Ⅰ 污水处理过程中用到的搅拌器类型
根据运动方向与叶轮表面的角度，搅拌器叶片可分为三类，即平叶、折叶和 螺旋面叶。桨版式、涡轮式、权锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，而螺旋桨式、 螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面。折叶式叶轮为径向、轴向混合的叶轮， 且推流的距离不远。锚式叶轮混合效率不髙，在低粘度时易形成一个很大的旋涡，在高粘度时形成一环带状死区，液体翻动量少，固体悬浮不理想
Ⅱ 污水处理行业用哪种搅拌器
叶轮 ，框式都有用的吧。潜水推流器也能搅，生化池曝气也能搅。
Ⅲ 污水搅拌机怎样选型，潜水搅拌器工程CAD安
潜水类搅拌机的选型注意事项 ：
每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过专实际检验收到效果较好。有属的小叶轮快转速则不能达到此效果。
圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
潜水搅拌机的安装高度 :
(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
Ⅳ 污水处理如何选用潜水搅拌机
把滑轨松一下，然后晃动一下滑轨，摇动卷扬机的时候要注意，用力适当不要过猛，以免钢丝绳断掉。底下可能有卡死的地方
Ⅳ 污水处理中机械搅拌器一般用的是哪种类型/
针对你污水处理复中机械搅拌器用制哪种型号，根据我多年的经验用 多层镜面抛光涡轮搅拌器，这种用起来比较好，或者你可以在这上面找一些具体的知识.ke\www.cn-zbhj.com。DL
Ⅵ 潜水搅拌机怎么选型
都是将池子的图纸发给厂家，让厂家选的。他们才有自己产品具体的性能回参数。而且固定端的大小答长短都要根据图纸来定制。如果只是方案时的选型，那么主要根据池宽和池长来定。去环保部查搅拌机的标准。根据池子宽、长。选定功率。
QJB型中速潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池；其次是介质参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等；还有水池的形状，水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。可参考潜水搅拌机流场图。
Ⅶ 搅拌器，搅拌设备的型号应如何选择
搅拌器选型的根据有以下几个方面：
1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主专要分以下几个大行业：环保污水处属理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到；
3、最重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度；
4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）；
5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
希望以上回答可以帮到你！
Ⅷ 潜水搅拌机如何选型
潜水类搅拌机的选型注意事项 ：
每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验版收到效果较好。有的权小叶轮快转速则不能达到此效果。
圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
潜水搅拌机的安装高度 :
(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
Ⅸ 搅拌装置的设计选型步骤方法有哪些
具体步骤方法如下：
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择，确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。