污水站好氧池设计计算书

Ⅰ 急求生活污水一体化设备计算书

A2O+MBR的算组合工艺了，这个没有标准计算的，各家的设备内部结构不一样的，有效版容积，水力停留权时间都是有区别的，企业也不会公布具体的数据的。这些涉及到研发设计的核心，一体化污水处理设备顶多标个大致组成，具体的设计配件的价格一般句标几个主要的。研发需要时间投入资金，什么都透明了这个行业人人都能做了。20吨这种小设备其实没必要组合工艺，农村地区还是考虑经济实用性的。就连生活污水设备脱氮除磷是个误区，国内90%氮磷超标其实是农业肥料造成的。

Ⅱ 污水处理时，好氧池体积计算是怎么计算的

每种污水抄进出水指标都是不一样袭的，不能完全按照停留时间来确定，可能对与像生活污水这类的有机物浓度较低的可以采用停留时间8小时或10小时来进行设计，但是像印染废水等高浓度有机废水的话利用停留时间就不再试用了；你上面所说的第二种方法，我没看明白为什么是先计算需氧量再计算池子的容积？？我们都是先依据容积负荷或污泥负荷计算出池子的容积再计算曝气量；对于较难处理的废水需要在依据容积负荷或污泥负荷计算出的结果上依据实际经验进行倍数扩大。

Ⅲ 关于好氧池风机设备的设计计算问题。

一般压力在有效水深基础上加1米压力就可以了，除非管道偏小，管路过长，另外风量要根据需氧量来计算!

Ⅳ 谁能给个厌氧池，缺氧池，好氧池的一套设计计算公式

根据原水水质的不同设计会不一样，比较常见的是厌氧—》接触氧化—》硝化—》硝化回流，后面再加混凝沉淀或者浮上分离处理

Ⅳ 厌氧-好氧工艺中好氧池的设计计算

不知道你好氧工艺选择的是什么，不管何种工艺，都要从水量和水质两个方面综合入手，选定污泥负荷之后，计算曝气量等，各种好氧工艺的计算大同小异，建议去图书馆找详细的计算案例来参考，这里不能说得非常清楚。

Ⅵ 污水处理设计中ABR池怎么设计计算，要详细的步骤和参数的选取，能找实例的加分，最好是近几年的设计，谢谢

ABR反应器设计计算
设计条件：废水量1 200 m3/d，PH=4.5，水温15℃，CODcr=8000 mg/L，水力停留时间48h。
1、反应器体积计算
按有机负荷计算
按停留时间计算
式中： ——反应器有效容积，m3；
——废水流量，m3/d；
——进水有机物浓度，g COD/L 或g BOD5/L；
——容积负荷，kg COD/m3.d；
——水力停留时间，d。
已知进水浓度COD8000mg/L，COD去除率取80%，参考国内淀粉设计容积负荷[1]P206： kgCOD/m3.d，取 kg COD/m3.d。则
按有机负荷计算反应器有效容积

按水力停留时间计算反应器有效容积
取反应器有效容积2400m3校核容积负荷
kgCOD/m3.d 符合要求[1]P206
取反应器实际容积2400 m3。

2、反应器高度
采用矩形池体。一般经济的反应器高度（深度）为4~6m，本设计选择7.0m。超高0.5m。

3、反应器上下流室设计
进水系统兼有配水和水力搅拌功能，应满足设计原则：
①确保各单位面积的进水量基本相同，防止短路现象发生；
②尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
③很容易观察到进水管的堵塞；
④当堵塞被发现后，很容易被清除。
反应器上向反应隔室设计
虑施工维修方便，取下向流室水平宽度为940mm，选择上流和下流室的水平宽度比为4：1。
校核上向流速
基本满足设计要求
[5] 要求上向流速度0.55mm/s。（1.98m/h）
[6]P94要求进水COD大于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h；进水COD小于3000mg/L时，上向流速度宜控制在0.6~3.0m/h。
[1]P202UASB要求上向流速度宜控制在0.1~0.9m/h。
下向流速

4、配水系统设计
[5]选择折流口冲击流速1.10mm/s，以上求知反应器纵向宽度为 ，则折流口宽度

选择 ，校核折流口冲击流速
> 1.10mm/s [5]
折流口设一450斜板，使得平稳下流的水流速在斜板断面骤然流速加大，对低部的污泥床形成冲击，使其浮动达到使水流均匀通过污泥层的目的[5]。

5、反应器各隔室落差设计
[1]P208重力流布水，如果进水水位差仅比反应器的水位稍高（水位差小于100mm）将经常发生堵塞，因为进水的水头不足以消除阻塞，若水位差大于300mm则很少发生这种堵塞。设计选择反应器各隔室水力落差250mm。

6、反应器有效容积核算

选择 则设计的反应器结构容积大于按容积负荷计算反应器实际所需容积2400 m3，满足处理负荷要求。
7、气体收集装置
[2]P203沼气的产气量一般按0.4~0.5 Nm3/kg(COD)估算。
沼气产量
[7]P157选用气流速度5m/s，则沼气单池总管管径

选择管子规格DN80。
两池总管汇集
选择DN125，即进入阻火器管径。

8、水封高度
沼气输送管应注意冷凝水积累及其排除，水封中设置一个排除冷凝水的出口，以保持水封罐中水位一定。

9、排泥设备
一般污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥。剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小沙砾活性变低的情况下，建议偶尔从反应器底部排泥，避免或减少在反应内积累的沙砾。设计原则：
①建议清水区高度0.5~1.5m；
②可根据污泥面高度确定排泥时间，一般周排泥1~2次；
③剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜；
④矩形池应沿池纵向多点排泥；
⑤应考虑下部排泥的可能性，避免或减少在反应内积累的沙砾；
⑥对一管多孔排泥管可兼作放空管或出水回流水力搅拌污泥床的布水管。
⑦排泥管一般不小于150mm。
排泥量计算：
产泥系数：r=0.15kg干泥/（kgCOD.d），见[1]P156
设计流量：Q=1200m3/d ，进水浓度S0=8000mg/L=8kg/m3，厌氧处理效率E=80%
Δx= r×Q×S0×E=1200×8×0.8×0.15=1152kg
设污泥含水率为98%，因含水率P>95%，取污泥密度ρ=1000kg/m3，则污泥产量为：
每天排泥：
每周排泥：57.6×7=403.2 m3
每组反应器每天排泥：
一组每周排泥：28.8×7=201.6 m3
每个隔室每天排泥：
一隔每周排泥：4.8×7=33.6 m3
13、进水装置设计
水泵选择：水量 Q=1200 m3/d=50 m3/h
扬程 H=15h (净扬程10m，管阻2m，自由水头1m)
查进水泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 70 16．5 5．5 63 1850
回流泵选择：回流100%（目的是提高进水的pH），水量为1200 m3/d
查回流泵规格：
型号 流量(m3/h) 扬程(m) 轴功率(kw) 效率(%) 转速(rpm)
2 1/2PW 72 8.5 2.72 61.5 1440

查泵管规格：公称直径2 1/2管，外径75.5mm，普通壁厚3.75mm。
高位槽容积设计按5min泵的最大流量计算：
设计为

Ⅶ 污水处理厂的曝气池 空气管系统计算

告诉你，最简单的办法：橡胶模的材质，空气阻力系数，管道的材质，等要参考。专一般要求曝气属盘的供气量，因为氧占空气的（21%、20°环境下）1m2 需多少个盘。有进水COD 的系数核算。方法有多种。（你在需氧量计算核算）留一点余地。风机采用变频器。根据溶解氧来调整风机的出气量。你的布置图是理论进水，最好你预订的曝气器厂家，告诉他，你的COD,面积等现况，需多少个盘，耗气量/个。厂家会留余地的。
许多设计院的设计与厂家都有差别，按照曝气器厂家为准，效核。厂家要付责任的。设计院是不负责任的。它总要找理由推脱。
这点请你参考。

Ⅷ 污水处理 曝气池 需氧量计算， 以下两个公式哪个是对的

需氧量的计算我之前还跟朋友们一起讨论过

比较常用的就是方法一，也就是你说内的崔玉川的书上写的那个

这个就容是工程经验数据，一般做工程的时候就会用到这个，做工程的时候不会给你算的很细的，如果很细的就是科学了而不是工程了

第二种也不完全是理论吧，也是理论+经验的一个公式。

但是两个公式都是对的，但是试用的场景不同。