㈠ 化纤废水的特点是什么
其废水成份复杂, 常含有强酸、强碱、纤维素和半纤维素、醇类、果胶等版, 以及各种有毒物质权, 如PET废水中主要污染物为乙二醋、乙二醇、乙酸乙甘醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲脂、醋酸等污染物；聚醋废水中含有、PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物质。 化纤废水中有机物含量高，COD在1000-10000mg/L之间, 有时更高。废水可生化性差，BOD/COD一般均小于0.25。废水呈酸性或碱性, 且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质, 易对微生物产生毒害作用。废水若不经处理或仅经预处理直接排放, 将会对受纳水体及周边环境造成严重危害。
㈡ 化纤废水应该怎样处理才能把危害降到最低
化纤废水成份复杂, 常含有强酸、强碱、纤维素和半纤维素、醇类、果胶版等, 以及各种有毒物质权,
如PET废水中主要污染物为乙二醋、乙二醇、乙酸乙甘醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物;PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲脂、醋酸等污染物;聚醋废水中含有、PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物质.
化纤废水中有机物含量高,COD在1000-10000mg/L之间, 有时更高.废水可生化性差,BOD/COD一般均小于0.25.废水呈酸性或碱性,
且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质, 易对微生物产生毒害作用.废水若不经处理或仅经预处理直接排放,
将会对受纳水体及周边环境造成严重危害.化纤废水的处理方案一定要找专业的厂家来出。
㈢ 功能纤维废水处理的工艺设计原则是什么
功能纤维废水处抄理生化处理采用好氧生物处理工艺。好氧生化采用生物接触氧化法，在生化池中挂有填料作为微生物的载体，通过微生物的吸附分解作用，去除废水中的有机污染物。
功能纤维废水处理的工艺设计原则
1、依据进水水量、水质特色和出水排放规范的要求，选用国内外老练、先进，高效、有用，经济合理的处理工艺，确保出水到达规范。
2、全面规划，合理建造削减改建出资，更好地发挥出资效益。
3、针对所处理废水的水质水量特色和处理要求，力求做到所选工艺为先进处理工艺、占地面积少，适用性强的目的，节省出资和下降运转办理费用。
4、依据技能老练、经济合理、操作运转便利、修理简易的准则进行总体规划和单元构筑物规划，并充沛留意节能，力求削减动力耗费，以节约能源，下降处理本钱及运转费用。一起工艺规划时充沛考虑冬天低温等不利因素下污水处理系统安稳运转要求。
5、规划中充沛考虑环境问题，规划新颖漂亮，布局合理，并尽量采纳办法削减对周围环境的影响，合理操控噪声，气味及固体废弃物，避免二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。
㈣ 功能纤维废水处理都有哪些工艺
您好楼主
你要告诉我你一天有多少吨废水要处理。废水里面含有什么物质，以及物质的含量。这样我才能给您一个最佳处理方案。不然我没法这样笼统的回答您的问题。
㈤ 人造纤维素纤维废水处理该从哪几项上选择
人造纤维素纤维废水处理该从以下几项中选择：
1、根据污水处理的平均量
2、产品设备数量上
㈥ 化学纤维制造废水怎么处理
化学纤维废水中有机物含量高，含各种有毒物质，废水处理可生化性差，废内水呈酸性或碱性，且含有容醛类、氰类、苯类等有毒物质，易对微生物产生毒害作用。
化学纤维废水常见处理方法
废水→格栅→均质池→中和池→预处理池→生物处理单元→深度处理→出水排放
由于化纤废水呈酸性或碱性，所以在处理前必须中和，使其pH在中性范围内。一般对酸性废水加碱中和，对碱性废水加酸中和，有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。废水经pH调节后，需进行预处理去除SS及油类物质，如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。预处理过程能改善废水的可生化性。经预处理后的废水进入生物处理单元，大部分的有机物及其它污染物得到有效去除。为了使出水达到更高标准或回用要求，需进行深度处理，如活性炭吸附、砂滤、生物炭池等。更多需要可以继续咨询，希望能够帮助到您。
㈦ 含纤维素的废水厌氧处理为什么采用两步法
氧物处理
利用氧微物（包括兼性微物）氧气存条件进行物代谢降解机物使其稳定、害化处理微物利用水存机污染物底物进行氧代谢经系列化反应逐级释放能量终低能位机物稳定达害化要求便返自环境或进步处理污水处理工程氧物处理性污泥物膜两类 1、性污泥：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等 SBR序批式性污泥简称种按间歇曝气式运行性污泥污水处理技术主要特征运行序间歇操作SBR技术核SBR反应池该池集均化、初沉、物降解、二沉等功能于池污泥流系统尤其适用于间歇排放流量变化较场合 A/O工艺前段缺氧段段氧段串联起A段DO（溶解氧）于0.2mg/LO段DO=2～4mg/L缺氧段异养菌污水淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物溶性机物水解机酸使机物解机物溶性机物转化溶性机物些经缺氧水解产物进入氧池进行氧处理提高污水化性提高氧效率；缺氧段异养菌蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（机链N或氨基酸氨基）游离氨（NH3、NH4+）充足供氧条件自养菌硝化作用NH3-N（NH4+）氧化NO3-通流控制返至A池缺氧条件异氧菌反硝化作用NO3-原态氮（N2）完C、N、O态循环实现污水害化处理
A2/O工艺亦称A-A-O工艺英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第字母简称（厌氧-缺氧-氧）按实质意义说本工艺应厌氧-缺氧-氧物脱氮除磷工艺简称氧化沟种性污泥处理系统其曝气池呈封闭沟渠型所水力流态同于传统性污泥种首尾相连循环流曝气沟渠称循环曝气池早氧化沟渠由钢筋混凝土建加护坡处理土沟渠间歇进水间歇曝气点说氧化沟早序批式处理污水技术
2、物膜：物滤池、物转盘、物接触氧化池等
曝气物滤池集物氧化截留悬浮固体体新工艺物转盘工艺物膜污水物处理技术种污水灌溉土处理工强化种处理使细菌菌类微物、原物类微型物物转盘填料载体繁育形膜状物性污泥物膜污水经沉淀池初级处理与物膜接触物膜微物摄取污水机污染物作营养使污水净化气物转盘微物代谢所需溶解氧通设物转盘侧曝气管供给转盘表面覆空气罩曝气管释放压缩空气驱空气罩使转盘转转盘离污水转盘表面形层薄薄水层水层空气吸收溶解氧物接触氧化种介于性污泥与物滤池间物膜工艺其特点池内设置填料池底曝气污水进行充氧并使池体内污水处于流状态保证污水与污水填料充接触避免物接触氧化池存污水与填料接触均缺陷
厌氧物处理
厌氧物处理 (Anaerobic Process),利用兼性厌氧菌专性厌氧菌污水机物降解低化合物进转化甲烷、二氧化碳机污水处理酸性消化碱性消化两阶段酸性消化阶段由产酸菌泌外酶作用使机物变简单机酸醇类、醛类氨、二氧化碳等；碱性消化阶段酸性消化代谢产物甲烷细菌作用进步解甲烷、二氧化碳等构物气体种处理主要用于高浓度机废水粪便污水等处理高机物厌氧降解程四阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段产甲烷阶段水解阶段水解定义复杂非溶解性聚合物转化简单溶解性单体或二聚体程高机物相量巨能透细胞膜能细菌直接利用第阶段细菌胞外酶解例纤维素纤维素酶水解纤维二糖与葡萄糖淀粉淀粉酶解麦芽糖葡萄糖蛋白质蛋白质酶水解短肽与氨基酸等些水解产物能够溶解于水并透细胞膜细菌所利用水解程通较缓慢认含高机物或悬浮物废液厌氧降解限速阶段种素温度、机物组、水解产物浓度等能影响水解速度与水解程度发酵阶段发酵定义机物化合物既作电受体电供体物降解程程溶解性机物转化挥发性脂肪酸主末端产物程称酸化阶段述化合物发酵细菌（即酸化菌）细胞内转化更简单化合物并泌细胞外发酵细菌绝数严格厌氧菌通约1%兼性厌氧菌存于厌氧环境些兼性厌氧菌能够起保护像甲烷菌严格厌氧菌免受氧损害与抑制阶段主要产物挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物组取决于厌氧降解条件、底物种类参与酸化微物种群与同酸化菌利用部物质合新细胞物质未酸化废水厌氧处理产更剩余污泥厌氧降解程酸化细菌酸耐受力必须加考虑酸化程pH降4能进行产甲烷程pH值降减少甲烷氢消耗并进步引起酸化末端产物组改变产乙酸阶段产氢产乙酸菌作用阶段产物进步转化乙酸氢气、碳酸及新细胞物质甲烷阶段阶段乙酸、氢气、碳酸、甲酸甲醇转化甲烷、二氧化碳新细胞物质甲烷细菌乙酸、乙酸盐、二氧化碳氢气等转化甲烷程两种理同产甲烷菌完组氢二氧化碳转化甲烷另组乙酸或乙酸盐脱羧产甲烷前者约占总量1/3者约占2/3甲烷形程主要间产物甲基辅酶M（CH3-S-CH2-SO3-）
需要指：些书厌氧消化程三阶段第、第二阶段合阶段称水解酸化阶段则认四阶段能更清楚反应厌氧消化程
述四阶段反应速度依废水性质异含纤维素、半纤维素、胶脂类等污染物主废水水解易速度限制步骤；简单糖类、淀粉、氨基酸般蛋白质均能微物迅速解含类机物废水产甲烷易限速阶段虽厌氧消化程四程厌氧反应器四阶段同进行并保持某种程度态平衡该平衡旦pH值、温度、机负荷等外加素所破坏则首先使产甲烷阶段受抑制其结导致低级脂肪酸积存厌氧进程异变化甚至导致整消化程停滞
含纤维素的废水厌氧处理为什么采用两步法
提问不是很精准哦
㈧ 净水器废水有纤维是什么原因
应该是过滤器滤芯坏了，不然新机就是管道有那东西在里面，商用机可能，家用机就是质量问题
㈨ 纤维废水为什么要采用混凝处理
细小纤维不容易沉淀，加入药剂后改变其沉淀效果使纤维与水分离，使水得到净化
㈩ 纤维板生产污水如何处理
对纤维板的湿法生产过程中从木片、浆料和板坯中分离出来的含有污染物质的液相水进行处理的工艺过程。污染物主要是热磨制浆和热压过程中木材溶解出的半纤维素、少量水溶性木质素和其他热水抽出物以及在成型与热压时流失于污水中的微细纤维。此外，在生产过程中加入的石蜡（或石蜡乳液）、硫酸铝和酚醛树脂等也有一定数量残留在污水中。每生产一立方米纤维板约产生污水40～80立方米，每一千克绝干木片在制浆过程中约有0.05～0.10千克被溶解而进入污水中。纤维板污水排入水体的危害性主要是：消耗水中的溶解氧并使之浑浊、发臭；流失的化学添加剂中的游离酚和甲醛对生物则有毒害性。对于纤维板生产中排出污水危害性的认识，是在20世纪50年代因纤维板工业的发展而逐渐引起重视并采取相应的措施。中国在70年代初开始这方面的科学研究工作。
纤维板生产污水治理方法有以下几种：
①降低热磨温度，提高制浆得率，以此减少进入污水的木材溶解物质。
②将生产污水封闭循环回用。通过工艺改革和设备改造，尽可能提高污水回用率，使热磨制浆时产生的能溶于水中以致造成污染的物质最大限度地被板坯带走，而后通过热压或干燥成为纤维板的组成部分，从而大大减少污水和污染物的排放量。
③采用治理工业污水常用的物理、化学和生物处理方法来净化纤维板污水，使之达到排放标准。
④对纤维板生产污水综合利用，例如，经浓缩后直接燃烧或作为动物饲料的添加剂和制造饲料酵母等。
纤维板厂在单独使用一种治理方法而达不到预定要求时，往往将两种或两种以上的方法联合使用，以达到比较理想的效果。各种治理方法都有其不同的特点，因此，不同国家和地区、不同规模的纤维板厂一般都是根据各自的具体情况来考虑采用哪一种治理方法比较合适。但是，通常应优先考虑的是降低热磨温度提高制浆得率的措施。中国有众多的小型湿法纤维板厂，较多采用生产污水封闭循环回用，剩余的少量高浓度污水可以用综合利用的方法加以处理。因污水封闭循环回用而引起的生产上的新问题，可通过工艺和设备的改革措施予以解决。单纯净化处理的方法，因投资多、占地面积大、能源消耗多和生产成本相应提高而较少采用。