揚州超純水設備裝置理

❶ 工業純水機的工作原理

本純水系統設計結合化工行業用純水的要求，制定出標准型適合在本行業使用的純水系統。以下對系統的介紹：
離子交換純水系統
本系統設計採用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經過離子交換處理後的水質符合工業生產要求。在經過後端進行精處理系統（混床系統），使其產水水質滿足生產用水的要求。離子交換設備-離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
工業超純水設備原理描述
離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換的基本工作原理是
1、首先電解質離子（鈣、鎂、鐵、鈉等離子）穿過液膜進入樹脂表面；
2、離子進入樹脂內部；
3、離子交換；
4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散；
5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床，復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式，如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。這種陽床和陰床串聯組成的設備稱為復床，水先經過陽床除去帶正電的離子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），並且置換出H+離子到水中；然後除去水中的陰性離子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），並且置換出OH-離子到水中。同時，H+離子和OH-離子結合形成水H2O，從而達到去離子的作用。
混床工作原理
在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下，進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由於是處於均勻混合狀態，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床，可相當於1000～2000級。因為是均勻混合，所以，陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進行得很徹底，出水水質高。
系統結構流程前處理設備（多介質過濾設備、活性炭過濾設備）+離子交換設備=純水
應用范圍
發電廠、熱電廠.給水循環冷卻（凝結）.水化工、石化工藝用水.化工反應冷卻用水
預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。
脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，並與水中的H離子結合成水，即 超純水 。

精處理
包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。

❷ EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。

❸ EDI超純水設備的本質和原理是什麼

科瑞為您解答：

EDI超純水設備也被稱為連續電除鹽技術,是利用混和回離子交換樹脂吸附水中的陰陽答離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。EDI超純水設備在這一過程中，離子交換樹脂是電連續再生的，因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一新技術可以替代傳統的離子交換設備，生產出高達18兆歐的超純水。佰源水處理小編為您清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，採用對稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下，水會發生電解產生大量H+和OH-，這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉的產生了高純度的高純水。

❹ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典來型工藝流自程為：
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

❺ 超純水RO的工作原理是怎樣的

RO是反滲透REVERSE OSMOSIS 的簡寫，，超純水的製作需要RO+EDI或者RO＋混床 出水電阻可達到15兆歐以上，，，，而專單級RO的出水水質一般屬在10us以內，，雙級RO可以控制在3以內，，，
RO的工作原理，是通對原水施加一定的壓力，由於RO膜的選擇透過性，膜的孔徑只有萬分之一微米只能讓水分子等小於膜孔徑的物質透過RO膜，從而除去水中的雜質細菌達到脫鹽提純的目的。 它是滲透的反向作用，所以又叫做逆滲透或反滲透。

❻ 超純水設備的標准配置

統基本配置

1 原水箱

1.1 預處理部分

專1) 原水泵

2) 多介質過濾器屬

3) 活性炭過濾器

4) 樹脂軟化器

5) 保安過濾器

2.1 主機部分

1) 一級高壓泵

2) 一級反滲透裝置

3) 二級高壓泵

4) 二級反滲透裝置

2純水箱

從原水箱至純水箱之間的所有水泵、儀器、儀表、控制、管閥等。

❼ 純水和超純水的區別及純水儀的工作原理

純水：

純水指的是不含雜質的H2O，純水主要是使用反滲透進行過濾，從而達到純水的要求，純水的水質清澈，沒有任何的雜質，能夠有效的避免細菌的入侵，能夠安全、有效的為人體補充水分，有促進新陳代謝的作用。

超純水：

超純水指的是水中的離子幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成，超純水的電阻率能夠達到18兆歐·CM，最高能夠達到18.25兆歐·CM。

有什麼區別？

1.製造工藝不同：

純水一般是使用反滲透或者蒸餾等方式即可製得。

超純水一般需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成。

2.用途不同：

純水一般用於化工、冶金、宇航、電力、電子工業、生物、化學等領域。

超純水的應用非常廣泛，一般應用於生產顯示器、硬碟、CD-ROM等用水，極端超純水用終端精處理混床、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。

3.電導率不同：

純水電導率在 2-10us/cm 之間。

超純水的電導率為 0.056us/cm。

4.水中雜質指標不同：

純水的雜質含量為ppm級別的，ppm就是百萬分率或百萬分之幾。

而超純水一般除了水分子之外，幾乎沒有雜質，也沒有細菌、病毒等物質，也沒有人體所需要的礦物質，所以一般用於工業。

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❽ 超純水設備由哪些系統構成

電子、半導體、液晶顯示等工業在生產過程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果水質達不到生產工藝用水的要求或者水質不穩定的話，會影響到後續工藝的處理效果和使用壽命，因此水的質量相當重要。超純水設備在凈化水質方面具有很好的效果，是很多企業都會選擇的水處理設備。
超純水設備一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。

預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使產水水質滿足使用要求。
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高，使之滿足使用要求。
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。
以上這些系統共同組成了一套完整的超純水設備，通過超純水設備制備出來的工業純水，其純度可達到18MΩ·CM，且系統穩定，使用壽命長，且生產過程所產生的廢水又可回用再生，節能環保。

❾ 超純水制備原理是什麼

超純水制備系統，制備超純水主要包括以下三個階段:即初步吸附過濾階段、反參透凈化階段和樹脂離子交換階段。超純水制備在設備生產操作過程中需先檢查整個設備有無異象，各連接管之間是否封閉，謹防滴漏，在檢查完設備之後打開原水(自來水)閥，開啟總電源開關，然後逐步開啟原水泵，高壓泵;開啟後停留在機器旁聽查一小段時間看設備運行有無異常，需觀察設備蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器進、反參透設備出口水的壓力，需保證每個過濾設備進出口水壓差在一定范圍內(<0.1MPa)，同時需要控制RO進水、中段、濃水的壓力在要求范圍內，控制RO產水流量、RO迴流流量、RO濃水流量並使RO產水的電導率小於20uS/cm。需裝用超純水時開啟增壓泵，打開第一個出水閥，其中需控制好混床進出水壓力及精密過濾器壓力及混床出水的壓力在要求范圍內，以保證出水的電阻率大於10MΩ·cm。在此過程中需注意觀察純水槽中的存水情況，嚴禁抽空!同時為防止存水過多導致水質變差，影響混床樹脂壽命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完畢後續關閉好總電源，關閉原水進水閥和超純水出水閥，防止自來水和空氣倒流回過濾設備內損壞設備。

超純水，是一般工藝很難達到的程度，採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附過濾階段包括蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器蜂房過濾器的主要作用是去除大於10um的凝聚膠體和懸浮顆粒活性炭過濾器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用將水中的餘下氯氣和小分子有機物截留在濾芯，隨濾芯帶走壓縮活性炭的主要作用是利用比活性炭更強的吸附作用更深度的從原水中除去餘下氯氣和小分子有機物，保證反參透水質要求保安過濾器同