⑴ 工业废水最新的处理工艺有哪几种
有物理法:筛滤、沉淀、气浮、离心分离、磁分离、蒸发等化学法:混凝法、中和法、氧化还原法、电解法、化学沉淀法生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法、生物稳定塘、土地处理法。物理化学法:吸附、浮选、萃取、吹脱、膜分离等物理化学过程来处理回收废水中的污染物。
⑵ 工厂污水处理有哪些工艺流程
物理法:
1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS
2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等
3.隔油:去除可浮油和分散油
4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体
5.离心分离:微小SS的去除
6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等
化学法:
1.混凝沉淀法:去除胶体及细微SS
2.中和法:酸碱废水的处理
3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除
4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
物理化学法:
1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等
2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等
3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等
4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除。
生物法:
1.活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。
(1)SBR法
序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
(2)CASS法
CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。
CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。
(3)AO法
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
⑶ 污水处理工艺有哪几种
污水处理工艺:
一、不溶态污染物的分离技术:
1、重力沉降:沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、气浮;
4、其他:阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
二、污染物的生物化学转化技术:
1、活性污泥法:SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等
2、生物膜法:生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法:厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法:稳定塘、生态系统塘、土地处理法
三、污染物的化学转化技术:
1、中和法:酸碱中和
2、化学沉淀法:氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法:药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法:臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
四、溶解态污染物的物理化学分离技术:
1、吸附法
2、离子交换法
4、其他分离方法:吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
⑷ 常用的工业污水处理工艺有哪些
物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法:加入化学物质内与污水中有害物容质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
⑸ 请问现在的工业污水处理,大概分为哪几种工艺
目前,工业废水的处理技术主要有以下几种。
一、混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法。混凝剂通常有无机
高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝剂3大类。目前,在水处理方
面应用最为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。聚合氯化铝(
PAC)、聚合硫酸铝(PAS)是工业上应用最广泛的两种聚铝盐,其生产工艺成熟,
生产原料来源广泛。实验证明,PAC对处理石油化工废水具有高效的絮凝效果,不
仅去浊率高,对原水的pH值影响小,处理后水的色度好,可作为石化污水回收处理
的絮凝剂。用其处理河水除浊和除COD(化学需氧量)效果良好(除浊度低于 4mg
/L、COD低于 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大优于传统的硫酸铝絮凝剂,温度适
用范围广泛,适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理,用其处理河水
无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。近年来,为了改善单一聚铝盐
的絮凝效果,人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂,如聚合氯化铝铁(PAFC)
、聚合硫酸铝铁(PAFS)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)、聚合硅(磷)酸铝(铁
)等。这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油
田含油废水、生活用水、天然黄河水、长江原水、印染废水等。
二、吸附法
吸附法是利用吸附剂对废水进行处理。目前工业上应用较多的吸附剂有氢氧化镁、
活性纤维素碳(ACF)及新型的吸附剂-壳聚糖及其衍生物。氢氧化镁作为酸性工业
废水处理剂的应用范围很广,可以用于造纸和印染废水、城市生活污水、电镀废水
、含氟废水等,安全可靠,即使中和过量其PH值也不会超过9,且中和过程平缓,
沉淀晶粒粗大密实,淤泥易于过滤和排放。由于其比表面积大,吸附力强,可从各
种不同的工业废水中吸附并除去对环境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+
等重金属离子。氢氧化镁还可以有效地除去工业废水和生活污水中的氨和磷,降低
江河等水系的富营养化,控制藻类的生长,有利于生态保护;活性纤维素碳(ACF
)是一种高效的吸附材料,是天然纤维、人造纤维经炭化后得到的。其微孔结构分
布狭窄均匀,微孔的体积占总体积的90%左右,其孔径在1nm左右,它具有巨大的比
表面积(2000m3/g),因而具有极强的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的异
味、吸附水中的锰、铁离子效果最好,对于CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以
上,对于细菌有很好的过滤作用。与高分子絮凝剂相比,活性纤维素碳具有极强的
再生能力,因此在水处理工业中具有很广的应用前景;壳聚糖是甲壳素的主要衍生
物,分子中含有活性基团-胺基和羟基,是一种很好的絮凝剂和螯合剂,对过渡金
属离子有极强的鏊合作用,可除去工业废水中的铜、铬、镉、汞、锌等贵金属离子
,其中对汞离子的去除率大于99。8%,对电镀废水中的重金属离子Cr3+、Ni2+、
Cu2+、Zn2+的去除率均大于99%,且可回收重金属。壳聚糖的羧甲基化衍生物对水
溶性染料废水特别是水溶性很好的阴离子型染料脱色效果显著。研究表明,用羧甲
基壳聚糖处理的印染废水,不仅脱色效果好,而且絮凝速度快,絮体不易破碎,优
于合成高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和明矾。用壳聚糖其衍生物处理食品
废水或含高蛋白质废水可以回收残渣作饲料,不引起二次污染。研究表明,用其处
理味精厂废水,除浊率可达99.5%, CODcr的去除率可达89.7%;用于处理大豆加
工食品生产的废水,可有效絮凝回收蛋白类固体,也可将处理后的残渣加工成饲料
或饵料。另外,它还广泛用于水中有机物(如氯酚、联苯)、造纸废水的处理、城
市生活污水和海水的处理,也用于处理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池废水
中的藻类物质等。
三、生物降解法。
目前,印染和造纸废水是造成环境污染的两大主要因素。现在所用染料大多是人工
合成的大分子芳香类化合物,结构复杂,难以降解,染料工业废水颜色深,用物理
方法处理的染料废水色度降低程度虽大,但对COD的去除率较差,且处理费用昂贵
,并易引起二次污染,而用化学合成的有机物则会使水体发生中毒,使用生物降解
法不仅可以克服上述问题,同时还具有以下优点:①不需对污染物进行预处理;②
对其它微生物具有抗括作用;③可以处理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有
广谱性。白腐真菌和黄胞原毛平抱菌是两种很好的可降解含本质素印染造纸废水的
菌种。
四、离子交换树脂法
离子交换树脂(IER)是一种含有活性基团的合成功能高分子材料,它是交联的高
分子共聚物引入不同性质离子交换基团而成的。离子交换树脂具有交换。选择、吸
附和催化等功能,在工业废水处理中,主要用于回收重金属和贵稀有金属,净化有
毒物质,除去有机废水中的酸性或碱性的有机物质如酚、酸以及胺等。目前,在工
业废水处理中使用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、两性离子
交换树脂,应用IER进行工业废水处理,不仅树脂可以再生,而且操作简单,工艺
条件成熟且流程短,目前已为一些大型企业采用,其应用前景很好。
五、膜分离技术
在工业废水处理中,应用膜分离技术可处理各种废水。用超滤膜对含油废水进行处
理,可以使油脂去除率达到97%-100%。采用梯度氧化铝膜管和无机膜一生物反应器
处理生活废水,BOD的去除率达83%,COD、NH3-N和浊度的去除率分别超过96%、95
和98%,对SS的去除率达100%。采用耐酸碱无机膜处理碱性造纸黑液,不需要调整
PH值,利用不同孔径的膜可回收纤维素、木质素等有用成分,处理后的水质可用于
蒸煮制浆、实现造纸废水的闭路循环;采用泥膜混合工艺处理制革废水,对CODCr
、S2-、Cr6+的去除率分别达86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技术还可以处
理餐饮废水、医药化工废水、染料废水等。
⑹ 工业污水处理工艺基本要求有哪些
1、工业抄污水处理工艺技术成熟、经济合理的原则进行总体设计,力求节能降耗、工程投资低、运行成本低、操作管理方便、工艺技术先进成熟的废水处理工艺流程。
2、工艺流程做到稳定、高效、抗冲击负荷能力强,运行灵活、设备布置合理结构紧凑。
3、工业污水处理设备选型、匹配得当,运行稳定可靠,性价比高,维护保养简单,使用寿命长。
4、工业废水处理工艺采用现代化自控技术,设置必要的监控仪表,实现自动化管理,提高管理水平。
5、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,工业废水处理工艺以适应水质水量的变化。
6、工业废水处理工艺设计美观、布局合理。污水处理公司尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制气味、噪声。
⑺ 工业废水处理工艺有哪些
1、污水大致可分为为:生活污水、工业废水、农业废水等类型,在工业废水中还可专以细分为多种行业的废水。
2、污属水处理的工艺流程种类很多,依据处理的对象和排放要求采取对应的处理流程。
3、通常的工艺有:(1)混凝沉淀法、(2)吸附法、(3)生物降解法、(4)离子交换树脂法、(5)膜分离技术等。这些工艺对应或相关的方法为:物理法、化学法、物理化学法、生物法。
4、在生物法中可细分为:
(1)活性污泥法,推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其变种工艺、氧化沟等;
(2)生物膜法,生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、曝气生物滤池等;
(3)厌氧工艺,厌氧滤器(AF)、厌氧流化床反应器(AFB)、上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)、厌氧折流板反应器(ABR)等;
(4)生物脱氮除磷工艺,A/O法、A/A/O工艺、A/O/A/O工艺、Bardenpho工艺、UCT及改良UCT工艺、短程硝化/反硝化工艺、同步硝化/反硝化工艺、短程硝化-厌氧氨氧化工艺、反硝化除磷工艺等。
⑻ 常见的几种工业污水废水处理工艺流程
工业污水处理方式太多太多,第一工业污水中污染物极其复杂,处理难度较大。如果只想用内一种固定的处理办容法,基本上是处理不达标的。针对工业污水处理方法,智迪环保建议你采用多种方式组合的处理技术。例如:酸碱污水
采用
酸碱中和+生物处理的工艺、
含油污水采用气浮法+生物处理+沉淀法
重金属离子污水采用
絮凝沉淀+生物处理+活性碳吸附
,总之工业污水处理办法原则就是:针对性处理,多种组合方式处理。
⑼ 污水处理工艺有哪些
一般污水处理包括五种典型的工艺,具体如下:
(1)间歇活性污泥法(SBR)
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。
(2) 吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
(3)氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。
与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。
(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。
(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单,水力停留时间较短;SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高,一般为2.5%以上;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。