⑴ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次
鍋爐軟化水樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的，可以達到10年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用10年左右，差的只有2、3年。
什麼情況下需要更換？
1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數多了之後，樹脂的性能也會下降，所以在樹脂再生之後，產水仍然達不到要求時，就需要將樹脂更換。
2、樹脂被有機物、微生物等物質污染之後，會出現出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象，一些樹脂被嚴重污染後，不能再使用，也需要進行更換。
3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術規范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規范，樹脂被污染或者氧化，導致樹脂的使用壽命縮短。
更換方法：
1、首先將之前的樹脂抽出或者完全倒出 (最常見的方法是利用虹吸法)
2、將樹脂桶清洗干凈，將殘余的樹脂清除，必須使用處理過的水清洗（一般使用軟化水或者純化水）
3、然後將羅門哈斯樹脂填裝到大概三分之二左右（防止樹脂膨脹）
4、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐中的空氣排出。
5、檢測是否漏水，產水是否能夠達到標准，如果達標更換就完成了。
注意新樹脂在填裝之前必須需要經過預處理，樹脂填裝不能超過70%。
⑵ 鍋爐系統常用的軟化水處理有哪些方法
如果要保證鍋爐用水質量，最好選擇逆流再生工藝的軟化水處理設備，目前都是以多路閥控制系統為主，優點是再生工藝先進，設備運行工況穩定，是鍋爐配套較強的水處理設備...。一傑水質
⑶ 鍋爐軟水機組的樹脂罐在工作狀態下承壓多少
鍋爐軟化器的制水狀態與停止制水狀態下壓力肯定不一樣,當軟化器製取合格軟化水時專,是源源屬不斷的向軟水箱(池)製取合格產品水,原本在軟化器停止制水時,水源水壓力在一定情況下是不變的,隨著軟化器系統啟動制水狀態後,水源水供水流量也增加了,自然供水水壓也開始下降了…這就是你所講的「鍋爐軟化水機組在補水和不補水情況下樹脂罐內壓力變化」這是正常現象…。華粼水質
⑷ 鍋爐微電腦軟化水處理器操作步驟
鍋爐用水的微電腦軟化器有固定床和浮動床兩種,其再生工藝控製程序也不專同,你要講清屬楚是那種形式的軟化器,因為兩種軟化器的再生工藝不同,其再生程序也就是工作步驟,再生工作程序在微電腦已確定好不會變動的,但每個程序的控制時間是可以調節的,當調節好每個程序的控制時間後,採用手動開啟再生工藝第一個程序,後面的程序就自動啟動,只要設備系統沒有質量問題,進入運行程序設備出水硬度自然合格…一傑水質
⑸ 鍋爐用鈉離子交換樹脂罐軟化水用什麼方法檢測達標
鍋爐水處理軟化器運行(制水)是否正常,是以軟化器出水的水質分析化驗結果來確定回,如化驗軟水總硬度≥答0.03mmol/L,就必須啟動軟化器的再生程序,當軟化器再生工藝完成,軟化器出水水質硬度合格(總硬度﹤0.03mmol/L以內)此時設備又恢復正常制水狀態。
⑹ 鍋爐軟水器的安裝步驟繁瑣嗎怎麼安裝
不繁瑣。現在鍋爐軟化水器都是多路閥，集成化。軟水器一般都是一用一備內，鹽箱是一拖容二，放中間，兩邊是樹脂罐。擺放好之後，就是連接進出水管。一般一兩百噸以下容量的，兩個人一天都能連接完。主要就是罐體就位困難些，如果是十幾二十噸容量以下的，非常容易。
⑺ 上海鍋爐軟化水處理過程中有哪些注意事項
鍋爐水處理設備運行注意事項
軟化水設備從最根本分為和自動兩種，鍋爐水處理設備是傳統的軟化水制備標准方式,主要有順流、逆流兩種形式，一般是兩只軟化水樹脂罐體並聯，根據工藝流程不同，每隻罐體需要配用8-11隻閥門)再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入軟化水樹脂罐。
鍋爐水處理設備特點
1)流程簡單易懂，易於操作，成本低，可以適用於流量很大的需要;
2)水質要求
軟化水閥系統對來水水質要求比較低，水中含有雜質等不會對閥體造成影響。
3)操作及維修
軟化水閥系統的操作十分簡單，非專業人士也可進行操作。維修也比較簡單，只需要將損壞的零件更換即可，不存在整體更換。
鍋爐水處理設備運行
控制鈉離子交換器，罐體為軟化水樹脂罐，外形美觀大方，且在軟化的基礎上更新設計，融入新技術、新材料，使得操作簡單明了，更具人性化，運行也更加穩定。四套控制鈉離子交換器操作模式都一樣，二台為一組，一用一備，可二十四小時不間斷運行。當一台運行時，另一台處於備用狀態，根據原水硬度、樹脂填充量等參數計算出周期制水量，再結合每天的用水量和用水規律就可以確定再生時間，當處於運行狀態的軟水器需再生時，啟用備用的另一台，交替運行，實現不間斷供水。
設備運行注意事項
1、軟水器必須安裝在牢固的水平地面上，附近應設計有排水管道。 2、鹽罐安放應靠近樹脂罐。
3、裝填樹脂：將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。
4、啟動軟水器時，應關閉旁通閥，然後開啟出口控制閥，最後緩慢開啟進口控制閥(注意：如進口控制閥開啟過快，管道內的水和殘留的空氣會進入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐現象)。
5、在最初使用階段需加強水質檢測，並根據水質變化調整再生過程(合理的再生時間)，使之處於最佳工作狀態。
6、鹽罐內注意要有足夠飽和的再生劑，以保證下一還原周期再生所用的鹽量。
7、鍋爐水處理設備經過上述安裝、調試後進行取樣化驗，水質達到要求就可投入供水。
⑻ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次
鍋爐軟化水樹脂換一次，主要是去看樹脂的強度，交換能力，再生能力而定。回
1、樹脂強度答破碎達到40%以上，則須進行更換;樹脂交換能力下降30%則需要更換;樹脂再生效果不好，出水質量明顯下降則需要更換樹脂。
2、軟化樹脂廠家，軟化水離子交換樹脂價格本產品是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用於純水、高純水的制備，尤其適用於含鹽量，有機物含量較高水源的處理，還可用於含鉻廢水處理、糖液脫色等。
3、受原水水質影響 、用水量、樹脂的質量等影響。鍋爐的使用情況也會影響樹脂壽命。
⑼ 鍋爐的給水是經過樹脂罐的軟化水麽
大型電廠除鹽水設備產品特點
大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。一是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,
第一種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。
大型電廠除鹽水設備參數規格
低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：
低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由於鍋爐的工作壓力不同，對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，並在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐，現在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。
⑽ 鍋爐用鈉離子交換樹脂罐軟化水用什麼方法檢測達標
鍋爐水來處理軟化器運行(制水)是否自正常,是以軟化器出水的水質分析化驗結果來確定,如化驗軟水總硬度≥0.03mmol/L,就必須啟動軟化器的再生程序,當軟化器再生工藝完成,軟化器出水水質硬度合格(總硬度﹤0.03mmol/L以內)此時設備又恢復正常制水狀態。在你私信中我以發了相關水質硬度測試劑的圖片與使用說明,請注意查看…。一傑水質