废水中不凝性气体

㈠ 不凝气体指的是什么

不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，但不随制冷剂一起冷凝，当然也就不能产生制冷效应。

㈡ 不凝性气体对蒸汽凝结时的对流换热系数值有何影响

通过对空气—水蒸气光滑套管换热器的实验研究，掌握对流传热系数α1的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。
通过对管程内部插有螺纹管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究，测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0，了解强化传热的基本理论和基本方式。

㈢ 不凝性气体是怎样产生的，它对制冷系统的危害性

一、不凝性气体存在对制冷系统的影响

不凝性气体的存会使制冷系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁制冷压缩机电机。

二、不凝性气体产生原因 

制冷系统中的不凝性气体主要是漏入的空气，由于充注制冷剂、加注润滑油时，外界空气趁机进入，或者系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此外，冷冻油的分解、制冷剂不纯和接触污垢后的分解以及金属材料的腐蚀等原因也会产生不凝性气体。

㈣ 为什么实验开始时必须首先排尽夹套里的不凝性气体以及积存的冷凝水

对呀 冷凝水附着在受热面上就是增加了热阻 阻碍了蒸汽凝结传热 膜状凝结之所以比珠状凝结传热效率低就是因为此。
而不凝结气体的传热不如蒸汽凝结相变的传热系数大 所以要在蒸汽中尽量减少不凝结气体

㈤ 化工原理传热实验为什么要先排出不凝性气体

冷凝器的水过量将使达到泡点的冷凝液温度继续下降，此时塔压下跌，通过自控调节逐渐减少水量，提升温度回复至正常操作压力。而实际生产中脱水塔冷凝液温度为℃，已远远低于泡点，表示塔顶气相已完全冷凝，水的过量已导致了冷凝液的过冷，在这种情况下塔压应该下跌，实际上反而超标引起放空，这是十分矛盾的现象。冷凝液过冷的事实清楚地说明脱水塔放空不是因可凝气积聚所引起，因而与冷凝能力无关。此种情况下无论采取增加冷凝面积或增加水流量对改善超压现象都是无效的冷凝器中不凝气积聚的发现和发生原因理论推导有未知气体C连续进料和出料的精馏塔处在稳定操作过程，对冷凝系统的压力，可作稳态过程来研究。℃时，丁二烯饱和蒸汽压为Mpa，己烷饱和蒸汽压为Mpa，假定冷凝液组成为含丁二烯和己烷，经计算该液相的饱和蒸汽压之和只有Mpa，与塔压 Mpa相差甚远，说明冷凝系统应有未知气体C存在，理论推导形成分压Pc为Mpa，占气相百分浓度约。实验验证未知气体C是什么从盐水冷凝器尾部取得一组气相样品，经气相色谱分析，分析数据证实了在冷凝器中存在的未知气体就是以N为主的不凝气体，实际含量与未知气体的理论推导数据接近。这样我们才知道N是系统中存在的不凝气。

㈥ 什么是不凝气体

不凝气体就是正常情况下不能冷凝的气体，在不同的装置、系统中的成分不一样。

㈦ 不凝性气体如何检测

不凝性气体
是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，不随制冷剂一起冷凝,也不产生制冷效应。

除去方法
1、制冷系统充注制冷剂前，彻底抽真空。
2、制冷设备运行过程中，系统内也会出现不凝性气体量增大的现象，这是由于充注制冷剂、加注润滑油时，外界空气趁机进入，或者系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此时，可以给系统加装不凝性气体分离器和排出阀，定期或自动将系统中的不凝性气体排出。

检测的话，H2和O2还有可能，N2、润滑油不太方便。

㈧ 不凝气体存在对传热过程有何影响如何解决

不凝性气体的存在对系统有很大的危害，主要表现在会使系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧1、制冷系统充注制冷剂前，彻底抽真空。 2、制冷设备运行过程中，系统内也会出现不凝性气体量增大的现象，这是由于充注制冷剂、加注润滑油时，外界空气趁机进入，或者系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此时，可以给系统加装不凝性气体分离器和排出阀，定期或自动将系统中的不凝性气体排出。毁制冷压缩机电机。

㈨ 传热实验中蒸汽冷凝时存在不凝性气体会有什么影响

解释：不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环，但不随制冷剂一起冷凝，当然也就不能产生制冷效应。
危害：不凝性气体进入系统后会造成制冷效率下降
原因：当不凝性气体进人系统后，就会滞留在冷凝器或其它位置，影响制冷剂的冷凝，从而使制冷量降低。首先，不凝性气体并不是均匀地分布于冷凝空间内，而是根据密度的不同分布于某一位置（一般在冷凝器顶部，靠近液面的位置）。被不凝性气体笼罩了的一部分传热管就不能冷却制冷剂，从而使总的冷却面积缩小，冷凝能力下降，最终导致冷凝压力升高。
其次，由于不凝性气体进人冷凝空间后必然形成一定的分压，从而使冷凝总压力升高。冷凝压力升高，使单位制冷量所需压缩机功率增大，制冷效率因此就会下降。
措施：冷凝器中的不凝性气体应及时从专用排气阀排出。
如无排气阀，可将冷凝器中制冷剂蒸气和不凝气体的混合物放出，分离出制冷剂，将不凝性气体放空。

㈩ 不凝性气体的危害

不凝性气体的存在对系统有很大的危害，主要表现在会使系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁制冷压缩机电机。