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高原低气压对蒸馏塔

发布时间:2022-12-09 14:39:38

❶ 用蒸馏法收集乙醇应收集哪一段馏分沸点偏高或偏低对乙醇的浓度有什么影响

如果楼来主所在地为低海拔(海拔五百自米以下,当地大气压基本为1个标准大气压)地区,就收集77.5~78.5℃之间的馏分。沸点偏高或偏低会造成收集到的乙醇浓度偏低:当沸点偏高时,可能收集到乙醇中会有较多比乙醇沸点高的杂质,如水、丙醇等;当沸点偏低时,可能收集到较多比乙醇沸点低的杂质,如甲醇等。

❷ 请问蒸馏、精馏为什么要在真空下进行,

在真空条件下溶液的沸点降级,使蒸馏和精馏在较低温度下就很容易达到沸点,加速了蒸馏的过程.
就比如我们在平原烧水要到100度水才能开,而在高原(高原的大气压低)可能只要60度就可以开了.

❸ 减压蒸馏的原理是降低容器内的气压,那还怎么和到达沸点啊

随着气压的降低,液体的沸点也会降低。比如水就是如此。在高原地区,正常烧水,水是达不到一网络的。

❹ 请问蒸馏、精馏为什么要在真空下进行,

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;
蒸馏是一种热力学的分回离工艺,它利用混合答液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

❺ 什么叫低压蒸馏

蒸馏时在一个密闭容器里,由于所需的物质与其混合的溶液沸点差不多,就需要将版沸点降低,权于是把容器的气压降低,那么溶液就会在低于100度时沸腾,沸腾了温度就不会升高,所需的物质蒸发了,溶剂就不会被蒸发!低压蒸馏就是在压强较低的环境里蒸发

❻ 蒸馏操作中有哪些需要注意的事项

高中化学中蒸馏应注意事项:1、 控制好加热温度。2、选用短颈蒸馏瓶或版者采取其它保温权措施等,保证蒸馏顺利进行。3、蒸馏之前,必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压,以决定何时收集馏分。4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸。6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3。8、冷凝管中冷却水从下口进,上口出。9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。一、特点1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。二、分类1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。2.按操作压强分:常压、加压、减压。3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏。4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏。三、主要仪器蒸馏烧瓶(带支管的),温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,支口锥形瓶,橡胶塞

❼ 甲醇蒸馏时是否气压越高越好

肯定不是,这类溶剂一般都有一个最适宜的压力,并不是越大越好

❽ 影响精馏塔操作稳定的因素有哪些

精馏塔操作稳定的因素主要有以下点:

1、物料平衡的影响和制约

在精馏塔的操作中,需维持塔顶和塔底产品的稳定,保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。

2、塔顶回流的影响

回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素,生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。

3、进料热状况的影响

当进料状况发生变化时,应适当改变进料位置,并及时调节回流比。一般精馏塔常设几个进料位置,以适应生产中进料状况,保证在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变,必然引起馏出液和釜残液组成的变化。

(8)高原低气压对蒸馏塔扩展阅读:

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备,它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。

板式塔正常工作时,液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出;气体在压差推动下,经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出,在每块塔板上皆储有一定的液体,气体穿过板上液层时,两相接触进行传质。

双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时,此时,液体分流为两股,可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷,同时,也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边,多占一些塔板传质面积。

U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流,从而延长液流行程,此种板型在小直径塔及低液量时采用。

❾ 蒸馏中的提馏和精馏有什么区别

提馏是精馏分离来操作的一源种,是在精馏塔中加料口以下(提馏段)部分进行,精馏塔加料口以下的部分称为提馏段。

一、提馏(stripping)对液体混合物进行精馏分离,是在精馏塔中加料口以下(提馏段)部分进行,将物料中易挥发的组分尽量提出,使难挥发组分在液相浓集的过程。

二、精馏一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相对纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。

  1. 根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;

  2. 根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;

  3. 根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏

❿ 精馏塔如何稳压操作有那些方法

什么是加压精馏?塔顶压力高于大气压力下操作的精馏过程叫加压精馏。加压精馏常用于被分离混合物的沸点较低的情况。如在常温常压下,混合物为气态的物料,采用加压精馏。因为就精馏过程说,获得高压比低压在设备和能耗方面更为经济一些。
什么是减压精馏?塔顶压力低于大气压的精馏操作过程,叫减压精馏。减压精馏通常分离沸点较高的混合物或高温下易聚合的混合物。如乙苯、苯乙烯分离,二乙苯、三乙苯、四乙苯以及沸点更高组份分离都采用减压分离。
精馏操作中怎样调节塔的压力?影响塔压的因素有哪些?塔压是精馏操作的主要控制指标之一,塔压波动太大,会破坏全塔的物料平衡和气液平衡使产品质量不合格,因此,精馏的操作要稳定。调节塔压的方法有:
(l)塔顶冷凝器为分凝器时,塔压一般靠塔顶汽相产品取出量调节。取出加大,塔压下降;取出减小,塔压上升。
(2)再沸器蒸汽用量过大,回流量较大,塔压升高,这时,应适当降低蒸汽量,以调压塔釜压力。
影响塔压变化的因素有:①塔顶温度②塔釜温度②进料组成④进料量⑤回流量⑥冷剂量及冷剂压力。另外,仪表故障、设备和管道的冻堵,也可引起塔压的变化。

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