铜酸洗废水加硫化钠后有颜色

A. 为什么硫化钠加入到污水中水变黑了

不是水变黑，是因为污水中含有大量的Cu2+、Fe2+、Hg2+等重金属离子，它们与S2-离子结合生成黑色的硫化物沉淀。之后让其自然沉降后分离即可。

B. 用硫酸亚铁和硫化钠处理络合铜废水的加药顺序

含络合铜废水有很多种，有的来源于电镀，有的来源于蚀刻线路板，或者来源于颜料及其他行业。

不同的行业所用的络合剂也有所不同，常见的络合剂有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。这些络合剂与铜离子配位形成非常稳定的可溶性络合物，与游离态铜离子相比，络合态的铜离子用普通的中和沉淀法是很难去除的。常见的有以下几种：

一、硫化物沉淀法

将硫化物（硫化钠）加入含络合铜的废水中，然后加入氢氧化钠，控制废水的pH值在9.5~11.5之间，再适量添加聚丙烯酰胺（PAM），形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜（CuS），在PAM的作用下将铜离子从废水中除去。

硫化物沉淀法可以将含络合铜废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉淀法的操作难度是硫化钠的加入量难以准确控制，S2-一旦过量，会产生恶臭，形成二次污染。

二、硫酸亚铁法

将7水硫酸亚铁按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中，搅拌均匀后见加入氢氧化钠，控制pH值在9.0以上，适量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亚铁除铜的原理基于Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+与EDTA-Fe3+的稳定常数的差异，EDTA-Fe3+的稳定常数比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的稳定常数高几个数量级，向含络合铜的废水中加入硫酸亚铁，亚铁离子可促成EDTA-Fe3+的结合而将铜离子置换出来，使铜由络合态变成游离态，再通过调高废水的pH值，使铜离子、铁离子变成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉淀而实现铜、铁的去除，由于Fe（OH）3的混凝作用，废水中新生成的沉淀物沉淀速度加快，除铜效率提高。

硫酸亚铁法的缺点是加药量大，产生的污泥多。

除了这两种方法，还有氧化法（一般是加氯酸钠）、还原法（常见的是加铁屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根据你的描述，你们综合使用硫化物沉淀法与硫酸亚铁法。

加药顺序为：先加硫化钠（Na2S），形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜（CuS），再加硫酸亚铁，最后加氢氧化钠，调整pH值在9~11之间，硫酸亚铁不仅能消除多余的S2-，还能形成Fe（OH）3沉淀，由于Fe（OH）3的混凝作用，使沉淀速度加快，提高除铜效率。

C. 用硫化钠除铜出水混浊水色发黑

是因为有硫化铜为沉淀彻底

D. 废水里加硫化钠，水变成蓝色的了，根本没沉淀，请问这是怎么回事啊后面的步骤该怎么进行啊

废水为酸性

E. 为什么黄铜酸洗后，表面呈现红色

黄铜是铜锌合金，锌可与酸反应而溶于酸，所以酸洗后呈现纯铜的颜色。把黄铜放入硫酸或盐酸中过一段时间取出来就可以了。

F. 处理含铜废水，用哪种硫化钠比较好

含多硫化钠的硫化钠酸化后会析出硫磺，沉淀酸性液中的铜离子时，最好用硫化钠浓度高的溶液，这样可以少加试剂呀，另外，少析出硫磺，建议用颜色浅的硫化钠（含多硫化钠的量少，含硫化钠多，沉淀效果会更好一些）。

G. 电镀络合废水处理过程中有些疑惑：我厂络合水处理工艺为芬顿反应---NaoH调减----然后加Na2S----PAC-----PAM

用螯合树脂比较好处理，过滤装置---CH-90螯合树脂罐---出水排放。工艺简单的很，还能回收铜。我们的CH-90树脂现在很多电镀厂都在用。你或这个络合的浓度好像不高，应该不用破络直接用树脂就可以达标。
杜笙离子交换树脂，需要找我，看我个人资料

H. 为什么用硫化钠作沉淀剂，除去废水中的铜离子和汞离子。发生什么反应了啊能详细解答一下吗各位

废水除汞，是在废水中加入过量的硫化钠，使汞离子与硫离子生成不溶于专水的硫化汞沉淀出来。属
化学方程式为：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3离子方程式为：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓

I. 铜和硫化钠反应后是什么颜色

a。铜是红色金属，我们的导线里面的金属就是铜
b。硫化钠又称臭碱、内臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机容化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异