废水的胶粒怎么回收

『壹』 废水中的苯环如何破除

如何破解高浓废水？用高效催化氧化处理工艺
:一、高浓度废水背景概述
高浓度难降解废水越来越多，与此同时随着生活水平的提高，环保意识增强，人们对难降解的有机物在环境中的迁移、变化越来越关注，然而高浓度难降解有机污染物的处理，是废水处理的一个难点，难以用常规工艺(如混凝、生化法)处理，这是因为?
一、是此类废水浓度高，CODcr一般为数万mg/L，高的甚至达到十多万mg/L以上;
二、是其中所含是污染物主要是芳烃化合物，BOD/COD很低，一般在0.1以下，难以生物降解;
三、是污染物毒性大，许多物质被列入环境污染物黑名单，如苯胺、硝基苯类等;
四、是无机盐含量高，达数万甚至十多万以上。因此开发高浓度难降解有机废水的有效处理技术迫在眉睫。常温常压下的新型高效催化氧化技术就是在这种背景下应运而生的。
二、高效催化氧化原理
新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，或直接氧化有机污染物，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好地去除有机污染物。在降解COD的过程中，打断有机物分子中的双键发色团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚氨基等，达到脱色的目的，同时有效地提高BOD/COD值，使之易于生化降解。这样，二氧化氯催化氧化反应在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。高效表面催化剂(多种稀有金属类)以活性炭为载体，多重浸渍并经高温处理。
ClO2在常温下是黄绿色的类氯性气体，溶于水中后随浓度的提高颜色由黄绿色变为橙红色。其分子中具有19个价电子，有一个未成对的价电子。这个价电子可以在氯与两个氧原子之间跳来跳去，因此它本身就像一个游离基，这种特殊的分子结构决定了ClO2具有强氧化性。ClO2在水中发生了下列反应：
ClO2 +H2O→HClO3+HCl
ClO2→ClO2 +O2
ClO2+ .HO→HCl+HClO
HClO→O2 +H2O
HClO2+ Cl2 +H2O→HClO3+HCl
氯酸和亚氯酸在酸性较强的溶液里是不稳定的，有很强的氧化性，将进一步分解出氧，最终产物是氯化物。在酸性较强的条件下，二氧化氯回分解并生成氯酸，放出氧，从而氧化、降解废水中的带色基团与其他的有机污染物;而在弱酸性条件下，二氧化氯不易分解污染物而是直接和废水中污染物发生作用并破坏有机物的结构。因此，pH值能影响处理效果。
从上式可以看出，二氧化氯遇水迅速分解，生成多种强氧化剂——HClO3、HClO2、Cl2、H2O2等，并能产生多种氧化能力极强的活性基团(即自由基)，这些自由基能激发有机物分子中活泼氢，通过脱氢反应生成R*自由基，成为进一步氧化的诱发剂;还能通过羟基取代反应将芳烃上的——SO3H、——NO2等基团取代下来，生成不稳定的羟基取代中间体，此羟基取代中间体易于发生开环裂解，直至完全分解为无机物;此外ClO2还能将还原性物质如S2—等氧化。二氧化氯的分解产物对色素中的某些基团有取代作用，对色素分子结构中的双键有加成作用。因此，二氧化氯可以很好的氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇、仲胺、叔胺等难降解有机物和硫化物、铁、锰等无机物。
二氧化氯作催化剂的催化氧化过程对含有苯环的废水有相当好的降解作用,COD的去除率也相当高。但在有机物质的降解过程中,有一些中间产物产生,主要有:草酸、顺丁烯二酸、对苯酚和对苯醌等,这就造成了COD的去除率相对较低,但其B/C比即可生化性大大提高。
三、氧化剂制备
二氧化氯采用现场制备的方法,在塔式喷淋反应器内,用氯酸钠与盐酸在催化剂存在的条件下反应,生成二氧化氯,反应方程式如下:
NaClO3+HCl → NaCl +ClO2+Cl2
反应过程是在射流作用下使反应器形成负压,使原料经转子流量计自动吸入反应器,反应生成二氧化氯,最终被射流带入水体中。负压条件可使操作过程比较安全,而且二氧化氯不会外泄,操作环境无异味。在本反应中,可利用催化剂作用,减少氯气的产生,提高二氧化氯的产率。
四、设计与应用
(一)催化氧化的处理工艺
一般催化氧化的处理工艺为:废水→物化前处理→催化氧化→配水→生化
工艺说明如下:
⑴前处理采用混凝、沉淀、气浮、微电解、中和、预曝气等物化处理方法。经过这些物化处理,去除悬浮物,降低了废水的COD,调节了pH值,使废水能更适合进行催化氧化;
⑵催化氧化过程中降低了一部分COD，提高了B/C，使之能更好地进行生化处理，在物化与生化处理之间充当桥梁作用;
(3)催化氧化塔出水进行配水是为了降低含盐量，使之能更好地进行生化处理;
(4)生化处理的主要目的是进一步降低COD，最大限度地去除有机污染。
(二)催化氧化的处理效果
COD去除率≥70% ;色度去除率≥95 ;挥发酚去除率≥99% ;苯氨类去除率≥95%;硝基苯类去除率≥95% ;氰化物去除率≥99%。
五、铁碳微电解工艺介绍：
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2+ 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3+ ，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
工作原理：基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。铁碳微电解填料用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果
铁碳-芬顿反应器可通过催化氧化方式提高污水的可生化性。
1894年，法国人H,J,HFenton发现采用Fe2++H2O2体系能氧化多种有机物。后人为纪念他将亚铁盐和过氧化氢的组合称为Fenton试剂，它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物，其实质是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由(•OH) •OH可与大多数有机物作用使其降解。随着研究的深入，又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中，使其氧化能力大大增强。从广义上说，Fenton法是利用催化剂、或光辐射、或电化学作用，通过H2O2产生羟基自由基(•OH)处理有机物的技术。近年来，越来越多的研究者把Fenton试剂同别的处理方法结合起来，如生物处理法、超声波法、混凝法、沉淀法，活性炭法等。
工作原理及主要特点
芬顿试剂为常用的催化试剂，它是由亚铁盐和过氧化物组成，当PH值足够低时，在亚铁离子的催化作用下，过氧化氢会分解产生OH˙，从而引发一系列的链反应。芬顿试剂在水处理中的作用主要包括对有机物的氧化和混凝两种作用。
氧化作用：芬顿试剂之所以具有非常高的氧化能力，是因为在Fe2+离子的催化作用下H2O2的分解活化能低(34.9kJ/mol)，能够分解产生羟基自基OH•。同其它一些氧化剂相比，羟基自由基具有更高的氧化电极电位，因而具有很强的氧化性能。芬顿试剂处理难降解有机废水的影响因素根据上述芬顿试剂反应的机理可知，OH•是氧化有机物的有效因子，而[Fe2+]、[H2O2]、[OH]决定了OH•的产量,因而决定了与有机物反应的程度。
电化学作用：铁碳和电解质溶液接触时，形成以铁碳为两极的原电池。其中碳极的电位高，为阴极，而铁极的电位低，为阳极。在废水中，电化学腐蚀作用可以自动进行。由于Fe2+的不断生成能有效克服阳极的极化作用，从而促进整个体系的电化学反应，使大量的Fe进入溶液，具有较高化学还原活性。电极反应所产生的新生态，能与溶液中许多组分发生氧化还原反应。同时铁是活泼金属，它的还原能力可使某些组分还原为还原态。
过滤吸附及共沉淀作用：由铁屑和碳粒共同构成的内电解反应柱具有良好的过滤作用，反应生成的胶体不但可以强化过滤吸附作用，而且产生新的胶粒。其中心胶核是许多Fe(OH)聚合而成的有巨大比表面积的不溶性粒子。易于裹挟大量的有害物质，并可和多种金属发生共沉淀作用，达到去除的目的。
电泳作用：在微原电池周围电场的作用下，废水中以胶体状态存在的污染物可在很短的时问内完成电泳沉积作用。即带电的胶粒在静电引力和表面能的作用下，向带有相反电荷的电极移动，附集并沉积在电极上而得以去除。

『贰』 污水处理中为什么废水中的胶体颗粒不易自然沉降

水中胶体颗粒是10-4～10﹣10mm大小的微利，在水中很稳定，不易沉降。它的自然沉降速度每版秒只有权0.154×10-6mm，沉降lm需要200年：这是因为胶体颗粒一般是由难溶物质从水溶液中析出时形成的，许多离子或分子聚集起来到达一定量时，所形成微粒物质的表面产生了吸附能力，从而能吸附水中的许多离子，或者是由于微越表面电离而产生许多离子，微粒表面就具有带电性能。于是：
(1)同类胶体带有同性电荷，因此产同性相斥，从面阻止胶体颗粒之间的接触和黏合，使得它们一直保持微粒状态而是悬浮于水中；
(2)胶粒表面还有一层水分子紧紧地包围着，这层水化层也阻碍和隔绝了胶体颗粒同的接触，使得胶体颗粒在热运动时，保持微粒状态的稳定，而不能被彼此黏合，悬浮于水中。
由于上述两个原因，使得水中交替颗粒不易自然沉降。

『叁』 含氟废水如何处理

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

混凝沉淀法：对于低浓度含氟废水一般采用混凝沉淀法，利用混凝剂在水中形成正电的胶粒吸附废水中的氟离子，但是混凝沉淀池池体一般比较大、占地面积大，且停留时间长以及产生大量污泥，且出水很难达标等缺点。

膜过滤法：与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点，尤其是反渗透（RO）膜分离过程被广泛用于废水的除氟，RO膜对氟离子呈现出高的截留能力，但是膜处理一般投资大，操作过程复杂，膜使用寿命较短，需要经常更换膜。

然后，离子交换法也有其缺点，会产生过量的再生废液，吸附周期长，且会消耗大量脱附剂，排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，材料昂贵、树脂再生处理困难。

所以，含氟废水不能直接通过上述方法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，江苏海普功能材料开发的吸附法，可以达到处理效果。

采用海普吸附工艺处理含氟废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到97%以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

『肆』 废旧橡胶回收再利用的途径有哪些什么途径比较好

废旧橡胶制品比较有效的循环再利用途径主要为：
1、将废旧橡胶制成胶粒、胶粉等再生胶原料：
将废旧橡胶通过一定的工艺，制成胶粒、胶粉等再生胶原料，再将胶粒、胶粉等作为原材料，制成新的橡胶制品进行再利用。比如可将废旧橡胶通过低温冷冻技术使其硬化，经过切割、粉碎、脱硫，将其制成能够二次硫化的再生胶料，然后与全新橡胶原材料进行复合或掺杂使用。
2、橡胶混凝土：
橡胶混凝土的应用是解决废旧橡胶“黑色污染”的一条可能有效途径。橡胶混凝土是一种新型环保的土木工程复合材料，通过在普通混凝土中掺入橡胶，以达到废旧橡胶回收利用，变废为宝的目的。在橡胶混凝土的应用过程中，通常将橡胶粉替代部分细骨料或者将橡胶颗粒替代部分粗骨料。据相关研究发现，与普通混凝土相比，橡胶混凝土具有良好的收缩性能、抗冲击性能和抗疲劳性能等。目前，橡胶混凝土在路面工程的应用较多，如停车场、网球场和房基等。比如，2005年青银高速公路河北石家庄段入口建造了2000多平方米的橡胶混凝土高速路收费站及路面。
3、作为沥青改性剂：
道路工程中，将废旧橡胶和塑料用于沥青改性不仅能改善沥青的性能，延长沥青路面的使用寿命，而且为利用废旧橡胶提供了一条合理途径。
4、裂解回收：
目前废旧橡胶的裂解技术主要集中在惰性气氛下的热裂解、真空裂解、催化裂解等。比如，通过热裂解回收过程，可以得到气、液、固三类回收产物，热裂解得到的气体可以用作燃料；液体产物可以通过一定的分离技术进行二次提纯，制备汽油等燃料；固体产物为碳材料，可以用来生产炭黑，又可以作为碳电极材料。

『伍』 废水混凝处理法的介绍

废水混凝处理法：是废水化学处理法之一种。通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化废水的方法。

『陆』 回收的废塑料如何分类

【卖废品就上废品之家，您的问题我来回答】
常用废塑料种类有PE、PP、PVC、PET、EPS、PA、ABS。

1 、PET 聚对苯二甲酸乙二酯 亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。

特性 : 分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。 PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外 PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、 透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

2 、HDPE PE基本分为三大类，高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。 薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、 管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门等。

HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

3 、PVC 聚氯乙烯-例如：水管，窗帘，信用卡，包装，水壶，软料薄膜 。

PVC聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。

4、PP 聚丙烯 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。 特性 : 便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使 用聚丙烯的潜力”。主要用途：编织袋、防水布， 耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。

5、PS聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙， 常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡 泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

特性 : 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃, 着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂, 不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器. 光学仪器等零件.

6 、其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）亚克力之用途：照明器具、招牌广告、建筑门窗、隔间楼梯台度板、 采光浪板、屋顶采光盖、建筑装饰品用板、家俱、常用品、电器机械工业部品（机器透明盖罩、安全帽、光学方面之透、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙 (Nylon)及玻璃钢（FRP）、改性聚苯乙烯，塑胶，高冲击聚苯乙烯（不脆胶） ，通用聚苯乙烯，尼龙聚酰胺，聚甲醛，赛钢，有机玻璃，亚加力，聚碳酸酯- （防弹胶）双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

『柒』 喷涂废水工艺是怎么样的

都是些强酸，强碱和活性剂的混合物当然还有含磷的一些东西。

『捌』 橡胶制造业废水怎么处理

一、合成橡胶废水特点：
合成橡胶废水中约85%是来自乳液聚合生产过程，以乳液聚合生产中产生的工业废水为例，简述其来源及特性。
苛性钠洗涤器；污染源为废苛性钠溶液。废水特性是高PH值，呈碱性，有色。
单体回收和凝聚工序；污染源为分离出的水层和溢出的絮凝液，内有悬浮物和溶解的有机物，呈酸性。
胶粒脱水工序；污染源为胶粒漂洗水，内有不溶性有机物和可溶性固体物。
单体回收槽和反应器；污染源为汽提塔和反应器的清洗水，内有各种有机物，不溶性和可溶性固体，大量未凝聚的胶液。
车距地面水；污染源为地面和设备的清洗水，内有溶解的和可分离的有机物，悬浮的和溶解的固体。
二、天然橡胶加工废水特点
天然橡胶加工废水，主要是以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料，生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。橡胶废水的成份复杂，除主要含橡胶乳清外，还有蛋白质，脂类，糖类和无机盐类。天然生胶加工废水又细分为凝固废水、洗胶废水、冲洗水等。天然橡胶（标准胶）加工过程中，鲜胶乳凝固自然流出的乳清为凝固废水的主要部分，凝块经压薄、压绉后还需洗涤，这就产生了主要包括凝块通过压薄、压绉脱出的乳清，压薄（绉）后凝块在洗涤浸泡过程中又脱出的乳清等的洗胶废水。冲洗水为后续的清水冲洗过程中产生的。这3类废水水质和污染物组成基本相同，但浓度依次降低。
三、常用处理方法：
1、氧化塘－活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，处理时间长，连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的，若要回收沼气，须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用，才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧－氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长，厌氧段有恶臭产生。厌氧－活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续负荷（不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺），还产生恶臭，处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺，接触氧化池中使用LW立体填料，能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下，不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放，处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势，确保了生物处理工程的电耗非常低。

『玖』 河道污水净化处理方法

污水处理技术五花八门，种类繁多，但归纳起来，实际上可以分为三大类：
一·物理法污水处理技术：物理法又可以细分为很多种小类别。
1·格栅、筛网：就像筛子一样，采取机械隔离的方式将大的物理固体和污水分离开的过程。
2·匀质和水量调节：同一个单元排出的污水，在不同时间污水水质是不一样的，水量大小也有差异，因此要将这些污水进行均匀化处理，按照统一的速度进入污水处理系统。
3·沉淀：有些微小的固体颗粒不能用格栅。筛网进行分离，沉淀是一个不错的处理办法。
4·混凝：水中致浊杂质有大有小，细小的悬浮杂质沉降极慢，甚至近于不沉。胶粒在水中保持分散，不能沉降。通过混凝过程后，水中致浊的细小悬浮杂质和脱稳后的胶粒，以及药剂反应物互相粘结成为尺寸较大、肉眼可见、易沉易滤的絮体。混凝污水处理既包含物理法又包含化学法。
5·澄清：和沉淀类似又不相同的一种污水处理方法。它利用接触凝聚原理，在池中让已经生成的絮授体悬浮起来形成悬浮泥液层(接触凝聚区)，其中悬浮物浓度约在3——10g/L，当投加混凝剂的原水通过它时，水中新生成的微絮粒被迅速吸附在悬浮泥渣上，从而能够达到良好的去除效果。瞪清池的效率取决于泥渣悬浮层的活性与稳定，因此，保持泥渣处于悬浮状态,浓度均匀、活性稳定的工作状态是所有澄摘池的共同要求。
6·气浮法：利用微小气泡将水中密度接近于水的悬浮状固体颗粒和不溶于水的液体包裹起来并上浮到水面进行分离。
7·过滤：和格栅、筛网的原理类似，但是处理的却是微小的水中杂质。
8·萃取法：利用不溶解于水，但是能够溶解某些污水中包含的杂质、污染物的溶剂，将污染物提取出来的过程。
二·化学法污水处理技术：
1·氧化还原：利用氧化还原原理，将溶解于水的化学物质进行处理，形成稳定的化学原料，
2·中和：酸性或碱性的污水通过酸碱中和处理成中性污水，便于其他环节的处理。
3·化学沉淀法：主要处理水中可溶性盐类，在污水中投入某种药剂，将溶解于水的化学物质，通过化学反应变成不溶于水的物质，再进一步通过沉淀进行分离。
4·吸附法：溶质从水中移向固体颗粒表面，发生吸附，是水、溶质和固体颖粒三者相互作用的结果。引起吸附的原因在于溶质对水的疏水特性和溶质对水的疏水特性和溶质对固体颖粒的高度亲合力。溶质溶解程度是确定第一种原因的重要因素。溶质的溶解程度越大，则向表面运动的可能性越小。相反，溶质的溶质的憎水性越大，向吸附界面移动的可能也就越大。
5·离子交换法：离子交换法是用离子交换剂上的离子和水中离子进行交换而除去水中有害离子的方法。在工业废水处理中，主要用以回收贵重金属离子，也用于放射性废水和有机废水的处理。
三·生物法污水处理技术：
1·微生物分解法：主要是利用微生物对水中的有机物进行分解的过程，有厌氧菌、好氧菌和兼性菌等几种。
2·生物膜法：生物膜法主要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。
3·湿地生态改善法：人工制造湿地环境，将各种莲藕、水葫芦等适应性较强的植物种植于污水处理系统中，经过植物吸收过滤的方式改善废水。是大型城市污水处理中使用较多的污水处理技术。

『拾』 化妆品废水怎么处理

化妆品可划分为一般液态、膏霜乳液、粉、气雾剂及有机溶剂、蜡基和其他。化妆品的基础润肤原料主要分为植物油类、蜡类、烃类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类。此外，还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等
处理方法有以下几种
1、凝沉淀工艺
混凝沉淀阶段主要去除大量的ss(悬浮性固体物)和LAS(表面活性剂)及部分有机物。调节池出水加入混凝剂后，作为高分子化合物的混凝剂具有强烈的吸附架桥作用，使水中的胶粒杂质被吸附粘结，再通过“凝聚”和“絮凝”而形成较大颗粒的絮凝体（矾花）。当其通过泥渣悬浮层时，颗粒与颗粒的碰撞机会增大。使之形成大颗粒的矾花，从而易于沉淀。这些矾花通过斜管沉淀后形成泥渣从排泥管排掉，从而使污水得以澄清。
2、厌氧工艺
厌氧工艺一种是序批式厌氧反应器。一个完整的操作由四个阶段组成：进水搅拌；沉淀期；排水期；闲置期。
它具有以下特点：①可以保持大量厌氧活性污泥，并保持足够长的污泥龄：②由于内设搅拌设备。可以满足废水和污泥充分混合和接触，从而大大提高厌氧微生物的降解作用速率；③与升流式厌氧污泥层反应器（UASB）相比可以省掉复杂的三相分离器和布水系统；④可以有效进行泥水分离，不会发生跑泥现象；⑤不需设置调节池和沉淀池；⑥适合间歇排放的废水处理。
3、好氧工艺(SBR)
SBR是序批式好氧反应器。一个完整的操作由五个阶段组成：进水期；曝气期：沉淀期；排水排泥期；闲置期。
工艺的特点：①无需调节池和二沉池；②无需污泥圆流；③污泥容积指数较低，污泥易于沉淀，不产生污泥膨胀；④适合间歇排放的废水的处理；⑤操作方便（易于实现全自动运行），运行稳定．处理效果好。
4、Fenton试剂氧化法
又称Fe2+-H202法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H202之间反应催化生成的自由基，可氧化化妆品生产废水中各种有毒和难降解有机物，提高废水可生化性。
5、水解酸化预处理
水解酸化预处理将厌氧消化控制在水解(酸化)阶段，使复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体并被细菌利用。它能显著改善废水可生化性，提高后续好氧生化处理去除(或转化)有机物的效率，从而减轻后续生物处理负荷。此外，水解能去除大部分LAS，避免废水产生泡沫期。
6、生物接触氧化。接触氧化池具有容积负荷高、生物活性强、运行稳定、挂膜容易、占地面积小、投资低等特点。生物接触氧化池中装设有填料，底部安装微孔曝气器，污水由下而上与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，污水中的有机污染物转变成二氧化碳和水。