① 公司生产邻氯苯甲醛，每天产生含盐的硫酸钠废水，每天约50吨左右
正好近期在做高盐废水的项目。高盐与高污染物指标结合的废水，工艺不可能简易，成本专也就会高，当属然这是在正经处理废水的前提下。解决污染物，高盐影响焚烧、生化、物化等工艺手段。解决盐，污染物会影响反渗透、电渗析、蒸发、结晶等措施。两者同时解决，现在基本没有性能、成本皆佳的一体工艺。邻氯苯甲醛造成的cod，基本不可能通过常规污水处理手段解决（这个解决指的是去除），尤其是高盐影响下。但是可以考虑转移，由于我本人对邻氯苯甲醛的周边性质不很了解，可能说的不是最佳的，有实验条件，可以自己小试，确定较佳工艺。固液气变化分离可以考虑。根据水、邻氯苯甲醛、硫酸钠根据三者的熔点、沸点不同进行固水气分离。邻氯苯甲醛与硫酸钠也可以回收，降低综合成本。除硫酸钠目前成熟的是mvr工艺，成本大约在30～60元/吨吧，如果废水排放没有盐量指标要求，也不考虑回收，直接排放。可以仅在转移、减量邻氯苯甲醛做文章。
港荣水务是做蒸发器的，可以提供具体水样咨询下
② 污水处理中高浓盐水）生化出水工艺有没有成熟的路线
按照《污水排入来城镇自下水道水质标准》CJ343-2010，对含盐量没有规定，可以直接排到城镇污水处理厂，法律层面没有问题。但是对于一些地区管理部门如果有特殊要求，就不能排了。
中国的地方行政命令往往比法律更有效。
希望浓盐水占废水比例很小，最好不要让城镇污水处理厂知道，有些事是越说越麻烦，只要COD在500mg/L以下就行。
③ 高浓含盐、氯化钙废水可以一起MVR浓缩吗
高浓含盐、氯化钙复废水可以一制起MVR浓缩。
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。从而使蒸馏出的低压蒸汽和加热残留的蒸汽中的热量得到充分利用，节省了能耗，但设备的用电量大大增加。
高浓含盐、氯化钙废水在通过MVR蒸发器时，应注意蒸发器中盐的浓度，避免盐在蒸发器中大量结晶，导致堵塞管道。
④ 污水中高浓的钠盐和氯离子如何去除
一、来氯离子的去除技术源有：
1、盐沉淀法，银、亚汞离子等。
2、蒸发法。
3、电泳法。
4、萃取法。
5、离子交换法。
6、氧化法。
7、电解法。
二、钠离子的去除法
1、铁碳微电解技术。
2、膜处理技术。但成本较高。
3、多效蒸发（MVR）。