焦化废水治理

Ⅰ 煤化工环境保护的图书目录

第一章 能源与环境
第一节 能量与能源
一、能量
二、能量的发源地——太阳
第二节 能源的分类
一、能源分类总述
二、化石燃料
三、核能
四、可再生能源
第三节 能源消费与社会发展
第四节 能源问题
一、世界能源问题
二、中国能源问题
第五节 能源利用的环境效应
一、人类与地球环境的依存关系
二、大气温室效应和气候变化
三、臭氧层的耗损与破坏
四、酸雨
五、热污染
六、生物多样性锐减
七、大气污染的危害
八、水污染
第六节 能源开发和运输过程的环境问题
一、化石能源
二、核能
三、可再生能源
第七节 发展能源与环境保护
复习题
第二章 我国煤炭利用状况及对环境的污染
第一节 我国煤炭资源利用及其对环境的污染概况
一、焦化工业及其主要污染物
二、气化工业及其主要污染物
三、液化工业及其主要污染物
四、燃煤的主要污染物
第二节 我国煤炭能源利用面临的问题及技术发展方向
复习题
第三章 煤化工废气污染物来源及控制
第一节 煤化工过程大气污染物的来源
一、炼焦生产过程
二、气化过程
三、煤液化过程
四、燃煤的主要气态污染物
第二节 常见除尘装置的分类与原理
一、除尘装置的主要类型及其性能
二、除尘装置的工作原理
三、除尘装置的选择与应用
第三节 煤焦储运过程的粉尘控制
一、煤场的自动加湿系统
二、喷覆盖剂
三、除尘系统
四、配煤槽顶部密封防尘
第四节 炼焦生产过程烟尘的控制
一、装煤过程烟尘的控制
二、推焦过程烟尘的控制
三、熄焦过程烟尘的控制
四、筛焦系统的防尘捕集
五、焦炉连续性烟尘的控制
第五节 化产回收与精制的气体污染控制
一、回收车间的气体污染控制
二、精制车间污染气体控制
第六节 气化过程废气的处置
一、控制煤气炉中加煤装置的煤气泄漏
二、煤气站循环冷却的废气治理
三、吹风阶段排出吹风气时废气的治理
四、发展烟气除尘、脱硫技术
五、改革气化的工艺和设备
六、利用大气自净能力，废气高空排放
第七节 燃煤大气污染控制
一、煤炭加工与转化工业
二、提高燃煤效率
三、控制煤烟排放物
四、节能与优化能源结构
第八节 含二氧化硫废气的治理技术
一、原煤脱硫
二、燃烧脱硫
三、烟气脱硫
第九节 氮氧化物废气的治理
一、改善燃烧条件（低NOx燃烧技术）
二、烟气脱硝技术
第十节 CO2排放控制及综合利用
一、吸收法
二、膜分离法
三、纯氧/烟气再循环燃烧
四、改变煤气化联合循环
五、低温分离法
第十一节 有机废气的治理
一、含烃类废气的直接燃烧
二、有机污染物的催化燃烧
三、吸附法
四、冷凝法
五、吸收法
六、其他方法
复习题
第四章 煤气化废水污染及控制
第一节 煤气化废水的特征
一、煤气化废水的来源及水量水质
二、煤气化废水的可生化性分析
第二节 煤气化废水与预处理
一、酚的回收
二、氨的回收
第三节 煤气化废水处理技术
一、组合生物处理技术
二、煤气化废水脱氮技术的进展
第四节 废水处理工艺流程
复习题
第五章 焦化废水的污染及控制
第一节 焦化废水的来源及危害
一、焦化废水产生的概况
二、焦化废水的组成及分类
三、焦化废水的排放现状与危害
第二节 焦化废水一般处理技术
一、两段生物法
二、延时曝气
三、传统生物脱氮工艺
第三节 焦化废水处理深度氧化技术
一、化学氧化
二、光化学氧化
第四节 焦化废水处理脱氮工艺
一、同步硝化反硝化工艺
二、短程硝化反硝化脱氮工艺
三、短程硝化?厌氧氨氧化脱氮工艺
四、短程硝化+铁炭微电解脱氮工艺
复习题
第六章 焦化废水综合治理及回用技术
第一节 结合物化法的生物脱氮技术
一、物化预处理
二、生物处理
三、焦化废水的后续处理
四、工程实例
第二节 结合强化生物法的生物脱氮技术
一、生物铁强化技术在焦化废水处理中的应用
二、高效生物菌种在焦化废水处理中的应用
三、固定化微生物技术在焦化废水处理中的应用
第三节 焦化废水处理的展望
一、整体趋势展望
二、行业管理
三、处理技术
四、焦化废水排放标准
第四节 焦化废水回用
一、湿法熄焦补充水
二、钢铁转炉除尘水系统补充水
三、高炉冲渣、泡渣
四、洗煤循环水补充水
五、曝气池消泡水
六、煤场喷洒
复习题
第七章 煤化工废液废渣的处理与利用
第一节 煤化工废液废渣的来源
一、焦化生产废液废渣的来源
二、气化生产过程的废渣
第二节 焦化废渣的利用
一、焦油渣的利用
二、酸焦油的利用
三、再生酸的利用
四、洗油再生残渣的利用
五、酚渣的利用
六、脱硫废液处理
七、污泥的资源化
第三节 气化废渣的利用
一、筑路
二、用于循环流化床燃烧
三、建材
四、化工
五、轻金属
复习题
第八章 煤化工其他类型的污染
第一节 有毒污染物的危害与防护
一、有毒污染物的性质及危害
二、中毒分类及特点
三、中毒急救
四、毒物泄漏处置
五、预防措施
第二节 粉尘的危害与防护
一、粉尘的种类
二、粉尘的危害
三、粉尘的防护
第三节 噪声的危害与防护
一、声音的物理量
二、噪声的来源及分类
三、噪声的危害
四、噪声控制
第四节 振动的危害与防护
一、振动及其类型
二、振动的危害
三、振动对人体影响的因素
四、振动控制
第五节 电磁辐射危害与防护
一、非电离辐射的危害与防护
二、电离辐射的危害与防护
复习题
参考文献
……

Ⅱ 焦化厂排污

山西省的临汾最早出名缘于尧建都平阳(今临汾)，尧访贤禅让于舜的传说就发生在这里；后来，临汾出名是因为上世纪80年代建了一座“花果城”，据说，每到春、夏、秋三季，市内百花竞放，鲜果飘香；再后来，临汾出名是因为GDP每年以10亿元的速度增长，山西排名第二；但如今，临汾出名是因为全国“城考”排名倒数的“黑帽子”。日前，在国家环保总局发布的2005年度全国城市环境综合整治定量考核结果中，临汾再次位列空气质量劣于三级的7个环保重点城市中。记者在采访中发现，临汾市在投入巨资进行环境综合整治的同时，仍有大量违法焦化、钢铁等重污染企业肆无忌惮地生产，污染物未经任何处理直排。

早上5点左右，记者来到临汾街头。广场上晨练的市民很多人都戴着口罩，“现在好多了，如果到了冬天早晨根本什么都看不见。”记者在向市民询问有关空气质量的问题时，很多市民都表示，冬季才是最难过的时候。

在市民看来，临汾空气污染最直观的表现就是冬季经久不散的大雾。

“市区地处两山夹一沟的临汾盆地，不利于空气流通，盆地一年的静风率是48％，当地产生的污染物不容易扩散出去。春夏季稍好一些，冬季最糟糕，特别是每年11月以后，大气污染物产多少聚积多少，五级天气主要就产生于这几个月。”临汾市副市长赵建民向记者介绍说。

结构性污染之痛

灰尘靠风刮，污水靠蒸发。因煤焦铁而“兴”，因煤焦铁而“累”，是临汾之痛。记者在采访中得到了这样一组数据，“全市2005年二氧化硫排放量在11万吨以上，其中重点污染源排污总量为7.53万吨，非重点污染源排污总量为0.89万吨，生活污染源排放总量为2.7万吨。”山西省环境科学院一位专家指出，最主要的污染是煤焦企业带来的，临汾的环境污染是典型的结构性污染。

据了解，煤焦铁的产值占到临汾市经济总量的70％以上。当地人形象地将煤焦铁产业发展初期的粗放模式概括为:老鼠打洞(小煤窑)，村村点火(炼铁)，户户冒烟(炼焦)。记者在采访中发现，在临汾城区周边存在大量焦化、炼铁企业生产和排污。记者在临汾采访时看到，泰华焦化厂生产过程中产生的大量黄色烟雾带着刺鼻的气味向大气中排放。据当地政府介绍，泰华焦化的老焦炉早已关闭。

泰华焦化厂违法排污只是临汾焦化行业违法现象的一个缩影。记者在采访中了解到，临汾市共有118家焦化厂，而其中只有25家焦化厂具有合法的手续，其他全部为违法企业。但时至今日，众多违法企业仍然在生产和排污。

2005年山西省政府要求临汾市政府必须在当年10月31日前完成16家焦化厂限期治理。而据记者了解，截至目前，只有霍州中冶焦化有限责任公司和曲沃县闽光焦化有限责任公司已全面达标，另有11家只是完成了部分废水处理和回用设施的建设或者是装煤出焦烟气除尘设施，与相关部门介绍的有7家企业全部完成装煤出焦烟尘治理和焦化废水治理任务并不相符。

焦灼转化为行动

山西省政府下发文件明确提出，2006年10月底前，完成6865MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。2007年12月底前，完成4550MW装机容量燃煤机组烟气脱硫设施建设和烟气连续在线监测仪器的安装并投入运行。其中临汾市共有8个燃煤电厂27台机组(装机容量716MW)列入限期整改的名单中。据记者了解，截至目前，仅有霍州煤电集团、侯马晋田热电和临汾河西电厂3家建成了脱硫设施。而实际上仅处于初期可研和尚未进入招标阶段的国电霍州发电厂、蒲县发电厂和隰县虹光电力3家企业却在市政府的材料中显示为工程建设中。

面对大量不符合产业政策和无污染治理设施的企业违法排污的现状，很多老百姓表现出无奈。而对于工业污染的治理，记者得到的回答大多是诸如“治理进程确实缓慢”，“继续加大产业调整力度”的回答。

新账与旧账叠加在一起，让临汾从2003年起就一直位列全国113个重点城市空气环境质量污染最严重城市行列，被国家环保总局列入十大污染城市黑名单，成了闻名全国的“污染状元”。而在污染绝对值上，临汾前两年就是倒数第一。

面对这一形势，临汾市各级党政领导感到焦灼，这种焦灼正在转为行动。临汾正在开展涉及多部门、投资巨大的“摘帽子”工程。赵建民说，为了摘掉这顶不光彩的帽子，2005年，临汾市政府投资5.33亿元实施包括煤改气和集中供热在内的十大环境治理工程。今年在去年的基础上，又投资1.95亿元增加城市集中供热面积，使城区集中供热率达到65％以上，气化率达到85％。同时，为减少运煤车辆带来的扬尘污染，又下大力气全部停运、搬迁市区的8家煤焦发运站。

临汾，要用壮士断腕的决心来“摘帽子”。

Ⅲ 焦化废水处理方法

1 预处理
生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油
2 生物处理
强化反硝化/硝化工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，强化反硝化/硝化工艺具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。
HSB（High Solution Bacteria）是高分解力菌群的英文缩写，是由100多种菌种组成的高效微生物菌群，其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可，专门应用于废水处理。根据不同废水水质，对微生物筛选及驯化，针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中，通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程，分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链，突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。其最终产物为CO、H2O、N2等，达到废水无害化的目的。
3 深度处理
当前国内焦化废水处理主要依照的标准是《污水综合排放标准》（GB8978-1996），COD一级标准是100mg/L，氨氮是25mg/L。随着国家水质标准的提高，主流工艺AO及其变形工艺对城市生活污水和工业废水进行的二级生化处理后，出水要达到回用标准可能还有一段距离，尤其是COD的去除率有待进一步提高，需要进行深度处理。在深度处理工艺中，高级氧化凭借其反应时间快、去除污染物彻底、处理后的废水可完全回收利用等优势，专家预计不久会用在各种废水深度处理中，尤其是高浓度工业废水领域。此外，膜处理技术也有其自身的优点，如高效的分离过程、低能耗等，而且随着膜技术日益成熟，相信也会用于废水的深度处理中。

Ⅳ 请问哪里可以找到关于煤化工节水方案的资料

浅析煤化工废水处理工艺
作者：王 京（贵州工业职业技术学院，贵州 贵阳 550008）
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【摘要】为解决我国资源开发和储备与经济发展的矛盾，减少对原油的依赖，近几年在我国主要产煤区积极发展煤化工产业。煤化工是个高污染、高耗能行业，周围环境承受着巨大的潜在威胁。文章简要概述了煤化工废水的处理工艺技术，为煤化工产业的可持续发展提供的技术手段。
【关键词】 煤化工；废水；处理工艺

煤化工是近几年来在全国发展最快的产业之一，为了使该产业走上可持续发展的道路，2006年国家发改委和国家环保总局下发了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，鼓励采用节水型工艺，大力提倡废水处理和中水回用。

1 煤化工废水的基本特点
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，（1）含有大量酚、氰化物、油、氨氮等有毒、有害物质。废水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。

2 煤化工废水的处理方法
2.1 预处理
预处理常用的方法：隔油、气浮等。 因过多的油类会影响后续生化处理的效果，（2）气浮法在煤化工废水预处理中的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外对后续的生化处理还起到预曝气的作用。
2.2 生化处理
对于预处理后的煤化工废水，一般采用缺氧－好氧生物法处理（A/O工艺或A2/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD和氨氮指标难以稳定达标。
因此，近年来出现了一些新的生物处理技术，如生物炭法（PACT）、生物流化床处理法（PAM）等。
2.2.1 生物炭法（PACT）
在生化进水中投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合，从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内，活性污泥附着于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高，从而也提高了COD的降解去除率。（3）一般来说在PACT系统内，活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100%～350%（重量百分比），即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0～3.5Kg COD。而且，PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。对煤化工废水中的高浓度大分子有机物具有良好的处理效果。
2.2.2 生物流化床处理法（PAM）。
PAM法实际上是一种基于特殊结构填料的生物流化床技术，该技术在同一个生物处理单元中将生物膜法与活性污泥法有机结合，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，通过在活性污泥池中投加特殊载体填料使微生物附着生长于悬浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜层。（4）附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2～4倍，可达8～12g/L，降解效率也因此成倍提高。由于微生物为附着生长方式（不同于活性污泥的悬浮生长），流动床载体表面的微生物具有很长的污泥龄（20d～40d），非常有利于生长缓慢的硝化菌等自养型微生物的繁殖，填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系统具有很强的硝化去除氨氮能力。
硝化过程： NH+4 + 3/2O2 → 2H++NO2－+H2O
NO2－+ O2→ NO3－
反硝化过程： 6NO3-+5CH3OH→5CO2+2N2+7H2O+6OH-
2.2.3 固定化生物技术
固定化生物技术是近年来发展起来的新技术，可选择性地固定优势菌种，有针对性地处理含有难降解有机毒物的废水。
经过驯化的优势菌种对喹啉、异喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2－5倍，而且优势菌种的降解效率较高，（5）相关实验证明其处理8h对吡啶等物质降解率在90%以上。
2.2.4 序批式活性污泥法（SBR）
这是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。与传统污水处理工艺不同，（6）SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。该方法使生化反应推动力增大，对煤化工废水处理效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好，耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。若出水水质仍不达标，也可以在SBR生化池内投加少量粉末活性炭以提高处理效率

3 深度处理
煤化工废水经生化处理后，出水的COD、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。
3.1 混凝沉淀
混凝沉淀法是在生产中通常加入混凝剂如铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等来强化沉淀效果调节好适当的pH值，使废水中的悬浮物质在混凝剂的作用下聚集进而在重力作用下下沉，以达到固液分离的过程。其目的是除去悬浮的有机物。该方法可有效降低废水中的浊度
3.2 吸附法
由于固体表面有吸附水中溶质及胶质的能力，当废水通过比表面积很大的固体颗粒时，水中的污染物被吸附到固体颗粒（吸附剂）上，从而去除污染物质。该方法可取得较好的效果，但存在吸附剂用量大，费用高产生二次污染等问题，一般应用于出水处。
3.3 高级氧化技术
由于煤化工废水中的有机物复杂多样，其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数，这些难降解有机物的存在严重影响了后续生化处理的效果。
高级氧化技术是在废水中产生大量的自由基HO.，自由基能够无选择性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化技术可以分为均相催化氧化法、光催化氧化法、多相湿式催化氧化法以及其他催化氧化法。

4 煤化工废水处理的难点
近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。A2/O工艺运行管理和成本相对较低，（7）该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。但目前还没有哪一种工艺可以完全处理好煤化工废水，所以利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。

5 总结
我国贫油、少气、多煤的能源结构决定了现阶段煤仍然是我国的主要能源形式，煤化工业可从煤中提取多种产品，这大大提高了煤的综合利用价值，而相关废水工艺技术的使用是煤化工产业走上循环经济道路必要保障手段，使该产业与生态环境实现共赢。

参考文献
[1]查传正等.煤化工生产废水处理工程实例[J].化工矿物与加工,2006,(3).
[2]刘丽娟等.煤化工精馏废水预处理方法研究[J].天津化工,2007,(3).
[3]丁士兵.煤化工废水治理技术探讨[D].2008年全国石油石化企业节能减排技术交流会论文集,2008.
[4]江铁男等.煤化工技术的发展与环保[J].黑龙江环境通报,2001,(1).
[5]崔保华，刘军.应用AO法处理煤化工酚氰废水[M].煤化工,2001,(4).
[6]谷丽琴.煤化工环境保护[M].北京:化学工业出版社,2005.
[7]刘东河.应用A-A-O生物脱氮工艺进行焦化废水处理的实践[D].中国金属学会冶金焦化废水治理利用先进工艺与设备交流研讨会,2007.

作者简介：王京（1978-），讲师，硕士，主要从事环境工程和科学方面的教学与研究工作。

(老冯你也不给个分啊!用我号有高分帮你找的人才多)

下面还有几个↓

Ⅳ 杭州钢铁集团公司的污染治理

多年来，杭钢不惜代价进行了环保治理。“九五”以来，共投入资金20多亿元进行环保治理和以环保为目的的技术改造，一大批环保项目得到实施。相继淘汰了横列式圆钢、型钢轧机生产线和钢丝绳、5吨小电炉等9条低水平、高污染负荷的落后生产线，新建了具有世界先进水平的小连轧、80吨高功率直流电弧炉和高速线材等生产线。同时，对数十个重点污染项目进行了治理，先后建成高炉发电区域水循环、高炉出铁场的烟气治理、高炉的煤气干法除尘、球团烟气脱硫、转炉除尘污水改造、焦化废水治理改造、焦炉推焦加煤除尘、转炉二次烟气治理、转炉混铁炉除尘等一批废水、废气治理项目，使杭钢环境质量得到明显改善。通过加强回收利用冶炼副产物──高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气，取代轧钢加热炉的燃料煤，有效减少了煤气放散对环境的污染，也彻底消灭了厂区内点多面广的黑烟囱。公司在国内中小型高炉上首先采用高炉炉顶余压发电技术取得成功，填补了我国110余座255～1000立方米级高炉尚无余压发电装置的空白，被国家发改委和中国钢铁工业协会作为范例在杭州召开了现场推广会。长袋低压脉冲除尘系统在公司烧结机尾除尘系统也首先得到了成功的应用。
工业旅游
绿色杭钢为工业旅游开辟了一条通衢，绿色工业游成了杭钢一道靓丽的风景线。
杭州钢铁集团公司始建于1957年4月2日。经过五十余年的风雨洗礼，现已发展成为拥有474亿元总资产、38家全资和控股子公司的以钢铁为主业、多元化发展的大型企业集团。连续五年进入全国最大500家企业集团百强行列。按照“钢铁主导，适度多元，创新应变，做大做强”的发展战略，尽早实现销售收入超1000亿元的奋斗目标，把杭钢建设成为核心竞争力强、创新应变力强、企业凝聚力强、社会影响力强、持续发展力强的大型现代企业集团。
历史如一面镜子，在照亮前人的同时也昭示后人。
杭钢厂史陈列馆所展示的两百余幅照片和部分实物，真实地再现了杭钢建厂以来所走过的历程，记录了杭钢从无到有、从小到大、从弱到强的历史轨迹，展示了几代杭钢人艰苦奋斗、锐意进取、永不满足的精神风貌和所取得的一个又一个令人瞩目的成就。