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机械加工脱脂废水

发布时间:2021-02-26 12:10:26

⑴ 脱脂磷化废水如何处理

废水处来理常规是中和酸、去COD\DOD\氨氮源\除磷等,但是市场上很多除磷剂是假的,他本身没有去除磷,而是干扰磷检查仪的检测结果而已。悲剧吧。所以严格的检测,很多工厂的废水都不达标,最近,我们厂已经改用不含盐酸、硫酸的环保清洗剂了,省去了废水处理的麻烦,现在是有锈的先用砂磨,再用一款乙方环保3免除油磷化液,这个药水不排水,也不翻池,连续使用连续添加就可以了。

⑵ 氧气管道脱脂的目的是什么

脱脂又称除油。指从废水、污泥或固体废物中去除油脂。脱脂也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。

油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油,贮存期间的油封,模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。

(2)机械加工脱脂废水扩展阅读

管道不脱脂的危害:

根据油脂对管道系统造成的危害不同,分为四种类型:

1、由于管道需进行酸洗而需要进行脱脂者。

2、油脂对与管道系统有关的生产产品或工艺过程有影响者。

3、输送介质与油脂混合后,形成燃烧或爆炸混合物,当有火种或达到一定温度时,即开始灼灼或爆炸,如氧气管道。

4、输送介质与油脂混合后,降低了输送介质的燃点,扩大了输送介质的爆炸区间,如氢气,乙炔管道

⑶ 含脱脂剂的废水如何处理

碱只能用酸中和了,一般工业上采用硫酸中和,因为盐酸和硝酸都具版有挥发性。
如果权水里面除了含碱和脱脂剂以外无其他检控指标比如重金属之类的需要特别单独处理的污染物,那么可以在厂内进行简单中和,控制ph在7-8之间,就可以和生活污水一道进入生化池进行处理。因为简单的中和是不能处理脱脂剂中的活性剂的。如果你要排入污水厂,得查查看你们的排污许可证允许排放的污染物及浓度,超标了可是要罚款的哟

⑷ 谁知道涂装前处理时进行脱脂的废液,进行废水处理工艺流程

涂装废水是指由涂装生产线的酸洗除锈、脱脂、表调、磷化、钝化、电泳和喷漆等工艺段产生的废水和废液。涂装生产工艺广泛应用在机械(汽车、摩托车、电梯等)、家电、家具木材和电子等行业,因而涂装废水也广泛存在,如果不对这些废水进行有效的治理,那必然会对周围的水体环境造成很大的影响。因此,探讨和优化涂装处理是很有必要的,且很有现实意义的。

一、 目前国内涂装(前处理)工艺概况

为了方便及更好地理解涂装废水处理工艺,一般将涂装废水分为两部分:前处理废水和喷漆、电泳及钝化废水。前处理废水包括酸洗、脱脂、表调、磷化等工艺排放的水洗水和废液。由于喷漆、电泳废水含有很高的COD,有时达到上万或更高;而钝化废水含有较高的六价铬。因此,我们将涂装废水分为两部分。一般涂装行业都有前处理废水,而喷漆、电泳及钝化废水要视厂家的涂装工艺而定。因此在此文中只介绍前处理废水的处理工艺情况。

据我们调查,目前国内涂装(前处理)废水工艺主要有以下几种:

1、 第一种

↓废液直接排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→气浮→过滤→调PH排放

这种方法用加石灰或钙盐来去除废水中的重金属、磷、油和COD等。

2、 第二种

↓废液直接排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→气浮→过滤→活性炭吸附→调PH排放

第二种方法与第一种基本一致,只不过加了一道活性炭吸附工艺。

3、 第三种

↓废液直接排入

废水→均和池→一级化学处理沉淀池→二级化学处理沉淀池→过滤→排放

一级化学处理沉淀主要采用铝盐来去除磷,二级化学处理沉淀主要去除锌。

4、 第四种

↓废液定量小量排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→生化池→生化后沉淀→过滤→排放

这种方法用加石灰或钙盐来去除废水中的重金属、磷、油和COD等,加生化工艺主要为了去除COD,BOD等。

5、 第五种

↓废液定量小量排入

废水→均和池→化学处理气浮→沉淀池→生化池→生化后沉淀池→过滤→排放

这种方法与第四种基本一致,只不过加了一道气浮工艺。

以上五种工艺流程是我们经常在涂装废水处理时经常应用到的,其他工艺流程也许与上述五种工艺流程有所不同,只不过在这些工艺流程的基础上有所变化而已。

二、 涂装(前处理)废水的排放情况和主要污染物及其浓度

前处理废水的水质随厂家使用的前处理药剂、使用的生产工艺不同而不同 ,有时差别很大。前处理废水的主要污染物有COD、BOD、油、锌、磷、色度等等。

为了能更进一步了解前处理废水的情况,我们以广东某厂为例进行介绍。这家厂家的生产工艺流程为:上件→预脱脂→脱脂→两道水洗→表调→水洗→磷化→两道水洗→纯水洗→烘干→喷粉→固化→下件。以下列表是生产厂家的涂装废水排放情况及水质情况。

序号 废水名称 COD(mg/l) Zn2+(mg/l) 磷(mg/l) 排放量 排放分类

1 水洗水 150-300 15-25 10-20 5M3/H 连续排放

2 预脱脂废液 5000-20000 / / 15-30天排放6M3 间歇排放

3 脱脂废液 3000-20000 / / 10M3/90天 间歇排放

4 磷化废液 1000-8000 / / 10M3/180天 间歇排放

由于表调溶液的污染浓度很低,因此上表未列出。
三、 我们已选择方案与其他方案比较分析

针对这家厂家的水质情况及排放标准,我们采用了第五种工艺流程。根据第五种工艺流程,均和池的水质情况如下表。

PH CODCr (mg/l) BOD5(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

7.5-9 300-500 80-150 300-400 30-50 200-400 20-40

该厂位于广东,采用的排放标准具体值如下:

PH CODCr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

6-9 60 30 60 2.0 40 0.5

第五种工艺流程与其他四种工艺流程的主要区别在于水洗水与废液的混合方式、除磷除锌工艺和处理深度不同。为了清晰理解五种工艺流程的区别,列出下表。

工艺流程 水洗水与废液的混合方式 除磷除锌方式 优点 缺点

第一种 水洗水和废液直接排放到同一个池中。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 其他金属离子一起共沉淀。 1、 废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、 泥渣较多。

第二种 同上 同上 其他金属离子一起共沉淀,出水水质较好。 1、 废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、 泥渣较多。3、 活性炭要定时更换,操作较麻烦。

第三种 同上 用铝盐沉淀的方法除磷除锌 1、 泥渣较少。 1、废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、出水水质要求不高时可采用,与生化法结合起来,效果会更好些。

第四种 废水池与废液池分开,废液采用定量稀释到废水中,再与废水一起处理的方法。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 1、 其他金属离子一起共沉淀。2、 出水水质较好,处理效果稳定。 1、 泥渣较多。

第五 废水池与废液池分开,废液采用定量稀释到废水中,再与废水一起处理的方法。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 1、 他金属离子一起共沉淀。2、出水水质较好,处理效果稳定。

四、 运转结果

该厂的废水设施于2000年建成,至今运转良好,出水稳定达标。下表是我们调试好试运行时的一组数据。

PH CODCr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

6.8 45 14 40 1.2 30 0.39

五、 结论

尽管第五种工艺流程能达到很好的处理效果,但经过我们多年来在涂装行业的废水处理方面的经验总结,有以下几方面需要学习和改进:

首先,作为一名环保工作者,应提倡厂家清洁生产,选择污染小的前处理药剂(脱脂剂、磷化剂等),在脱脂工艺段设置油水分离器和在磷化工艺段设置除渣装置来提高药液的周期。通过以上的措施可以从源头减少污染物的排放量。

其次,通过加强生产管理来控制过多的污染物产生。如定量控制水洗水连续排放,控制废液定期排放。

再次,改进和优化废水处理工艺。如我们采用的第五种工艺,仍有不足之处:泥渣量较多。采用铝盐沉磷工艺,应该可能解决这一不足之处。

最后,要应用自动化控制来减低处理成本。这一点在控制加药时很重要。

⑸ 机械加工的含油废水处理方法有哪些

工业废水处理的有效治理应遵循如下原则:
1、最根本的是改革生产工艺,尽可能专在生产过程中属杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。
2、在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中,采用合理的工艺流程和设备,并实行严格的操作和监督,消除漏逸,尽量减少流失量。
3、含有剧毒物质废水,如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流,以便于处理和回收有用物质。
4、一些流量大而污染轻的废水如冷却废水,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。

⑹ 机械加工类的废水应该如何处理

可以寄废水样到山美环境免费帮忙处理,机械加工废水破乳剂,脱色剂,添加量少,成本低,在要求处理效果好的同时,成本的控制也是不可忽视的问题。

⑺ 机械加工废水如何处理

这个要先把油过滤掉,然后利用物理法把废水里面的可见性杂质过滤掉。然后利用:铁碳微专电解属+芬顿试剂+科创水医生的高效复合净水剂,达到大量沉淀的目的。
科创水医生的高效复合净水剂,这个是科创水医生根据水样的化验,得到化验结果之后。根据水质的情况配置相应的高效复合净水剂。目前市面上只有一件愿意为客户做这个实验,这样能进一步的减少成本的浪费。

⑻ 脱脂水洗产生的碱性废水如何治理

1 物理处理法 物理处理法通常可分为: 自然沉淀、 气浮法、 机 械沉淀和机械曝气、 超滤法等。其中气浮法操作简 单、 处理效果较好, 其突出优点是泥浆从上面连续除 去, 所以对泥浆的运输、 干燥等都很方便。但是气浮 法只能起到部分除硫的作用, 因此它必须与化学处 理法联用, 效果才更好。
例如用絮凝剂对污水进行 物理化学处理, 沉淀有机物, 并用溶解的空气进行不 溶物 的 浮选, 以除 去 硫化 物 和固 体, 该 法可 除 去 95% 的硫化物以及 90% 的悬浮物、 BOD 5 和 CODCr 。
2 化学处理法 化学处理法主要有化学沉淀法、 酸化吸收法和 氧化法。
( 1) 化学沉淀法 化学沉淀法的原理是向脱毛液中加入可溶性化 学试剂, 使其与废水中的 S 2- 起化学反应, 并形成难 # 18 # 皮革与化工 L EA T HER AN D CHEM IC AL S 第 26 卷 铬泥中, 含有一定量的难以去除的可溶性油脂、 蛋白 质和其它杂质, 无法进行回收利用或回用时会对皮 革的质量产生不利影响。
(2) 直接循环法 该方法将经过过滤、 检测之后的废铬液用于下 批裸皮的浸酸液, 或进一步调整 pH 值和补充铬盐 后用于鞣制。直接循环回用, 可以使铬盐最大限度 地得到利用, 从而节约了铬盐的用量, 并且减少了铬 鞣废水的总量和铬含量, 减轻了处理负担。在实际 生产过程中, 也会由于 回用次数的增 加, 引起 杂质 ( 如可溶性油脂等) 的积累而影响了成革的质量。解 决这一问 题的 办法 有加 热、 入新 电解 质等。

⑼ 脱脂除油废水处理技术

脱脂废水一般水温较高且碱和无机盐含量比较高,还会含有油脂及少量乳化液。主回要来源于镀锌线答脱脂废水、彩涂线调制废水及制程废水。脱脂废水的处理方法不算复杂,可以进行简单中和。依斯倍环保致力于工业废水处理,针对脱脂废水一般采用微生物絮凝剂的处理方法、浮力上浮法(分离悬浮物)、气泡浮上法(清洗去除油污)、自然浮上法(去除水面上的油污)等几个处理环节。

⑽ 机械加工类的废水如何处理

机械加工废水要找专业的环保公司来处理,针对不同的水质制定相应的解决方案,据说依斯倍环保的解决方案都是量身定制的,在苏州地区口碑应该算不错的了。

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