煤，吨纸能耗仅为1.12吨标准煤，在国内造纸行业居于一流水平。
在减排方面，2007年公司吨纸耗水仅为42吨，废水总排放量为937万吨，COD总排放量为2400吨，相对2006年减排了2500吨，COD浓度为240mg/L,为完成我市COD减排任务做出了巨大贡献，在2007年年底国家环保局专家组来我市检查COD减排工作时得到了专家领导的很高评价。

『捌』 防治水体污染的措施有哪些

①减少废水和污染物排放量，包括节约生产废水，规定用水定额，改善生版产工艺和管理制度、提权高废水的重复利用率，采用无污染或少污染的新工艺，制定物料定额等。

②发展区域性水污染防治系统，包括制定城市水污染防治规划、流域水污染防治管理规划，实行水污染物排放总量控制制度，发展污水经适当人工处理后用于灌溉农田和回用于工业，在不污染地下水的条件下建立污水库，枯水期贮存污水减少排污负荷、洪水期内进行有控制地稀释排放等。

③发展效率高、能耗低的污水处理等技术来治理污水。

(8)烟气消白及废水零排放扩展阅读

水污染综合防治的必要性和迫切性集中体现在两个方面：

一是水资源紧缺、供需不平衡的矛盾突出，而水环境污染严重使这一矛盾更加突出，迫切需要解决；

二是以点源治理为基础的排污口净化处理，不能有效地解决水污染问题，必须从区域或水系的整体出发进行水污染综合防治，由点源治理的尾部控制过渡到源头控制，才能从根本上控制水污染。