废水厌氧反应器

『壹』 年处理量为300吨废水的厌氧反应器UASB设计

PTA：精对苯二甲酸，相对分子量166.13，结构式HOOC [C6H4] COOH苯环在里面，是高分子有机化合物。

UASB上流回式厌氧反应器，教答授1971年的瓦赫宁根（瓦赫宁根）农业大学洛杉矶Dingge（Lettinga）通过物理结构设计，利用不同密度的材料的引力场的作用差异，本发明的三相分离器。因此，活性污泥和废水的停留时间的分离，上流式厌氧污泥床（UASB）反应器中的原型中的停留时间。 1974年荷兰CSM甜菜糖废水处理在其6立方米的的反应器中，生物活性污泥固定化形成的三聚体结构，颗粒污泥（颗粒污泥）的机制。颗粒污泥的出现，不仅促进第二代的UASB厌氧反应器的应用和发展，同时也为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。

『贰』 废水处理中厌氧处理工艺和缺氧处理工艺有什么区别吗

区别很大来
厌氧是厌自氧菌参与的生化处理过程，厌氧菌不需要氧气，可以说氧气对他们是有毒物质，因此要求系统内溶解氧等于零，这是最大的特点，另外，厌氧反应需要较高、较稳定的温度，其中中温反应在31～33摄氏度之间。厌氧反应需要严格的pH。
缺氧反应是兼性菌参与的生化反应，兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应，要求系统的溶解氧在0.5mg/L以下，对温度和pH的要求也没有厌氧反应严格

『叁』 什么是厌氧折流反应器（ABR）

厌氧折流反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度回有机废水特别是答对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用，因而引起了人们的关注。厌氧折流反应器因其特殊结构，其优点见下表：

（续）-1工艺构造 生物体 操作建设费用低 无需用填料或沉淀池 抗有毒能力强不易堵塞 不需三相分离器 可长时间不排泥

『肆』 废水厌氧处理中影响沼气产气率的因素 比如说厌氧内循环反应器

废水厌氧处理中影响沼气产气率的因素如下:
（1） 适宜的发酵温度
沼气池的温度条件分为：①常温发酵 (也称为低温发酵)10℃～30℃,在这个温度条件下,产气率可为0．15～0．3 m3/m3•d.② 中温发酵 30℃～45℃,在这个温度条件下,池容产气率可达1m3 /m3•d左右.③高温发酵45℃～60℃,在这个温度条件下,池容产气率可达2～2．5 m3/m3•d左右.沼气发酵最经济的温度条件是35℃ ,即中温发酵.
（2）适宜的发酵液浓度
发酵液的浓度范围是2～30% .浓度愈高产气愈多.发酵液浓度在20%以上称为干发酵.
（3） 发酵原料中适宜的碳、氮比例(C：N)
沼气发酵微生物对碳素需要量最多,其次是氮素,我们把微生物对碳素和氮素的需 要量的比值,叫做碳氮比,用 C：N来表示.目前一般采用C：N=25：1.但并不十 分严格,20：1、25：1、30：1都可正常发酵 .
（4） 适宜的酸碱度(pH值)
沼气发酵适宜的酸碱度为pH=6．5～7．5 .pH值响酶的活性,所以影响发酵速率.
（5） 足够量的菌种
沼气发酵中菌种数量多少,质量好坏直接影响着沼气的产量和质量.一般要求达到发酵料液总量的10～30%,才能保证正常启动和旺盛产气.
（6） 厌氧环境
(7) 适宜的搅拌

『伍』 高浓度有机废水的厌氧处理工艺有哪些请各位大虾指点啊...

高浓度还要厌氧的话，最普及的是UASB，目前从UASB发展起来的IC与EGSB也不错，比UASB可以处理更版高负荷的废水，更抗冲击权负荷。UASB比较简单也比较普及，所以作的最多，IC与EGSB相对技术含量更高，不是国内哪个公司都能做的出来的，很多都是山寨的，形似而已

IC与ERSG处理的负荷比较高，UASB相对低，ABF不建议用

『陆』 污水IC厌氧反应器

从物料平衡来看，水不从10流出而流向4，那么在沼气分离器应该有流出IC的管路。这专个出路后续有一属段垂直的直管段，管内高速下流的气水混合物使沼气分离器呈负压状态，这个负压值正好可以将IC水位降低到出水堰下。
解决的办法可调整4管口朝水平或向下，回流管径要使流量足够并不堵。即只要气液良好分离，就不会产生负压。

『柒』 我想要一篇abr厌氧反应器处理废水的调研报告

生物反应器是利用生物催化剂为细胞培养（或发酵）或酶反应提供良好的反应环境的设备回，通常称为发酵罐或酶反应答器。用于污水生物处理的曝气池或厌气消化罐也可作为生物反应器的一类。生物反应器是生物反应过程中的关键设备，它的结构、操作方式和操作条件对生物技术产品的质量、转化率和能耗有着密切关系。

『捌』 关于厌氧反应器污水的问题

厌氧处理技术调试经验总结http://nosea.net/html/fs/20100222/446.html

『玖』 什么是厌氧反应器

厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种
一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价
在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。
1塞流式反应器(Plug Flow Reactor，简称PFR)
塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。
优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。
缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使HRT和SRT降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。
北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。
2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor，简称USR)
升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为TS=5％～6％，COD=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，USR的负荷可达10kgCOD/m3•d，产气率488m3/m3•d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率为6616％。据计算当HRT为5天时SRT为25天。
留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺，运行稳定，效果较好。
3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB)
UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。
该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。
缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。
UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。
4污泥床滤器(UBF)
它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床，上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。但每