a2o污水处理产污环节

Ⅰ 详求倒置A2O污水处理工艺的优点和缺点，以及它的适用范围，谢谢

优点：一、聚磷菌经厌氧释磷后直接进人好氧环境，可以更加充分利用其在厌氧条内件下形容成的吸磷动力，具有“饥饿效应”优势;二、允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势;三、缺氧区位于工艺的首端，允许反硝化优先获得碳源，故进一步加强了系统的脱氮能力;四、工程上采取适当措施可以将污泥回流和混合液回流合并为一个回流系统，节能
缺点：一、在倒置彭/O工艺中，为了保证除磷效果，必须在倒置缺氧池中去掉回流污泥中的高
浓度硝态氮，这需要有大量的碳源和相当大的缺氧池容积，这两个条件都很难满足。
二、倒置缺氧池带来的主要问题仍然是反硝化与释磷对碳源有机物的竞争。原污水先进人缺氧池再进入厌氧池，污水中的易生物降解有机物将优先被反硝化菌利用，聚磷菌将得不到足够碳源，影响除磷效果。为了解决这个矛盾，可将原污水分配给缺氧池和厌氧池，分别为脱氮和除磷提供碳源，这导致进入缺氧池和厌氧池的可利用碳源都比一般工艺要少。脱氮效果比较差。

Ⅱ 环评过程中怎么对工艺，产污环节进行

对于大项目一般用装置流程图的方式说明生产过程(中小项目一般用方块流程图表示)，同时在工版艺流程权中表明污染物产生位置和污染物的种类，需要时列出主要化学反应方程式。

燃煤电厂主要污染为大气、噪声、废水、固废、电磁辐射等，其中大气环境主要污染物为SO2，NOx，PM10，TSP。

废水的来源主要包括：生活、工业-酸碱、冷却(温排水冷却水(空冷，水冷))、冲洗、输煤、油污、酸洗。固废：灰渣、脱硫石膏、生活垃圾等。

Ⅲ A2O污水处理方法原理

A2/O工艺是将厌/好氧除磷系统和缺氧/好氧脱氮系统相结合而成，是生物脱氮除磷的基础工艺，可同时去除水中的BOD、氮和磷。
工艺为：原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分以富磷剩余污泥排出。
厌氧 厌氧释磷
缺氧 反硝化细菌反硝化脱氮
好氧 硝化细菌硝化作用生成硝酸盐；聚磷菌好氧吸磷
a.本工艺特点
(1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱N除P工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；
(2)在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100；
(3)污泥中含P浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效；

(4)运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
(5)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱N除P的功能；
(6)脱N效果受混合液回流比大小的影响，除P效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱N除P效率不可能很高。
b.存在问题
(1）厌氧区居前，回流污泥中带有大量的硝酸根，破坏厌氧环境，对厌氧区聚磷菌厌氧释磷不利；
(2)缺氧区处于系统中间，反硝化脱氮C源供给不足，使系统脱氮受限；
(3由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际中只有一部分经历了完整的释P、吸P过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧进入好氧区，这对系统除P不利。

Ⅳ 污水处理A2O是甚麽意思

厌氧-缺氧-好氧,污水处理厂的一种工艺

Ⅳ 求a2o污水处理及中水回用流程图 和 传统活性污泥法处理污水及中水回用流程图

潍坊沃华水来处理设备有限源公司是一家集环保产品的研发、生产、环保工程的设计、施工、安装调试、运营管理于一体的专业新兴环保企业。主要从事环保项目咨询、水处理工程设计、工程施工及总承包、净水剂的技术研发、机电产品、化工产品及二氧化氯发生设备的销售、设备安装调试等。
承接工程范围：
医院污水处理工程、小区污水处理工程、乡镇社区污水处理工程、企业污水处理工程
生产设备范围“
二氧化氯发生器、PAM/PAC加药设备、脱氯设备、游泳池水处理设备、医院污水处理设备、小区污水处理设备、中水回用设备、乡镇社区污水处理设备、农村社区污水处理设备、宾馆饭店隔油池、油烟净化设备及工程设计等其他环保水处理设备。
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Ⅵ 污水处理各环节污泥的产量怎样计

厌氧启动：
有颗粒污泥时，接种污泥数量大小 10-15%。当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。 没有消化污泥和颗粒污泥时， 化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低 10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积 60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
好氧启动：
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积 1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入， 逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。

Ⅶ 生活污水的处理方法有什么

生活污水处理方案（1m3/h）

1、总工艺流程

由于生活污水有机污染物浓度较低，污水BOD5/CODcr≥0.45，可生化性较好，因此处理工艺以生化处理为主，选用A/ O+MBR工艺，用污水提升泵提升至厌氧池，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化，去除废水中的有机物，并提高了污水的可生化性，厌氧池出水进入好氧池，氧化池内进行鼓风曝气，进行硝化、吸收磷、去除BOD（或COD）等，出水进入MBR池生化的同时高效泥水分离。MBR池出水消毒池处理后达标排放。

MBR膜工艺由于膜片的高效截留作用，使MBR膜池内活性污泥浓度升高，高效泥水分离的同时又进行充分有效地生化反应，保证出水的达标，利用MBR膜工艺出水稳定性较好。

2、工艺流程图

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3、一体化特点

（1）便利性：设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。

（2）高度集成一体化：设备内包含了厌氧池、好氧池、MBR池各个污水处理的环节，方便安装运输。

（3）高效率：设备采用低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。采用高效生物填料，填料外部生长好氧菌，生个处理过程中有机物去除效率高。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，设备出水依然稳定达标。

（4）低成本

①土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体。

②设备成本低：采用碳钢模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。

③运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用高效的生物填料，使整套污水处理系统高效运行。

④管理费用低：自动化程度高，自动控制柜可根据污水液位全自动控制水泵、风机运行。当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能，无需专人管理。

4、工艺流程说明

4.1格栅

用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，保证后续设施能正常运行。

格栅采用不锈钢人工格栅，型号500*500mm。

格栅需设置格栅渠，格栅渠规格为1000*500*800mm。

4.2调节池

污水的水质和水量在24h之内都有波动变化。这种变化对废水处理设备，尤其是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至可能造成破坏。同样，对于物化处理设备，水质和水量的波动越大，过程参数越难以控制，处理效果越不稳定；反之，波动越小，效果就越稳定。因此，应在废水处理系统之前，设置均化调节池，用以进行水量的调节和水质的均化，以保证废水处理的正常运行。

调节池内放置污水提升泵，采用液位控制，高开低关。

调节池为用户土建项目，建议采用钢砼结构，建议调节池尺寸为3.0m×2.0m×2.5m。

4.3厌氧池-好氧池

生化处理的主要单元，将大颗粒有机物分解为易被生化的小颗粒物质，提高污水的可生化性，接触氧化池利用好氧菌种的作用，极大效率的降低了污水中各种成分的含量。水解酸化池及接触氧化池均采用生物组合填料，该填料比表面积大，处理负荷高，是一般填料的5-10倍，污水在生化池内不断循环，充分的于填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解的作用。生化池内的曝气设备采用微孔曝气器，氧的利用率为30%以上，有效地节约了运行费用。

填料系统：

组合式填料φ150，采用填料支架进行固定。

组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。具有比表面积大、氧利用率高、孔隙可变、不堵塞、适用范围广等优点。

曝气采用曝气风机配合微孔曝气器进行曝气。

4.4 MBR膜池

污水经过MBR池进行高效固液分离，同时利用膜的高效截留作用使微生物截留在生物反应器内，泥龄时间长，大大提高有机物的降解速率。

选用膜片为PVDF（聚偏氟乙烯）膜，可实现自动反冲洗。

1) 对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；

2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；

3 ) 膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；

4 ) 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；

5 ) 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；

6 ) MBR曝气池的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；

7 ) 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。

配套设备：

MBR膜采用PVDF膜片，运行维护简单，使用寿命长。

MBR膜架采用全不锈钢膜架。

4.5清水池

用于MBR出水的收集及反冲洗用水。

4.6消毒池

用于消除污水中的大肠杆菌，采用二氧化氯投加器进行消毒。

消毒池为用户土建池体，建议消毒池尺寸为1.5×1.5×1.5m。

Ⅷ 求、、、求、、、求！！！化肥厂的产污环节及主要污染物的种类和浓度

你得先知道是原料、产品、工艺。
否则是空谈。

复合肥生产，不同的原料与产品、工艺，差别也很大。比如只是买来原料混合，那么主要污染就只有不多的粉尘与噪声

Ⅸ A2O污水处理的工艺流程是怎么样的

AAO工艺流程主要在厌氧、缺氧、好氧。以前的工艺运行这么多年。但存在不足。厌氧（除磷）缺氧（脱氮）好氧（硝化）。

厌氧达不到厌氧条件（溶解氧偏高）缺氧也难达到条件（溶解氧问题），要厌氧，后面缺氧差；重缺氧，厌氧条件差。

现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧，再厌氧，最后好氧。采用两点进水，三点回流。十分合理的结合在一起。不但除磷、脱氮都达到了十分满意的结果。

工作原理

生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。
在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。

在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的。

在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

工艺特点

(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

(2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

(3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

(4)污泥中磷含量高，一般为2．5％以上。

(9)a2o污水处理产污环节扩展阅读：

各反应器单元功

1、厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；

2、缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；

3、好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4、沉淀池，功能是泥水分离，污泥一部分回流至厌氧反应器，上清液作为处理水排放。

特点：

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；

2、在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；

3、污泥含磷高，具有较高肥效；

4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；

存在的问题：

1、除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更甚；

2、脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高；

3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。