鍋爐軟水ph值低是怎麼回事

Ⅰ 我們是20噸鍋爐原來用軟化水水質一切正常，最近改用從汽機過來的凝結水爐水的鹼度突然降的特別低是什麼

測一下凝結水硬度是否合格,如果凝結水硬度不合格,那就與自來水或井水沒區別了,也難怪爐水鹼度低明白沒有…。

Ⅱ 鍋爐軟化水ph值應在什麼范圍內

通常蒸汽鍋爐的軟化水PH值應該≥7，鍋爐水的PH值應該在10～12之間。

Ⅲ 軟化水鹼度偏低，鍋爐用水

1、20%的鹽酸濃度是否合理抄？
答：不太合理，正常用酸再生樹脂濃度一般為4%。

2、老是往軟水箱里加液鹼來調節ph和鹼度是否可行？
答：可行。但是你的做法有問題，按照GB1576-2001，控制爐水的鹼度和PH值主要是為了防止鍋爐腐蝕的。對於軟化水沒有必要檢測鹼度。鹼度是檢測鍋爐內水質的，一般根據壓力不同而取值范圍不同，鹼度是一個表徵鹼性離子含量的指標，鹼度超標則需要進行排污，低了則影響到PH值。
軟化水沒必要進行PH值和鹼度檢測。需要檢測的是鍋爐內的水。

3、造成這樣的問題，我的判斷是樹脂里的鹽酸沒有洗干凈，採取什麼措施才能洗干凈？
答：鹽酸也是一種交換劑，只需要將樹脂用水沖幾遍就洗干凈了。

Ⅳ 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

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鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

Ⅳ 鍋爐氯化物低怎麼會事,軟水合格

鍋水的氯化物是越低越好，一般情況下給水不變，氯化物低表示排污量大，或者升爐時間短。

Ⅵ 鍋爐軟水的酸鹼度對蒸汽的影響

我國現行的《工業鍋爐水質》(GB1576—2008)（《低壓鍋爐水質標准》(GB1576—2001)已於2009年3月1日作廢）中對軟化水的pH值做了規定：（1）自然循環鍋爐，蒸汽壓力小於等於2.5MPa的，軟化水pH值應為7.0-9.0，蒸汽壓力大於2.5MPa，小於3.8MPa的，軟化水pH值應為7.5-9.0。（2）貫流鍋爐給水pH值應為7.0-9.0，直流鍋爐給水pH值應為10.0-12.0， 從實際運行來說，鍋水pH值對鍋爐和蒸汽品質的影響更大（直流鍋爐給水影響大），鍋水pH值低會造成鍋爐的腐蝕，太高容易產生霧沫夾帶，使蒸汽帶水、帶鹽。所以，應通過控制給水pH值和加強排污來綜合控制鍋水pH值。 減低蒸汽含水量的方法很多，增加旋風分離器、孔板分離器等汽水分離裝置，適當降低汽包的運行水位以增加汽水分離空間等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具體的實施方法還有看實際情況而定。

Ⅶ 鍋爐軟水為何兩天就失效

大型電廠除鹽水設備參數規格

低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：

低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)

中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)

高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)

超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)

亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)

高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)

由於鍋爐的工作壓力不同，對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，並在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐，現在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。

大型電廠除鹽水設備製取工藝

1、採用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。

2、採用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加葯→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加葯→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、採用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。

製取工藝比較

目前制備成套鍋爐補給除鹽水站設備超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：

第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。

第二種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。

第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。

Ⅷ 鍋爐軟水ph6.9低於標准鍋爐有危害嗎

GB水質標准中鍋爐給水(軟水)PH值應控制在≥7，你測定6.9雖然低了一點，但你可調節至正常PH指標，如果鍋爐長期使用過低PH值水質(酸性水)，肯定危害鍋爐鋼材材質(酸性腐蝕)…。一傑水質

Ⅸ 怎樣化驗鍋爐水質，原水，軟水，PH值用什麼葯劑，怎樣測試酸性和鹼性

這個問題我想是你們廠鍋爐在運行中連續排污器開得過大. 試想:1小時就30多噸水,如果不是連續排污器開大了,溶解固形物的數值也是會增大,只是不要關太小,否則,溶解固形物要增大.另外,在糖廠,由於使用一效二效水做補充水,水中糖份應經常觀察,監測.發現水中糖份超過標准,應及時排放.水中糖份也會使鍋爐水的鹼度低.NaoH加多了對鍋爐有一定的影響.同時,要保證鍋爐水的Na3po4有一定的量. 爐水PH值保持在10左右有利於降低鍋爐腐蝕率,但PH值不能超過12,否則會使鍋爐鋼板脆性增大.加NaoH量可通過測爐水PH值確定. 如果補給水是經過鈉離子交換軟化處理的,且原水暫時硬度占總硬度比例大,降低排污率能夠提高爐水鹼度,但爐水總鹼度不能高於20. 如果原水中硬度都是永久硬度,即使降低排污率,鹼度也無法提高,必須要加NaoH,但需控制PH值保持在10-12,爐水總鹼度不能高於20. 另外還有可能是水處理工藝採取了氫鈉離子聯合交換法時,或除碳器未發揮作用,或氫離子交換軟水與鈉離子交換軟水混合比例不當. 可以採用磷酸三鈉和氫氧化鈉聯合處理鍋爐水,提高水的PH值. 有時突然出現事故性的水質惡化、鍋爐水PH值下降的情況時,可採取適當提高鍋爐水中過剩磷酸鹽含量以及增大鍋爐排污量的方法,作為減輕產生鍋爐酸性腐蝕的應急措施. 如果水源沒有變化,除了加葯以外,只有通過增加凝結水回收來解決了,別無它法.加葯一般都是採用加葯器,另外,對於頻繁加葯可以採用計量泵向鍋爐給水泵進水管內加葯,也可以在排污之後向除氧水箱定量加葯.