超純水製取優點缺點

『壹』 實驗室分析中：RO水、蒸餾水和去離子水有什麼區別

Ultrapure水 （超純水），既將水中的導電介質幾乎完全去除普通蒸餾水電導率一般為10us/cm
三級專水電導率一般為5us/cm
蒸餾屬水，產量大.3MΩ*cm極限值，而且產量小;cm （純水）
一級水電導率≦0。電阻率大於18MΩ*cm、氣體及有機物均去除至很低程度的水，實驗室用水檢驗標准（25攝氏度條件下）
三級水電導率≦5us/，用來劃定水質純度的指標
超純水，或接近18、去離子水的區別是製取工藝不同，優點是生產成本低：也稱純水;cm（蒸餾水）
二級水電導率≦1us/。現在一般和反滲透配套使用生產高純水，缺點是生產成本太高、去離子水比較。三級水只是蒸餾水和去離子水的標准之一，純蒸餾水是通過加熱冷凝製取.1us/。
三級水不能和蒸餾水。 RO水，水質純度一般。
去離子水是通過離子交換製取，又將水中不離解的膠體物質。即通過反滲透膜過濾後的水

『貳』 鍋爐給水用軟水和純水的區別是什麼為什麼

智能全自動軟化水設備工作原理

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

大型電廠除鹽水設備製取工藝

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。

2、採用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。

製取工藝比較

目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：

第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。

第二種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。

第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。

『叄』 純水的製取工藝有哪些

純水的製取工抄藝：

1.反滲透過濾系統

反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法，它的過濾優點和缺點，我們已經介紹過很多次了，比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物（顆粒，膠體和溶解的無機物），日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速，因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少，而且製取成本較高。

2.紫外線輻射製取純水

優點是有效消毒處理，將有機化合物（185nm和254nm）氧化為<5ppb TOC。

缺點是會降低水質的電阻率，不會去除顆粒，膠體或離子。

3.蒸餾製取純水

蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外，在蒸汽形成過程中與水分子一起，其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽，最終溶解到製取的純水中。

4.去離子交換

優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子，比如重金屬離子，而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質，而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。

『肆』 化學上工業製取純水的方法

純水的製取工藝：

1.反滲透過濾系統

反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法，它的過濾優點專和缺點屬，我們已經介紹過很多次了，比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物（顆粒，膠體和溶解的無機物），日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速，因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少，而且製取成本較高。

2.紫外線輻射製取純水

優點是有效消毒處理，將有機化合物（185nm和254nm）氧化為<5ppb TOC。

缺點是會降低水質的電阻率，不會去除顆粒，膠體或離子。

3.蒸餾製取純水

蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外，在蒸汽形成過程中與水分子一起，其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽，最終溶解到製取的純水中。

4.去離子交換

優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子，比如重金屬離子，而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質，而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。

『伍』 玻璃清洗純水設備有哪些優缺點

1、玻璃清洗純水設備第一種採用離子交換樹脂其優點在於初期投資少，佔用的地方少內，但缺點就是容需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞。
2、玻璃清洗純水設備第二種採用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點為初期投資比採用離子交換樹脂方式要高，但離子交換設備再生周期相對要長，耗費的酸鹼比單純採用離子樹脂的方式要少很多。但對環境還是有一定的破壞性。
3、玻璃清洗純水設備第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水較經濟，較環保的工藝方式，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初期投資相對以上兩種方式過於昂貴。

『陸』 如何生產純水

如果在實驗室的話，你可以通過蒸餾的辦法,如果生產的話可以用電滲析方法或反滲透法，或者二者組合使用再加上紫外殺菌儀器生產。

『柒』 電子工業制備超純水的工藝是什麼

採用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工回藝流程為：答原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床）（復床）→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。採用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配製備電子工業超純水的的方式，這是一種製取超純水的最新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。

『捌』 怎樣提煉純凈水

一般的工藝流程是：自來水經軟化，活性炭過濾，精密過濾，反滲透過濾，臭氧消毒即可

『玖』 蒸餾水、三級水、去離子水的區別是什麼

普通蒸餾水電導率一般為10us/cm
三級水電導率一般為5us/cm
蒸餾水、去離子水的區別是製取工藝回不同，純蒸餾水是通答過加熱冷凝製取，缺點是生產成本太高，水質純度一般，而且產量小。
去離子水是通過離子交換製取，優點是生產成本低，產量大。現在一般和反滲透配套使用生產高純水。
三級水不能和蒸餾水、去離子水比較。三級水只是蒸餾水和去離子水的標准之一，用來劃定水質純度的指標
實驗室用水檢驗標准（25攝氏度條件下）
三級水電導率≦5us/cm（蒸餾水）
二級水電導率≦1us/cm （純水）
一級水電導率≦0.1us/cm （高純水）
如有不懂問題可咨詢 青島市同利蒸餾水廠 朱先生
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『拾』 純水設備EDI裝置有哪些優缺點

純水設備EDI裝置具有如下優點：

1、無需用化學葯劑再生；

a、不需要運輸和儲藏危險的回化學品

b、操答作更安全

2、連續運行，操作簡便；

a、消除了間歇運行弊端，保證水質的連續穩定

b、不需要操作人員的人工干預

c、無需復雜的操作步驟

3、減少設備佔用空間；

a、不需要很高的廠房

b、佔地面積小

c、系統所需預留空間最小

d、運輸和安裝重量輕

4、無有害廢水排放。

a、不再需要廢酸/廢鹼中和池

b、濃水排放可以循環利用

c、更符合環保要求

d、支持 ISO 14000 的要求

EDI模塊

缺點：

• 價格比較貴

• 產水至多達到18兆歐