优质焦化废水专用药剂

㈠ 航海环保焦化废水专用处理药剂可以脱色吗

我以前有个工程就是焦化废水，用的复合的絮凝剂，只用一种液体状的复合絮凝剂，脱色效果回还是不错的。如果答你说的色度将不下来我建议你不如加个活性炭复合过滤器，这样可以降低一些。或者可以加个臭氧发生器这样效果会更好

㈡ 焦化厂污水处理用什么约剂那家产品优

焦化废水很难处理，要用好多种药剂的。你们现在是怎么处理的？

㈢ 工业废水中焦化废水生化处理后尾水成分主要是什么

焦化废水的特点
焦化废水主要成分有挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，属于污染物浓度高，污染物成分复杂，难于治理的工业废水之一。其处理的关键之处在于：
酚含量高
废水中酚含高，有的高达2～12g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法进行预处理加以回收利用。当它的含量高时，还是有很大的回收价值。
氨氮含量高
焦化废水中氨含量高，有时高达2000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除，而且其对生化处理单元有一定的毒害作用，严重时可杀死活性污泥，破坏整个生物处理系统。因此，该高含氨氮废水在进入污水处理站之前，要设蒸氨预处理过程。
经过蒸氨预处理的废水氨氮浓度在100～300mg/L左右，如果要处理到国家一级排放标准15mg/L以下，氨氮的去除尘器仍为该类污水处理工艺选择时首先要考虑的问题。
难降解有机物含量高
焦化废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
关键工艺的选择
焦化废水的处理方法主要分为物化法和生化法。
物化法
物化法由于要消耗大量的化学药剂，运行成本非常高，所以很少采用。现在普遍采用生化法。
生化法
生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中：
（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。
（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。
（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的首选方案。

㈣ 焦化废水COD10000mg/m3高什么原因

焦化废水专用药剂。图片为客户现场实拍

㈤ 怎么才能杀死蛀木虫

药剂防治：成虫期，在虫口密度高、郁闭度大的林区，可用敌敌畏烟剂熏杀。专

初孵幼虫期属，可用 6% 可湿性六六六、50% 甲基氧化乐果乳剂、20% 益果乳剂20%蔬果磷乳剂、 25%杀虫脒水剂的100 倍液；8%敌敌畏1倍、一线油9倍混合，喷湿3米以下树干或重点喷流脂处，效果很好。

保护和利用天敌，双条杉天牛幼虫和蛹期，有柄腹茧蜂、红头茧蜂、白腹茧蜂等多种天敌，应加以保护和利用。

(5)优质焦化废水专用药剂扩展阅读：

双条杉天牛是一种钻蛀性害虫，主要危害侧柏等柏科植物，幼虫取食于皮、木之间，切断水分、养分的输送，引起针叶黄化，长势衰退，重则引起风折、雪折，严重时很快造成整株或整枝树木死亡。

影响杉、柏的速生丰产和优质良材的形成。我国华北、西北、华中、华南、华东等地均有发生。是国家确定的35种检疫对象之一，防治比较困难。

㈥ 影响焦化废水COD高的原因有什么

焦化废水时一种典型的有毒有机废水，主要来自原煤的高温蒸馏，煤气净化过程，成分复专杂多变，含属有氨、氰、硫氰根、酚类，脂肪类化合物，所含COD超标的废水，以传统的生化工艺降解有机物的效果不是很理想，下面介绍一种工艺：
超滤+大孔树脂吸附工艺：首先将水送至超滤前自清洗过滤器，去除水中的悬浮颗粒物，同时也保护超滤膜元件端口不会被大颗粒物质擦伤损坏，去除TSS及胶体物质。在过滤一定时间后加入化学药剂进行反洗彻底去除污染物，然后排入厂区预处理系统，即排入深度处理前端的高效混凝反应阶段;超滤化学反洗(CEB)废水进入废水中和系统，经中和后进入原有生化系统调节池。

㈦ 垃圾渗滤液处理药剂有哪些

这是一个新的难点问题，那什么是垃圾渗滤液呢?
我们常说的垃圾渗滤液是指来自于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。由于垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。

垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，一般来说有以下六个特点。

一、水质复杂，危害性大

根据有关文献，运用GC-MS联用技术对垃圾渗滤液中有机污染物成分进行分析，共检测出垃圾渗滤液中主要有机污染物63种，可信度在60%以上的有34种。其中，烷烯烃6种，羧酸类19种，酯类5种，醇、酚类10种，醛、酮类10种，酰胺类7种，芳烃类1种，其他5种。其中已被确认为致癌物1种，促癌物、辅致癌物4种，致突变物1种，被列入我国环境优先污染物“黑名单”的有6种。

二、CODcr和BOD5浓度高

渗滤液中CODcr和BOD5最高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。

三、氨氮高

氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，最高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。

四、金属含量较高。

垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，其中铁和锌在酸性发酵阶段较高，铁的浓度可达2000mg/L左右;锌的浓度可达130mg/L左右，铅的浓度可达12.3mg/L，钙的浓度甚至达到4300mg/L

五、C、N、P比例失调

渗滤液中的微生物营养元素比例失调，主要是C、N、P的比例失调。一般的垃圾渗滤液中的BOD5：P大都大于300。

渗滤液处理由于较高的投资和运行费用，在对其进行处理时应根据当地情况，采取综合处理的措施。

目前市场上使用较多的垃圾渗滤液处理药剂有——广西美狮环境科技有限公司产销的聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁。

聚合硫酸铝铁

【产品概要】

聚合硫酸铝铁（简称PAFS或PFAS）又叫聚合硫酸铁铝、复合硫酸铝铁，兼具铝盐的净水效果和铁盐的安全无害的优点，还具有盐基度高、矾花大、絮凝沉降快、用量少、去除率高、应用领域广泛等优点。

【产品性能】

1、对高浊度水，工业用水，有机污水等适应性强，不需添加其它助剂，可使凝体形成快而粗大，活性高，沉淀快。

2、脱色、去污力强。

3、可去出水中异味，对饮用水可消毒、净化。

4、适应PH值范围广，并可调节PH值，因而对设备无腐蚀作用。

5、用该产品净化过的饮用水中可增添钙质与铁质，对人体大有益处，能降低水的硬度，净化后的水不需要加氯气，比聚合氯化铝和其他净水剂都有更大优势。

6、无毒副作用，含铝成分低，比同类产品更安全、更节省，因此可有效降低处理成本。
7、对COD去除率可达到85%-98%，处理后的废水可直接回用，并可用与农田灌溉，水产品养殖。

8、配方独特，它不但可杀除废水中的有害微生物，并能添加好氧菌、厌氧菌的营养，使濒临死亡的菌种死而复生。在厌氧处理过程中还能自动增添加温度，加快反应速度，提高处理效果。

9、用量少，效果好，能节省费用。该产品与其它同类产品相比，最大的优势在于它用量少，效率高，这是用过的厂家共同反映，由于企业成本费用降低，有效地增加了企业利润。
【产品应用】

1.混凝除浊 用PAFS溶液处理工业废水，用量少，矾花大，沉降快，浊度和COD去除率高，无毒无害，因而具有良好的经济效益和环境效益。

2.处理印染废水 利用PAFS处理印染废水，做法是调节废水pH为6，加入一定体积的PAFS，以120r·min-1的转速搅拌3min，静置沉降30min 后取上清液测定COD和色度，结果表明，COD去除率达到92.5%，色度去除率达到88%。

3.处理焦化废水 以某焦化厂的二沉池出水为水样，分别用PAFS和PFS为絮凝剂来处理焦化废水，水样中加入的PAFS量和PFS量均为400mg·L-1，结果表明，2种絮凝剂均在pH为5.5左右时，对CODCr的去除效果最好，且PAFS对于焦化废水的处理效果明显好于PFS。

4.处理含重金属离子的废水 采用PAFS来处理含Cu2+浓度为150mg·L-1的模拟废水，残余的Cu2+浓度为0.08mg·L-1，达到国家排放标准，发现pH对PAFS处理重金属离子的影响最显著，其去除率一般随pH的升高而增大。处理不同的重金属离子时pH不尽相同，Cu2+和Ni2+的pH均为11，其去除率分别可达到99.19%和99.17%。
5.处理乳品废水 将PAFS用于乳品废水的处理，向250mL混合均匀的乳品废水中加入一定体积的PAFS，在电动搅拌器上搅拌均匀后静置沉降30min，测定结果表明，PAFS处理乳品废水的效果优于PAC，适宜的pH为6~9，PAFS 投量200mg·L-1时，CODCr去除率为57.5%，SS去除率为93.1%。

聚合硫酸铁

【产品简介】

聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂。本产品凝聚性能好，化学性质稳定，沉降速度快．适用PH值范围广，能广泛用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理。

【产品性能】

1、高效。属高分子聚合物，吸附能力强，净水效果优于其他药剂；

2、快速。投加后形成的絮凝体大，沉淀速度快，疏水性好，容易过滤；

3、适应性强。对各种原水的适应性强，适应PH值4-11。不论原水浊度高低，废水污染物浓度大小，其净化效果显著；

4、用量少。操作方便，投药量小，药剂成本低；

5、自指示。本身带红色，如果投加过量能目视感知，减少浪费。

【产品应用】

聚合硫酸铁广泛用于城镇生活饮用水、工业循环水的净化处理，化工、石油、矿山、造纸、印染、酿造、钢铁、煤制气、油漆、皮革、制药、食品、电镀等行业的工业废水和城市生活污水的净化、污泥脱水处理。

能全面取代其他无机絮凝剂，用于印染厂、造纸厂、电镀厂、线路板厂、食品厂、制药厂、化肥厂、农药厂等工业废水的处理；

代替铝盐，用于自来水处理，消除自来水的残留铝污染；

适合于生活污水处理厂除磷或提高污泥疏水性；

用于污泥压泥，与少量聚丙烯酰胺配合效果极佳。

㈧ 污水处理厂需要哪些助剂（各种污水），越详细越好

这个太多了，每种作用的药剂，又有很多很多。所以我建议你看看这本书
《城市污水处理厂运行控制与维护管理》王洪臣主编，杨向平、涂兆林主审

㈨ 焦化废水处理技术的焦化废水处理技术

版次：1
页数：222
字数：305000
印刷时间：2007-5-1
纸张：胶版纸 1.1炼焦生产工艺
1.1.1炼焦工业
1.1.2煤的成焦过程
1.1.3炼焦及方法
1.1.4焦化生产的工艺流程
1.1.5炼焦新技术
1.2化学产品的回收工艺
1.2.1炼焦化学产品的回收与精制
1.2.2粗煤气分离
1.2.3粗苯回收
1.2.4焦油蒸馏
1.2.5煤高温干馏化学产品的生成
1.2.6煤气气化化学产品的加工
1.2.7煤液化化学产品的加工 1.1 焦化废水预处理工艺
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
微电解反应
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
技术概述
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前电镀废水的处理带来了新的生机。

㈩ 针对高浓度废水芬顿试剂怎么配比

一、芬顿氧化工艺简介
芬顿（Fenton）试剂是一种化学催化氧化反应，因其具有很强的氧化能力且对反应条件要求较低、产物无二次污染常被用作一些含高浓度、难降解有机物废水的处理工艺，业界也称之为芬顿氧化法。芬顿试剂的原理是二价铁离子（Fe2+）和过氧化氢（H2O2）的链反应生成烃基自由基（OH），OH自由基的氧化电位为2.8V，仅次于氟，具有超强的氧化能力，同时还具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和力约为570KJ具有很强的加成反应特性，所以芬顿试剂可以毫无选择性的对绝大多数的有机物进行氧化分解反应，尤其是一些含有生物难降解或一般化学氧化难以分解的有机物废水的处理，芬顿试剂可以有效的氧化分解此类有机物，提高废水的可生化性，同时还具有非常明显的脱色除味效果。所以芬顿氧化法特别适用于印染、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、垃圾渗滤液、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工类行业产生的污水的预处理或生化处理后出水的深度处理工艺。
二、影响芬顿氧化处理效果的因素
决定芬顿氧化处理废水效果的因素主要有设备结构是否合理、芬顿试剂配比是否得当等，下面依次列举各因素在芬顿氧化反应中起到的作用。
1、 反应设备构造
芬顿氧化设备的构造应该能使废水与加入的试剂充分均匀的混合以利于芬顿反应进行的更充分全面，因加入的试剂中含有过氧化氢，而过氧化氢在化验废水水质时又能被当作COD提高废水的COD含量，所以设备的结构应保证已经加入试剂的废水从进水口进入设备内部到到达出水口流出设备时已经充分的将整个芬顿氧化过程完成，这就需要按照不同的水质、水量来确定合理的尺寸比例。另外，由于芬顿氧化加入的试剂也是有药剂成本的，为了保证加入的药剂能与废水充分混合提高药剂的利用率和节省药剂成本，设备还应该具有合理的搅拌混合系统。青州谭福环保经各种条件下的大量实验和在个类污水处理中的应用实践进行多次优化改良，研制出的FC型高效芬顿氧化塔具有根据水质水量确定的合理的尺寸规格、独立的曝气布水系统和药剂管道混合系统，合理的尺寸比例保证芬顿氧化在整个设备内部完成，独立的布水系统保证废水在设备内部分布更加均匀，曝气系统不仅对废水起到搅拌混合的作用还可提高废水的含氧量更加有利于芬顿反应条件，管道混合系统使药剂和废水在进入反应设备前已经充分均匀的混合提高药剂利用率减少药剂成本。
2、芬顿试剂配比
芬顿试剂由硫酸亚铁为催化剂、双氧水为氧化剂、工业用酸（如盐酸、硫酸等）为pH调节剂，各种药剂的配比在不同水质不同水量的情况下均有所不同，如果达不到最合理的配比，往往适得其反，使整个芬顿氧化过程停止甚至提高废水的COD含量。所以芬顿试剂的配比为整个芬顿氧化阶段的重中之重。以下列举青州谭福环保在各类成功废水处理项目中总结的一些配比经验作为参考（注：仅供参考，不作为衡量标准）
1、 处理含二甲基甲酰胺类的废水，废水项目为江苏南通某农药公司的农药生产废水进入生化处理系统前的预处理阶段（废水与场内其他生活污水混合后水质为CODCr1250mg/L、BOD5/CODCr=0.012、pH=3、色度7000倍、水量50m³/d）,废水中含有大量毒性物质，可生化性极差，若不经处理直接进入生化系统，会使生化处理阶段的各类生物菌群大量死亡，造成生化系统失效，为保证生化系统的正常运行，需对废水进行预处理，青州谭福环保经过反复调节确定了芬顿试剂的最佳配比为：双氧水50mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:8、pH值为3、反应时间1h，此时CODCr的去除率达到最高，约为70%，色度去除率约为90%，BOD5/CODCr比值为0.35，可生化性大大提高，且有毒物质均已被分解为无毒物质，保证了后续生化处理的正常运行和出水达标。
2、 处理垃圾渗滤液，废水项目：山东潍坊某街道社区垃圾中转站压缩垃圾产生的垃圾渗滤液，水质：CODCr16270mg/L、色度9000倍、pH值8.0，经混凝沉淀后进入芬顿氧化阶段，经调节确定试剂最佳配比为：双氧水58mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:8、pH值为3、反应时间1.5h，CODCr去除率52.7%、色度去除率93.8%，达到生化进水要求。
3、 生物柴油生产废水，废水项目：河北唐山某生物柴油公司，废水水质：生化出水CODCr：1000mg/L，色度800倍，pH值6，水量240m³/h，经调节确定双氧水30 mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:6、pH值4、反应时间1h，CODCr去除率高达83%，色度去除率91%，出水水质为CODCr：170 mg/L、色度70倍、pH值5，再经混凝沉淀、石英砂过滤、活性炭吸附最终出水水质达到国家一级排放标准。
4、 化工溶剂、偶联剂生产废水，废水项目山东潍坊某化工厂，车间生产废水水质CODCr：27000 mg/L，色度7000倍，pH值3，经铁碳微电解反应塔、芬顿氧化塔出水水质为CODCr：8100 mg/L，色度800倍，pH值5，COD去除率为70%，色度去除率88%，该项目芬顿试剂配比为：双氧水投加量97mmol/L、因铁碳微电解出水含有足够Fe2+故无需再额外投加硫酸亚铁、pH值为3。处理后废水再与厂内的生活污水混合经水解酸化、接触氧化、二沉池最终出水水质CODCr：375mg/L、色度40倍、pH值7-8达到国家二级排放标准，准予排入城市排污管道。
5、 印染废水，某印染厂生化出水为CODCr1200mg/L、色度1000倍、pH值7，经调节确定双氧水投加量45mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:10、pH值3，经芬顿氧化出水水质CODCr98mg/L、色度32倍、pH值7-8，达到国家一级排放标准，可回收再次用作车间生产用水。
6、 焦化废水，原水水质CODCr4100mg/L、色度5000、pH值9，双氧水投加量：68mmol/L，（Fe2+）：（H2O2）摩尔比值为1:6时，CODCr、色度去除率分别达到68%和90%，大大减轻后续生化系统符合。
7、 硝基苯废水：原水CODCr：3800,硝基苯：82.5；铁碳微电解 芬顿工艺之后CODCr：107,硝基苯：0.26。30%双氧水投加量为6.8ml/L、（Fe2+）：（H2O2）比为1:6，pH值3。