污水总磷指标上万降不下来

1. 总磷超标有什么方法可以解决。

一、电镀废水总磷超标。

电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。

部分污水处理厂总磷处理采用生物法，生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷，导致出水总磷超标。

注意事项：

特种磷处理设备SPI-IE是针对总磷超标废水研发的新型化学除磷设备，专门解决各类工业含磷废水。

2. 循环水系统中总磷指标降下来，为什么ph值就高

循环水中总磷是考察阻垢缓蚀剂的加入量的指标,总磷忽高忽低,排除测定时的因素外回,可能是阻垢缓蚀剂答的加入量变化较大,阻垢缓蚀剂的加入量太小的话,不能起到阻垢和缓蚀的作用,太大的话,在水中有机膦容易转化为磷酸盐而产生结垢的倾向.氯离子的升高对系统的PH值没有直接影响。一个在欣格瑞做循环水技术的工程师朋友告诉我的，但是要看氯离子的来源，如果氯离子来源于氯气，那么氯离子升高自然会导致系统PH值下降，如果是直接引入的离子，则不会对PH造成影响。
循环水浓缩后的水质变化的特征是pH值变化。循环水的pH值主要取决于循环水中甲--HC03-CO2平衡系统。图5-5是在实践经验的基础上得出的循环水碱度与pH的关系。

3. 循环水系统中总磷指标降下来,为什么ph值就高呢

总磷一般用来衡量缓蚀阻垢剂在水中的有效成分，当总磷下降时，也就是水中药版剂的权浓度越来越少。缓蚀阻垢机理一般是使一些容易结垢的离子发生络合反应如钙镁离子，从而生成可溶性钙镁盐，当药剂浓度越来越少时，络合反应生成的的可溶性盐类也减少，而生成碳酸类不溶性盐类增多，这些盐类再部分水解，所以PH就会逐渐升高。但是升高到一定就不会再变化了，因此在平时维护循环水系统的PH值时偶尔会加入一些盐酸来控制。估计你那的水质硬度也应该比较高，我们公司用处理过的地下水来作为循环水，也是这种情况。

4. 出水总磷超标怎么能降低出水总磷

1.控制污泥回流比；
2.控制厌氧池溶解氧含量，混合液回流尽量少的带入溶解版氧。
假如说TP一直不达标，那权就有可能是进水TP含量过高，整个反应过程只能去处那么多，解决办法为在生化池后面加设物化除磷，加药控制即可。

5. 废水中总磷含量过高怎么处理

一、电镀废水总磷超标：电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不内同，电镀废水中的磷容一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标： 生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解COD、总磷、总氮等指标。三、磷化废水总磷超标：磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐。弱\水\无\ 极\除\磷\剂\针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

6. 生活污水处理，总磷超标老是降不下去怎么办

加PAC和Clo2.

7. 污水总磷过高如何处理

进水的cod
氨氮
总磷
多少？
微生物情况怎么样
你要把系统整体的情况说明一下
我好判回断原因
补充：24小时曝答气？！
进水的cod太低了
长时间曝气造成污泥分解
微生物吸收合成的有机物又分解了
造成氨氮
总磷又升高
我相信你的污泥量或者说膜也很少
建议采用类sbr工艺的操作模式
提高处理效果
降低运行成本

8. 农药废水总磷超高，无法进污水厂，有什么办法降总磷

我不搞工业废水处理，但是看挂这么久没人答，我就硬着头皮说点看法。这回种东西答一般来说还是要找专门的设计院部门提方案。而且跟你农药种类之类的有很大关系，农药废水一般可生化性都很差，生化降解有难度，如果要生化处理，首先都是鲜沉淀，然后调节pH，厌氧处理，具体工艺可以自行参考。如果水质还不达标，后边还要加好氧处理。此外就是氧化处理，高级氧化，比较典型的芬顿氧化，同时多余的磷素还可以和铁离子结合生成沉淀。现在水处理技术已经很成熟了，就是你愿意投入多少钱的问题。如果你实在不想搞技术，那就搞点活性炭过滤处理，但是过滤后的碳也是危险废物，具体成本不知道，感觉也不是长久之计。

9. 如何解决出水总磷超标

总磷超标工程改造解决方案[上]——XX汽车有限公司涂装废水处理工程改造 一． 工程概况XX汽车有限公司涂装废水处理工程，已经于2004年建成并投入正常运行接近两年。在这期间，排放水质各项指标中除了总磷指标为10mg/l稍有超标外，其余各项水质均已优于排放标准。随着新的排放标准的实施和环太湖流域对于水体富营养化问题日益严重，当地环保部门要求其排入城市下水道的总磷指标为4mg/l。因此，该工程尚需对废水处理工程进行技术改造，对总磷作专项处理，使之达到排放标准。二． 现有废水处理工艺技术分析现有废水处理采用了“气浮——好氧曝气——沉淀——砂、炭过滤” 的骨干工艺，技术路线可行且比较完善，所以才会使处理出水除了总磷以外的其余各项水质均已优于排放标准而得以达标排放。但是，对现有工艺流程作具体分析后发现尚存在一些不足之处，最主要的一点就是忽略了磷的处理难度，没有对磷作为重点处理对象，在工艺中采取必要和确切有效的处理过程、措施以及工程保障设施，由此便导致了处理出水总磷超标的结果。仔细分析现有工艺对于磷的单项处理，发现存在如下几个不足之处：其一，气浮分离前面的PH值调节过程有所欠妥。涂装废水的PH值通常都是偏酸性，而除磷过程则需要偏碱性，但是现有工艺流程却将加酸反应设置在PH调节的前端；而在气浮出水进入曝气池的中间却没有采取PH值的调节措施，而曝气生化过程的PH值必须是中性水质，这就限制了前级PH调节过程必须保证将废水调节成中性水质，这样一来，就限制了絮凝剂对磷的捕集作用，使得前级高浓度磷的去除大打折扣，只能依赖后级来去除。其二，对于低浓度的磷，生物处理是十分有效的手段。但是在紧接着的后级生物处理系统中，偏偏采用了仅仅是单纯的好氧曝气系统，而单纯的好氧曝气生化过程是除不了磷的。那么，整个除磷的压力也就自然地指望最后的终端处理设施——活性炭吸附来保证了。其三，对于低浓度的磷，活性炭吸附处理是可以作为最终保障措施来将其大部分吸附掉。但是在活性炭的吸附一是受到吸附容量的限制，二是活性炭在长期运行过程中必须保证其表面清洁，不受任何污染，才能确保活性炭的微孔具备吸附能力和保持其活性。可是，现有工艺中除了在活性炭吸附的前级设置了一台石英砂过滤器以外，再也没有其他辅助措施可以确保活性炭免受污染长期保持其活性。其实，这台石英砂过滤器自身都在严重污染中，为什么呢？我们知道，石英砂过滤器和活性炭吸附过滤器在清水处理中是一对很好的搭档，这是因为，清水中没有有机物呀！而现在这样一对好搭档所要处理的对象却是污水——含有相当浓度的有机物的污水，这些有机物在通过石英砂和活性炭的过程中势必会在这些颗粒物料的表面结成厚厚的生物膜，这些生物膜又跟截留的悬浮物——污泥一起形成黏泥，一旦结成黏泥反冲洗根本洗不干净，从而使活性炭丧失吸附能力、石英砂过滤效率下降；有机物浓度低的话，也许两个月之内还行，有机物浓度高的话，不到一个月就失效，这样一对好搭档就只能成为摆设啦。三． 解决方案 通过前面对于现有工艺流程的仔细分析，我们找出了三个症结，原因找到了，事情也就好办了，我们只要对症下药，把这几个问题解决了，就可以确保把总磷指标降下来，保证使处理出水全面达标排放。1、 调整加酸反应过程在工艺流程中的位置将现有工艺流程中加酸反应装置调整到气浮出水之后，生物处理系统之前，改变废水絮凝反应的PH值的条件，让絮凝反应过程在偏碱性水质中完成，把加酸反应作为废水进入生物处理系统之前的PH值的回调措施，确保大部分磷去除在废水进入生物处理系统之前。2、 改单纯的好氧曝气过程为生物除磷系统将现有工艺流程中的单一曝气池改建为“A/O”生物除磷系统，即“厌氧——好氧”生物处理过程。且须将现有曝气池作大幅度的改建，改建成为“厌氧——高负荷曝气——沉淀——低负荷延时曝气”等四格池体、分为两个生物处理阶段四个生物处理过程，保证以最高效率去除残留的磷；使后面的斜管沉淀池出水中的总磷指标就能达到排放要求。3、 改建工艺流程末端设施作为工艺流程末端的保障措施，以便无论在任何非常情况下都能保证处理出水的各项指标满足排放标准的要求，必须加强石英砂过滤器和活性炭吸附装置对于磷的有效去除作用。因此，就要增加抑制砂过滤和活性炭中生物膜形成的工艺装置，更新石英砂和活性炭滤料；并且还应增加石英砂过滤器和活性炭吸附装置的备用系统，这是因为：①石英砂过滤器和活性炭吸附装置在反冲洗过程中不可中断废水处理；②石英砂过滤器和活性炭吸附装置需要定期进行设备维护和更换滤料，在此期间也不可中断废水处理。所以石英砂过滤器和活性炭吸附装置需要作一备一用的工艺配置。四． 技术改造说明 技术改造后的工艺流程如下图：[工艺流程图略]1、 改造技术说明1.磷的存在与去除 1.1磷的存在形式 涂装废水所存在的含磷物质基本上都是不同形式的磷酸盐。根据物理特性可将污水中磷酸盐类物质分成溶解性和非溶解性；根据化学特性，则可分为正磷酸盐、聚合磷酸盐和有机磷酸盐。 磷元素在生物化学过程中起着重要的主导作用。所有的微生物都含有相当数量的磷，活性污泥微生物也不例外，磷是微生物细胞的重要组分。 在常规二级生物处理系统中，污水中微生物降解过程伴随着微生物菌体的合成，磷作为微生物正常生长所需要的元素也成为生物污泥的组分。由于进入剩余污泥的总磷是逐渐增大，因而也使出水的磷浓度明显降低。 1.2污水除磷方式 所有污水除磷方法都包含两个必要的过程，首先将溶解性含磷物质转化成不溶性的悬浮性状态，然后通过悬浮固体的去除将磷从污水中除去。在这些含磷固体的物理去除中为了避免磷又回流到污水处理的其它工段内，必须控制磷的再次溶解和释放，而采用投加化学药剂去除磷大多数情况下都与生物处理相结合，纯化学处理的情况很少。 生物处理是通过生物作用，尤其是微生物的作用完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转为成无害的气体产物(CO2)、液体产物(H2O)以及富含有机物的固体产物(生物污泥)，多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的水中除去。 近年来，在工艺选择上采用了污泥浓缩脱水一体化，剩余活性污泥内含有大量的磷而滤液中含磷较少，将剩余活性污泥在吸收聚磷状态下进行脱水。污泥厌氧消化池不排上清液，通过污泥消化工艺的限磷措施，减少了厂内污水、废水的含磷负荷。但同时也提高了污泥中磷的含量，作为农肥含磷的提高增加了肥效，但就像污泥中重金属含量一样，由于其长期的富集，势必造成磷含量超过国家农肥标准，这将直接影响到污泥作为农肥的利用。因此对污泥的再利用和采用较好的处置方法，也值得我们再进一步去探讨。 城市污水处理厂的上游水排放应对磷加以控制，污水厂的进水不能无限地接纳磷，污水厂不论是采用生物处理或是化学处理方法去除磷，其污水中磷的总量应控制在6mg/l，甚至在5mg/l以下为佳，所以当地环保部门要求本工程对外排放的总磷必须低于等于4mg/l是有科学依据的。 由此可见，城市污水处理工艺仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离，在使污水得到净化的同时将磷酸盐富集到污泥中。 大量的试验数据说明，在污水中可溶性和不溶性存在的磷酸盐通过固液分离得以从污水中沉淀并被排放去除。而仍有一大部分可溶性磷酸盐和极少部分的不溶性磷酸盐存在于污水中，但是有一点可以肯定地说，对于磷酸盐的最终去除只能依靠固液分离通过污泥排放来实现。

10. 原水中的总磷超过多少就不好处理希望各位大神赐教谢谢

这个看具体处理工艺与药剂了，有些工艺超过三百就不好处理降不下去，先进的工艺可能几千都能降下去。还要看具体的废水的类型。
废水总磷超标首先要明白是什么类型的水，因为污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。如果没有对总磷处理，排放到江河流域中，会造成水体的富营养化。废水中总磷超标主要有以下几个方面的原因：
煤化工废水磷超标
煤化工废水中的磷主要来自于原料煤和水处理药剂的带入，一一般煤炭中的有机磷含量很低，主要是无机磷，但由于原料煤用量巨大，远远超过水处理药剂带入的磷，最终会导致总磷超标，而无机磷超标投加除磷剂即可解决。
生活污水磷超标
生活污水中的磷来源广泛，种类复杂，其中的合成洗涤剂、含磷洗衣粉、人类排泄物、废弃食物中都含有大量的磷。现在的生活污水排放量越来越大，是导致生活污水磷超标的主要原因。目前，对生活污水的总磷去除方法有生物除磷法和化学除磷法。
化学镀镍废水磷超标
化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在金属表面，而这种工艺常用的还原剂是次磷酸钠，这种工艺最终会导致废水中的次亚磷超标，这种磷的去除方法比较特殊，引起不能与传统除磷剂发生反应，从而无法去除。对于次亚磷废水，比较有效的办法是使用HMC-P3次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。
磷化工废水磷超标
无机磷化工废水中含有一定量磷、氟、砷等杂质，其对环境影响较大，必须严格控制后达标排放。这也是磷化工生产企业废水处理最困难的地方。无机磷化工废水的处理一般要投加如铁盐、铝盐、钙盐等金属沉淀剂去除，除磷剂投加位置与方法参考自http://www.chulinji.com/望采纳。