1. 公司废水COD2000 氨氮1000左右 可生化性较差 有什么较为合适的污水处理工艺
氨氮吹脱，后加厌氧好氧生化处理（ABR+SBR）
2. COD含量在400左右氨氮2000多的污水处理工艺
2000以下的氨氮吹脱不是很明显，很难降低到500以下，以下为您提供几个方案（一开始就生物法肯定不行，一般氨氮要在200以下，才不体现毒性）（生物法用AO、SBR都行）
1、如果你的废水是高盐废水，那就好办了，间接电解氧化吧，产生的游离氯能够同时去除COD和氨氮，效果很好，而且能够提高可生化性
2、吹脱加Fenton / 吹脱加鸟粪石沉淀，能够降低到生物法可处理阶段。
3. SBR工艺处理，处理出来的工业废水结果COD低氨氮高什么原因
我个人觉得SBR
反硝化的能力不是很强；硝化细菌是自氧型细菌，反硝化是异氧型细菌当然SBR进入停曝阶段
往往没有足够的BOD
这样出水的氨氮不会降低太多。而且如果进水COD太低的话
曝气量要控制好
如果曝气量大了会导致部分污泥解体。测氨氮也会比较高。
4. 我现在要做一个以毛发提取氨基酸废液的工业废水处理，氨氮500多，COD5000多，应该用啥工艺好
先物化，再结合运用超滤、纳滤、反渗透。膜分离技术现在运用已经很广泛了，效果都还不错，是将来水处理技术的核心发展。
5. 如何降低污水的cod和氨氮的含量
用物化或者生化，物化+生化结合。利用脱氮工艺。希望能帮到您！
6. aao污水处理工艺：设计进水cod400、氨氮25；出水cod50、氨氮5
我不是专家。如果我是你，我会这么做：白天先加强曝气，让DO一直持续在2左右，维持2-3天后看一下结果，分析一下再做下一步。我也碰到过COD：氨氮=3:1左右的进水。
7. 如何降低工业废水cod，想用药剂处理
絮凝剂法：
采用化学混凝法能够有效地去除废水中的有机物，很大程度上降低废水的COD。所谓化学混凝法是指通过向废水中投加絮凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥，压缩双电层及网捕作用，使水中胶体及悬浮物失稳、相互碰撞和凝聚转而形成絮凝体，再用沉淀或气浮工艺使颗粒从水中分离出来以达到净化水体的方法。
COD降解剂法：
集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术，能将污水中的COD等污染物从水体中快速去除。
这种方法下的有机物分解效率快，处理时间快，一般都直接在出水口投加药剂使用，没有过多繁琐的操作。
例如运用希洁的COD降解剂，能在5~6分钟降解COD，并且浓度好调节，灵活性强，根据不同的浓度投加不同的药剂量就能很好地控制COD的浓度了。
微生物法：
生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。根据生物处理的反应机制，生物法可分为好氧生物法和厌氧生物法。
由于微生物繁殖速率快、适应性强、成本低廉，近年来在煮练废水的处理中得到了广泛的应用。
电化学法：
电化学法处理废水的实质，就是直接或间接的利用电解作用，把水中污染物去除，或把有毒物质变成无毒或低毒物质。用电解法或电化学法处理废水，按照去除对象以及产生的电化学作用来区分，又可分为电化学氧化，电化学还原，电气浮等法。
虽然电化学法可以有效降解各种污水COD，但是目前研究中亦存在一些问题影响到工业应用。
（1）电极电阻大，电流效率低，稳定性不高。
（2）寿命短，电极材料成本高，选择性不够高。
（3）电解时析氧、析氢或析氯时所产生的不安全因素。
微电解法：
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
吸附法：
可以通过活性炭、大孔树脂、膨润土等活性吸附材料，吸附处理污水里的颗粒有机物、色度。
该法可以作为前处理，降低比较容易处理的COD。
详情可见官网：网页链接
8. 高氨氮高COD废水处理工艺流程
1 概述概述概述概述 ××钢铁公司煤化工厂是一个为钢铁生产配套的煤化工炼焦企业，炼焦过程以及化产回收过程所产生的废水具有氨氮和COD较高的特点。 （以下资源来自网络文库<焦化废水特点及焦化废水处理(焦化废水处理时活性污泥的培养驯化及调试)>一文) 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。 蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了
9. 缺氧池是如何降低COD原理缺氧池的工艺控制谢谢大家，我们是焦化废水，进水COD在4700左右，氨氮200左右
这个进水浓度就直接有A2/O工艺，谁设计的？
这么高的COD首先的经过专用的厌氧工艺处理，比如UASBIC等工艺。
氨氮200，应该上吹脱设备，把氨氮浓度降下来，光靠好氧池去除，玩si你啊！
10. 我废水经过反渗透处理，氨氮降下来了，但是为什么COD下降幅度小
我原来写的一个小东西，给领导作解释的，看一下能用得着吗 第一，必须明确废水中氮以有机氮、氨氮、亚硝酸氮、硝酸氮四种形式存在，并不是单纯的只有氨氮