純水再生樹脂是什麼

1. 超純水用的樹脂工作原理和再生原理誰知道

將陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床，並在運行前混合均勻。混床就是由很多陽、陰離專子交換屬樹脂組合成的多級式復床。在混床中，陽、陰樹脂是相互混合均勻的，所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交換進行的。即經H型陽離子交換所產生的H+和經OH型離子交換所產生的OH一不能積累起來，會立即生成離解度很低的水。這樣就基本上消除了反離子的影響，離子交換反應可以進行得很徹底，所以混床的出水質量很高。

2. 純凈水設備中樹脂起什麼作用樹脂壽命多長

純凈水設備中樹脂一是軟化水，二是凈化水。具體作用見表http://www.shu.cn/thcp.asp
樹脂壽命：001X7是強酸性陽離子樹脂，使用壽命一般在5年左右，關鍵是看進水水質。影響樹脂壽命的主要因素：化學、生物、有機物污染，如進水含油，過高的金屬氧化物等，注意：在預處理過程中嚴防殘余混凝劑進入樹脂。這類污染會堵塞樹脂交換通道，消耗樹脂可交換集團，降低交換容量。物理磨損：樹脂在再生、反洗過程中的互相摩擦、不斷轉型的體積變化、以及水溫的變化都會降低它的機械強度，從而造成破損。樹脂是否達到使用壽命，可以通過外觀顏色、破損率、交換容量、周期制水量等方面衡量，關鍵一點是其運行成本是否已經濟。
http://bbs.h2o-china.com/viewthread.php?tid=107064
樹脂的再生：飽和鹽水
http://home.focus.cn/msgview/1885/28118169.html

3. 純水軟化專用樹脂的都有不同

去除硬水中的鈣、鎂離子有哪些方法？

離子交換法：

離子交換法，主要是使用離版子交換樹權脂中的軟化樹脂，軟化樹脂能夠有效的去除硬水中的鈣、鎂離子，是目前使用最多且最有效的方法，而軟化樹脂根據用途分為食品級軟化樹脂和工業級軟化樹脂，如果需要清除水中的鈣、鎂離子，建議使用軟化樹脂。

軟化樹脂的工作原理：

軟化樹脂一般是鈉離子交換樹脂，鈉離子交換樹脂內部含有大量的鈉離子，當水中的鈣鎂離子含量高時，軟化樹脂就會釋放出體內的鈉離子，將硬水中的鈣、鎂離子吸附進樹脂內部，達到去除鈣、鎂離子的目的，且軟化樹脂釋放出鈉離子不會對人體造成任何傷害。

軟化樹脂的優勢：

使用壽命長，當軟化樹脂體內的鈉離子交換完後，可以對軟化樹脂進行再生，再生完成後，可以繼續進行使用。

軟化樹脂對鈣、鎂離子的吸附強度很高，能夠有效的去除硬水中的鈣、鎂離子。

食品級軟化樹脂生產的水，能夠直接飲用，美的等凈水器品牌內部就含有一些食品級軟化樹脂。

應用領域廣泛，能夠應用在工業、食品行業、製糖、飲料、酒、味精、純水的制備，家用飲水機、凈水器等領域。

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4. 純水處理中，什麼是樹脂啊！在水處理中起什麼作用啊！

指的是有交換離子的活性基團、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物，在水處理中起到去除各種陰陽離子的作用。

離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，表現在它的「離子交換容量」，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，meq/g（干）或 meq/mL（濕）；當離子為一價時，毫克當量數即是毫克分子數（對二價或多價離子，前者為後者乘離子價數）。

離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內，與它內部的全部交換基團起反應。

在實際應用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低於用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。

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物理性質

離子交換樹脂通常製成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。

因此，樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會明顯增大流體通過的阻力，降低流量和生產能力。

樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用後會有少量損耗和破碎，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。

交聯度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定於交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯度者，結構穩定，能耐反復再生。

5. 實驗室用的超純水機里的樹脂一般是什麼類型的

實驗室超純水抄機使用的樹脂一般是-H、-OH型的，主要是起到離子交換的作用。
南京權坤生物科技有限公司(Nanjing QuanKun bio-technology Co.,Ltd)作為國內知名的超純水設備生產供應商，專業專注於超純水儀器的研發、生產、銷售以及提供超純水系統的全套解決方案。

6. 關於純水機軟化樹脂的再生，具體軟化樹脂的再生操作過程， 控制器是美國阿祖圖180/440的

看操作手冊啊，或者問廠家，另外，排污時間本來就很長，一次再生，5~6個小時很正常

7. 純水處理中拋光樹脂起什麼作用

純水處理中拋光樹脂起什麼作用？

拋光樹脂是超純水末端的濾料，版確保出水水質穩權定達標。

拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來

看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如

果發現水流速發生變化，一些離子就會被沖出來，最終導致質量變化。

樹脂分為兩種。陽離子樹脂主要去除水中的鈣鎂離子。水中沒有了鈣鎂離子加熱後就不會

結垢。一般用在鍋爐較多。陰離子樹脂就是降低電導率了。一般是需要純水的地方才會用

到。兩種樹脂靠酸鹼來再生。再生後可以重復使用。

8. 超純水陰陽樹脂再生方法

超純水樹脂的再生方法：

首先打開吸鹼閥、進鹼閥以及正洗排水閥，使用鹼液從樹脂的上部倒入，使樹脂失去效果，為分層做好准備，時間大概為5分鍾左右。然後打開反洗進水閥和反洗排水閥，使用反滲透膜的產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物清除，對混床樹脂進行分層，反洗時間大概為10分鍾左右。反洗分層之後，打開排氣閥，使樹脂分開後靜止下來，靜置時間大概為10分鍾左右。在靜置之後，打開正洗排水閥和排氣閥，進行排水。然後再打開進水閥、反洗進水閥以及中排閥，用水對樹脂進行清洗，將殘留在樹脂上的再生劑清洗干凈，清洗時間大概為20分鍾左右，為了防止樹脂混合時的水太多，在清洗之後要進行排水，將水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 分鍾，最後對樹脂進行清洗，時間由產水的電阻率決定，當產水電阻率達到18MΩ•CM就可以正常產水了。

超純水樹脂再生的注意事項：

1. 鹼的濃度需要控制在一定的范圍內，一旦濃度太低，再生的效果就會降低，如果濃度太高，再生劑不能均勻的分布在樹脂床，可能會使樹脂的使用壽命降低。

2.再生完的超純水樹脂，要進行檢測，必須要達到工業生產液流的標准，在使用之前要保證沒有再生時使用的化學物質殘留。

9. 純水的流程，混床再生怎麼做

爭光混床樹脂
的預處理方法和再生方法

一、樹脂的裝填
1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。
3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。
4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。

二、樹脂的預處理
1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生
1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。
3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。
4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。
5. 陰、陰樹脂的混合
混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。
6. 正洗
混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO2含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10~15min，一般即可達到較好的分離效果。
8. 在樹脂反洗分層之後，可對樹脂進行下一周期再生。

10. 純水軟化專用樹脂過程包含哪些

純水軟化專用樹脂過程是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交聯結構的高分子基體上帶有磺專酸基(—SO3H)的離子交換屬樹脂，其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸，它在鹼性、中性，甚至酸介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。