Ⅰ 陶化处理前对工件有什么要求
1.陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。
2.陶化用的溶液无磷版，无锌、权镍、锰、铬等元素，也无硝酸盐和亚硝酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属，污水简单且不污染环境。
3.陶化工艺不需要表调操作。
4.陶化只要控制陶化点和PH值，用EDTA法测定，操作简便，磷化则需测总酸度，游离酸度及促进剂，非常麻烦。
5.陶化添加的药剂量只有磷化的1/6左右，减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。
6.陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了。
7.陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。
8.陶化可回流水流，循环运用，可节约能源30%左右。
综上所讲，陶化处理在金属表面处理的前处理中是有很大优势的。但是工艺的成熟度还是有待考验的。
Ⅱ 磷化、陶化、硅烷哪个更环保
磷化、陶化都是酸性液体，
磷化排放含磷废水，被环保禁止。陶化液主要成分回是氟锆酸盐，硅烷偶联剂等无答磷的原材料。金属陶化可部分替代磷化液，但是同属于酸性液体，还是需要会产生酸性清洗废水。硅烷是碱性液体，相对比磷化和陶化更环保，但是硅烷最致命的问题是：前处理除油及清洗水一定要干净，否者没有附着力，由于硅烷膜是透明的，肉眼无法辨别是否合格，因为这个问题，导致很多工厂生产很不稳定，返工率极高。所以没有几家可以驾驭并实际使用。最近我们公司采用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金属前处理除油+表调+磷化+钝化所有工序，全程不用过水、不排水，而且不含盐酸硫酸硝酸，极大的减少了对环境的污染，是未来涂装前处理的环保药水新趋势。
Ⅲ 陶化处理的工艺流程是什么
1.陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。
2.陶化用的溶液回无磷，无锌、镍、答锰、铬等元素，也无硝酸盐和亚硝酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属，污水简单且不污染环境。
3.陶化工艺不需要表调操作。
4.陶化只要控制陶化点和PH值，用EDTA法测定，操作简便，磷化则需测总酸度，游离酸度及促进剂，非常麻烦。
5.陶化添加的药剂量只有磷化的1/6左右，减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。
6.陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了。
7.陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。
8.陶化可回流水流，循环运用，可节约能源30%左右。
Ⅳ 哪里有陶化废水处理的一体化设备买
找一个懂行的人，把废水做一下小试。然后自己买设备组装一套。省钱，实用
Ⅳ 磷化、陶化、硅烷哪个更环保区别是什么
磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜回的过程，所形成的答磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
陶化：生产过程中不能带有酸性物质。EDT检测(即陶化碘检测)。PH检测法 PH=5。陶化的最佳值5左右。
陶化与磷化的工艺区别
1、陶化可以绝对常温。
2、陶化工艺中取消了表调。
3、渣量微渣，对设备损伤小，可延长设备寿命。
4、磷化的PH值=2-3 陶化的PH值=5。
5、陶化可回流水流，循环使用，可节约能源30%左右。
6、操作中只需测试PH值和陶化点:4.5-5之间。
硅烷即硅与氢的化合物，是一系列化合物的总称，包括甲硅烷( SiH4) 、乙硅烷( Si2H6) 和一些更高级的硅氢化合物。目前应用最多的是甲硅烷。一般把甲硅烷简称做硅烷。
Ⅵ 陶化工艺水洗池中的黑色悬浊物是什么
重庆长宇陶化工艺小李认为：工艺的技改大家可能都会觉得比较麻烦，成本大。内但是呢，陶化工容艺实际上是在磷化工艺的基础上进行的一个工艺升级，如果工厂的磷化工艺流程是建全的，那么要改成陶化工艺所需要的成本只需要清洗磷化池，磷化液换成陶化液，脱脂剂换成陶化专用脱脂剂。仅此而已。每一次技改，实际是都是一产品质量的提高，成本的降低，相信，这个企业主比哪位都关心。
Ⅶ 环保型陶化剂行不行
环保型自陶化剂行不行
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磷化、陶化都是酸性液体，
磷化排放含磷废水，被环保禁止。陶化液主要成分是氟锆酸盐，硅烷偶联剂等无磷的原材料。金属陶化可部分替代磷化液，但是同属于酸性液体，还是需要会产生酸性清洗废水。
硅烷是碱性液体，相对比磷化和陶化更环保，但是硅烷最致命的问题是：前处理除油及清洗水一定要干净，否者没有附着力，由于硅烷膜是透明的，肉眼无法辨别是否合格，因为这个问题，导致很多工厂生产很不稳定，返工率极高。所以没有几家可以驾驭并实际使用。
最近我们公司采用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金属前处理除油+表调+磷化+钝化所有工序，全程不用过水、不排水，而且不含盐酸硫酸硝酸，极大的减少了对环境的污染，是未来涂装前处理的环保药水新趋势。
Ⅷ 陶化剂在生产过程中产生废水的主要成分
应该不能直接排放。陶化剂不含重金属，但它本身是一种有机物，而且在使用过程中会产生聚合，增加水的浊度，要进行必要的处理。