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电镀含磷废水产生原因

发布时间:2021-02-23 16:50:00

污水中的磷是怎么回事

电镀废水、生活污水、工业废水中均含有磷,处理方法却不同,本篇介绍不同含磷废水超标的解决办法,稳定达标在0.5mg/L以下,国家表三标准。解决废水总磷超标的问题一、电镀废水总磷超标电镀废水中的磷比较特殊,与一般总磷不同,电镀废水中的磷一般是次亚磷,对于次亚磷废水,不能使用传统的除磷剂处理,比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理,通过催化剂进行催化,次亚磷去除剂能够与次亚磷结合,形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂,由于牵涉到化学镀镍工艺,在原水中存在次磷酸钠作为还原剂,因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标生活污水中的磷多为有机磷,对于有机磷而 言,最有效而又省成本的方式是生化处理,现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理,可以降解COD、总磷、总氮等指标。对于总磷而言,因为生 化处理能够把部分有机磷转化为正磷,在生化以后,往往还要继续进行化学处理,在废水中添加铁系除磷剂或者钙系除磷剂进行处理。三、磷化废水总磷超标磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等,这些废水中的磷一般是正磷酸盐,对于这类磷,一般采用传统除磷剂进行处理,例如,对于磷浓度比较高的阳极氧化废水,可以加入石灰处理,对于磷浓度比较低的工业废水,可以加入铁系除磷剂进行沉淀处理。四、化肥厂农药含磷废水化肥厂或者农药废水一般是有机磷废水,对于这类有机磷废水,采用两种工艺进行处理,氧化处理或者生化处理,氧化办法处理废水是把有机磷氧化为正磷,而后加 入正磷去除剂处理,生化法处理类似,也是先把有机磷氧化为正磷,而后对正磷进行处理。这两种工艺对于化肥厂农药废水都比较实用,如果水量比较大,建议用生 化法,水量比较小,可以使用氧化除磷剂进行后处理。

⑵ 工业废水中磷含量的产生原因

主要来源于辅料,如洗涤剂。还有就是如电镀废水中的电镀液,是含有磷成分的。主要还是要从原料与辅料中找。

⑶ 化学法处理含磷废水的原理是什么

化学沉淀法除磷是利用多种阳离子与废水中的磷酸根结合生成沉淀物质,从而使磷有效地从废水中分离出来

⑷ 电镀含磷废水的危害及处理方法是什么

含氮和磷等植物性营养物质的废水排入地表水体,带来了严重的富内营养化问题。通容常使用的除磷方法主要包括化学法和生物法。

生物法除磷是基于噬磷菌在好氧及厌氧条件下,摄取及释放磷的原理。

化学法除磷主要指应用铁盐、铝盐和石灰等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。 但这两种方法对处理化学镀镍废水有点难度,因化学镀镍废水中主要为次亚磷,要采用生物+化学法,或者化学沉淀法,药剂要使用次亚磷去除剂HMC-P3,能够直接与次亚磷反应的药剂,铁盐等不能与次亚磷反应。

⑸ 电镀废水中的磷怎么处理

用化来学法吧,电镀的可生化性差,化自学除磷方法对污水进行处理。在多级反应池第一格内先投加除磷剂石灰水,Ca2+与 污水中的PO43-反应生成磷酸盐沉淀物;由于磷酸盐的颗粒物较细小,在后面的反应格再加入混凝剂三氯化铁。第三格加入液碱精调PH值在10左右,使其全部生成磷酸酸盐沉淀物。最后加入高分子絮凝剂,以增强沉淀效果;沉淀出水在PH调整槽内加入成品酸调整PH至中性后排入流量计槽。经计量后,排入受纳水体。
或者你选择用电絮凝的方法,有兴趣可以继续交流,我们这方面比较有经验。0512-89993830

⑹ 电镀废水处理后取样总磷与COD浓度超标,什么原因,怎样降低

根据国家环保部门提供的检测数据,我国在三废治理方面有两项不达标:一是大气中的二氧化硫,二是废水中的COD。近年来,笔者作为行业专家参加了省环保厅组织的对电镀厂家和PCB 厂家清洁生产审核验收工作,发现他们大都是因为废水处理COD 不达标,而不得不在废水处理时增加生物处理措施。诚然,生物处理对降低废水中的COD是有效的,但生物处理属于末端治理,存在以下的问题:一、设备投资大;二、电镀废水中#化物和铜等重金属对微生物有毒化作用。因此,采用生物处理前,要求电镀废水必须先进行非常严格的化学处理,以除去#化物(允许含量为0.5 mg/L)和六价铬(允许含量为零,即不得含有)、铜离子(允许含量为0.5 mg/L)等重金属,废水处理成本较高。
清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,提倡通过工艺改革、设备更新等途径实现节能减排。根据清洁生产理念,解决电镀废水COD 超标应该首先通过工艺改造和设备更新,实现电镀废水COD 的减排。
电镀厂家的高COD 废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液,而影响前处理漂洗水和废液COD 含量的主要因素有:(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化或悬浮于液面的油污、蜡油,以及沉淀于槽底的蜡垢;(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。而第一点最为重要。

⑺ 电镀废水中次磷超标的原因有哪些

电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效,在以前的处理方法中,通过加入石灰或回者聚合硫酸答铁进行处理,能够形成沉淀,但是对于电镀废水,如果继续使用这种除磷剂进行处理,那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀,因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理,仍然无法达到要求。ruoshuiwuji

⑻ 如何去除电镀废水中的次磷

1、电镀来废水次磷超标自原因: 电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效,在以前的处理方法中,通过加入石灰或者聚合硫酸铁进行处理,能够形成沉淀,
2、但是对于电镀废水,如果继续使用这种除磷剂进行处理,那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀,因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理,仍然无法达到要求。
3、电镀废水次磷解决办法:电镀废水中的次磷不能用氧化技术或者除磷剂处理,需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入口弱口水口次磷去除剂可以与之形成沉淀,次磷去除剂是一种无机复合盐,在废水中会形成高交联的结构,表面会形成正电荷场,从而与次磷酸根结合生成沉淀物,处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。
4、电镀废水去除次磷具体工艺:首先,调节废水pH至指定范围,而后加入次磷去除剂进行均相共沉淀,再通过除磷絮凝剂进行絮凝沉淀,出水即可。

⑼ 电镀次磷废水用石灰,片碱处理,效果不好是什么原因

1.片碱石灰只能处理含来正磷的自电镀废水,而化学镀废水中因为使用次磷酸钠作为还原剂,因此清洗废水中产生次磷,简单的加碱出来根本无法生成沉淀。
2.电镀次磷废水传统工艺是使用芬顿先将次磷转换为正磷再加碱进行处理,但是芬顿氧化效率有限,废水中仍有一部分次磷未被氧化,顾此方法也不可行。
3.可以使用专门针对次磷废水的次磷去除剂P3,是湛清环保联合清华大学共同研发的产品,是一种复合无机盐,能够将次磷沉淀,从而去除,使次磷废水达标至表三标准。工艺简单,处理效果好,成本低!

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