ao污水处理池流程图

『壹』 求油田采出废水AO-MBR处理工艺相关资料~急需啊~新手没多少财富，各位有的帮帮忙吧

AO－MBR污水处理工艺，其特征在于采用如下步骤：
（1）、污水处理工艺：a、污水经污水进水管进入格栅，经格栅粗过滤后进入调节兼氧池，污水中的有机物在兼氧微生物的作用下降解后，由控制模块控制电磁阀组和提升泵将污水泵入膜生物反应器；b、在膜生物反应器内由控制模块控制气泵经气管通过曝气器向污水充氧进行曝气氧化，同时膜生物反应器内的膜组件对污水进行膜分离；c、控制模块控制循环泵将曝气氧化后经膜分离的水经产水管泵入消毒池，同时控制电磁阀组和提升泵将处理后的浓水经污泥回流管返回调节兼氧池；d、进入消毒池中的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，导出再次利用；
（2）、膜组件清洗工艺：e、控制模块控制气泵定时向待清洗的膜生物反应器内充氧进行曝气氧化，降低附着在膜组件上的沉积层污染物的附着力；f、再由控制模块控制循环泵将消毒池内的水泵入膜组件，冲洗水从膜组件产水管进入，从浓水侧流出，将已松动的沉积层污染物从膜组件上剥离开，并由控制模块控制电磁阀组和提升泵将其经污泥回流管泵入调节兼氧池。
结论：
1）在A /OMBR 中, 微生物对有机物和氨氮的降解起主导作用; 膜本身的截留、吸附作用及膜丝
表面形成的沉积层的筛滤、吸附作用对溶解性有机物的去除也可起到一定的作用, 同时稳定了出水水质。
2）在A /O MBR 中, 当污泥回流比由200%增至300%、好氧段溶解氧浓度从2. 5~ 3. 5 mg /L
降至1. 5~ 2. 5mg /L时, 对有机物和氨氮的去除没有显著影响。
3）整个运行期间的进水有机物浓度较低, 系统的硝化效果良好, 但反硝化效果欠佳, 碳源不足是
影响系统脱氮效果的限制性因素。
4） 在系统稳定运行期间, 反应器内污泥浓度维持在4 000~ 6 000 mg /L, 可满足去除污染物的要
求, 在此污泥浓度下无需较高的曝气量, 故运行费用较低。

『贰』 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

『叁』 谁能详细的介绍一下AO污水工艺，谢谢啦

详细？还是来要正确理解源？
AO，A代表厌氧，O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO（细分AnO和ApO）。
1.脱氮情况是：O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，O池混合液回流到A池，在A池缺氧状态下，硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是：主要作用菌类为聚磷菌，聚磷菌在厌氧状态下释放P，好氧状态下吸收磷，最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

PS：如果说AO是用来处理高浓度有机废水，我就只能呵呵了。

『肆』 污水处理ao池原理 是实习报告用的，希望完整一些。谢谢了

http://ke..com/view/1052993.html
可以去水抄世界袭-中国城镇水网或是水网论坛上找些，东西很多的

『伍』 污水处理流程

你要什么样的来污水处理流程自？
实习报告，估计是城市污水
格栅+调节池+旋流沉砂池+氧化沟（一体化氧化沟）+砂滤池+消毒池+出水
+奥贝尔氧化沟+沉淀池）+砂滤池+消毒池+出水
+SBR+砂滤池+消毒池+出水
...............

『陆』 谁知道AO法、AOA法、SBR法、生化法具体的污水处理工艺流程谢谢

AO就是先水解酸化（厌氧）再好氧曝气
AOA是不是AAO啊 就是先缺氧再厌氧最后好样曝气
SBR就是打个比版方 在一个大池子权 先进水近好之后不曝气只搅拌这时充当厌氧池，再曝气，这时充当好氧池，再静置沉降 充当二沉池 最后排水 重复前面的环节。这个比较 省场地抗冲击负荷强
具体工艺流程：一般是先格栅去除悬浮物；接着初沉池，去除小颗粒的悬浮物；厌氧池，将大分子有机物变小分子；好氧池，去除大部分有机物；二沉池，泥水分离 最后排水
打字不容易的 采纳吧 还有什么继续交流

『柒』 A/O工艺流程 和 流程图

A/O工艺流程是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0. 2mg/L, O段D0=2 ~ 4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。

当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率。在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH₃、NH₄+)。

在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH₃-N (NH₄+)氧化为HO₃-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将N03-还原为分子态氮(N₂)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理

(7)ao污水处理池流程图扩展阅读：

A/O工艺影响因素

A/0工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对有机物的降解率是较高的(90~95%) ，缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/L，则选用A/O工艺是合适的，为了提高脱氮效果，A/O 工艺主要控制几个因素:

1、MLSS一般应在3000mg/L以上，低于此值A/0系统脱氮效果明显降低。

2、TKNMLSS负荷率(TKN- 凯式氮，指水中氨氮与有机氮之和)在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS·d)之下。

3、B0D5/MLSS负荷率:在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自氧型硝化菌最小比增长速度为0. 21/d;而异养型好氧菌的最小比增殖速度为1.2/d。

前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。

『捌』 AO水处理工艺的基本原理

在缺氧来段异养菌将污水中的淀粉、源纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。