污水管道架空加固

㈠ 室外污水管道支架问题

这个你看下钢结构设计规范，压弯构件的计算，将荷载按照公式计算

㈡ 求有效的管道非开挖修复加固方法

有效的管道非开挖修复加固方法，
首先采用管道内窥镜确定损伤部位，
然后采用柔性机械手，
如果是非金属管道，
使用环氧树脂进行修补，
金属材料采用柔性机械手焊接。

㈢ 污水管道从河底过河，应采取怎样的加固措施

经济理论拘屠补考碧扑

㈣ 架空管道施工方案

1 编制说明
本方案适用于山东桓台博汇集团海力化工12万吨/年PVC树脂工程的给排水、采暖管道施工。
2 编制依据
2.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-2002
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.3《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
3 施工应具备的条件
3.1施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。
3.2到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
3.3与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
3.4技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
3.5对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备质量证明书。
4 给水管道安装
4.1给水系统各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离，管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350 mm。
4.2给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
4.3管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
4.4管道连接应符合工艺要求，阀门等安装位置正确。管道坡度按设计要求施工。
4.5管网必须进行水压试验，厂内补给水试验压力1.0MPa，厂区循环水试验压力0.4 MPa，试验压力下10min内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
4.6管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
4.7管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块，500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
5 排水管道安装
5.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
5.2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
5.3管道的坐标和标高庆符合设计要求。
5.4井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。井盖选用正确且标志明显，标高符合设计要求。
5.5排水系统做灌水试验，30分钟无渗无漏，水流通畅且经通球试验后为合格。
6 采暖管道施工
6.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试。并作出标志。
6.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按设计要求进行。
6.3补偿器的位置必须符合设计要求，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸 。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
6.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
6.5直埋管道的保温符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
6.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
6.7除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向正确。管网冲洗后应清除内部污物。
6.8管道及管件的焊缝表面质量应符合下列规定：
6.8.1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低地母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
6.8.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
6.8.3供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
6.9采暖管道的水压试验应为1.0MPa。在试验压力下5min内压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。
6.10管道试压合格后，应进行冲洗，以水色不浑浊为合格。
6.11道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
7 安全注意事项
7.1工人进入现场前，应熟悉安全技术操作规程。
7.2进入现场根据各工种要求穿带必须的防护用品。
7.3开挖沟槽，根据土质按规定放坡，发现壁土质不稳固时，及时采取加固措施。
7.4用起吊设备装运材料时，起重臂下严禁有人；人工往沟槽下管采用压绳法，不得向沟内抛掷管材，下管时沟内不得有人。
7.5施工现场应做好文明施工，按规定地段堆放材料。

㈤ 什么情况下需要对管道进行包封加固

以下情况下需要对管道进行包封加固：

1、水泥管、塑管管道日后有可能被挖掘回的地带；

2、水答泥管、塑管管道埋深达不到规范要求或与地下管线交越净距达不到标准要求，以及管道靠近大树树根和管道埋在冰冻层以上情况时；

3、管道易受洪水冲刷地段和等其它特殊情况的地段。

(5)污水管道架空加固扩展阅读

开凿沥青和混泥土路面，为了便于补路一般采用切割机先行切割。管道纵向沟槽应平直成一字坡，坡度应控制在千分之3以内。如在开挖时遇到障碍物需增加坡度时，增加坡度起点一般规定为距障碍点10米以外，坡度的增加系数根据障碍物的大小而定。

挖沟(坑)的深度在1.5米下时，应支撑护土板，如土质疏松或特殊情况时可根据现场情况确定支撑深度。在管道沟槽深度接近设计高度时，要加强深度控制，切勿超挖，以免损伤其他地下管线。挖好的沟底应平整无杂物。 

㈥ 关于室外双层波纹管雨污水管道施工要求，特别是过路有没有加固要求

我这里有双壁波纹管施工组织计划，要不？

㈦ 管道支吊架的该怎样采取加固措施

1．侧面增加管道支吊架加固砖柱
当砖柱承受的弯矩较大时，可采用在单侧(受压区)或双侧增设混凝层的方法进行加固。
侧面加固时，新旧混凝土的连接和结合非常重要。双面加固应采用连通的箍筋；单面加固应在原砖柱上订入射钉或膨胀螺栓等，以加强它们之间的结合。此外，无论是单面加固还是双面加固，都要将原柱的角砖每隔5皮打掉1块，使新混凝土与原柱很好地咬合。
新浇混凝土的强度等级宜用C15或C20，受力钢筋距砖柱不应小于50mm，受压钢筋的直径不应小于8mm，配筋率不宜小于0.2％。
增加混凝土加固的砖柱成为组合砖砌体，其承载力按式(5.2)~式(5.5)计算。
2．四周外包管道支吊架加固砖柱
对于轴心受压或小偏心受压砖柱，应月四周外包混凝土的方法加固，其承载能力的提高较为显著。
外包层的混凝土与侧面增加混凝土的要求相同。当外包层较薄时，也可用砂浆。砂浆强度等级不得低于M7.5。外包层内应设置44~46mm的封闭箍筋，间距不超过150mm。
由于封闭箍筋的作用，砖栓的侧向变形受到约束，其受力类似于网状配筋砌体。
3．外包管道支吊架加固砖柱
外包角钢加固砖柱的一般作法是：用水泥砂浆将角钢粘贴于砖柱的四周，并用卡具卡紧，随即用缀板将角钢连成整体，去掉卡具后，粉刷水泥砂浆加以保护。角钢应锚入基础，顶部也应有可靠地锚箍措施，以保证有效工作。角钢不宜小于50*5。

㈧ 市政管道的其中有一段污水管道需要架空，在这个架空段能用HDPE管吗，这一段还需要做污水检查井吗

不建议架空使用。双壁波纹管结构设计针对的是埋地用途。

㈨ 排水管道管顶最小覆土厚度不能满足规范要求时，可采取什么样的加固措施啊

管道的沟槽还土后应进行分层夯实。管道铺设应符合设计要求，管线布局合理，使绿地全部能浇上水，并防止喷洒到绿地外，铺设后必须进行水压试验。

给水管道室外埋地引入管，其管顶覆土厚度不宜小于0.7M，并应敷设在冻土线一下0.2m处。建筑内埋地管在无活荷载和冻土影响时，其管定离地面高度不宜小于0.3m。生活污水接户管埋设深度不得高于土壤冰冻线以上0.15m，且覆土厚度不宜小于0.3m。

(9)污水管道架空加固扩展阅读

地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修；供热管道的表面有保温层，敷设在地沟或保护管内，应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。

管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。

为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。导向支架使管子仅作轴向移动。

㈩ 排污管道架空用什么材料的管子

还是建议你用铸铁的，这个景久耐用，经济实惠，因为是在地上，如果用其他的管子要考虑保管，风刮日晒的塑料管子影响的使用寿命