中頻爐純水冷卻器

A. 中頻爐碳鋼熔煉工藝規程

感應電爐熔煉工藝
1．打結坩堝
1．1材料
酸性爐襯：用於碳鋼熔煉。石英砂(20/40)40%、石英砂(50/100)60%、硼酸1．5~2% (外加) 、水2% (外加)。石英砂應磁選，去除鐵磁性物質。
鹼性爐襯：用於合金鋼熔煉。鎂砂(過4×4 mm篩)96%、耐火粘土(過100號篩)2%、硼酸(過40號篩)2%、水3~4% (外加)。鎂砂應磁選，去除鐵磁性物質。
爐領材料粒度應較細些，並加入適量水玻璃作粘結劑。
1．2搪制和燒結
准備：檢查感應圈不漏水後，在各圈縫隙內填滿由石英砂(50/100)50%、石棉粉30%、耐火粘土(過100號篩)20%配製的絕緣材料，自然乾燥或低溫烘烤。
搪制：在感應圈內壁和底部放置石棉板，將混合好的爐襯材料分批(每批30~40 mm)填入搗實爐底；放置好坩堝胎模，分批填入爐襯材料搗實爐壁，壁厚應一致，緊實度應一致，應無分層現象。最後製作爐領。
乾燥：自然乾燥一晝夜後，在200~400℃下烘烤8~10小時。
燒結：在坩堝內裝入石墨電極，分級送電加熱，高溫烘烤3~4小時。檢驗如無裂紋，裝入金屬料，逐漸加大功率，使金屬熔化，金屬液必須裝滿坩堝，否則坩堝將因上下溫度不均而開裂。燒結好的坩堝，內層為整體呈釉狀的堅硬燒結層；外層沒有燒結成實體的緩沖層。
2．爐料
2．1金屬爐料
元素燒損率%
C Si Mn Cr Ti Al W V Mo Ni
酸性爐襯 5~
10 0~10 30~50 5~
10 40~
60 30~
50 3~
5 ~
50 5~
20 0
鹼性爐襯 30~40 20~30
2．2熔劑
酸性爐襯用酸性熔劑：碎玻璃、石英砂。
鹼性爐襯用鹼性熔劑：石灰、鎂砂、熒石、三氧化二鋁。
常用熔劑配比%
鎳基高溫合金 不銹鋼、熱強鋼 碳鋼、低合金鋼
1 2 3 4 5 6 7 8 9
石灰 50 50 45．5 85 65 80 70 25
鎂砂 22．5 18 16．5 12 10 10 10
石英砂 10 65 80
三氧化二鋁 25 25 13．5
熒石 2．5 7 6．5 1．5 25 10 10
鋁粉 18
碎玻璃 20
碎燒土 10
硅鐵粉 1．5
2．3裝料
裝料前，清除坩堝內殘渣殘鋼，檢查爐襯，修補嚴重侵蝕部分。
在爐底裝入占爐料重1%的熔劑；
難熔的、大塊的料裝在靠近爐壁處和下部；
大塊料的間隙中要填入小塊料；小塊料裝在上部；
長棒形料要豎直裝入，下緊上松，裝料不能超過感應圈上沿，以免架橋；
易氧化成分最後加入。
鎳：裝料時加入；
鉻：裝在爐底，以減少燒損；
鎢、鉬：塊度要小，烤熱，鋼水熔化後加入；
硅、錳：鋼水脫氧前加入；
釩、鋁、鈦、硼：在鋼水脫氧後，脫氧良好的情況下按次序加入，當釩加入量極少時在鋁、鈦之後加入，加入鋁、鈦之前要停電降溫。
3．熔化、脫氧
開始送電用較低功率，電流波動較小後，用最大功率熔清。隨爐料熔化，逐漸裝入未裝完的爐料。熔化過程中應及時捅料，防止架橋。爐料開始熔化後，應及時撒上熔劑覆蓋鋼水。
鋼水熔清後，傾側爐體，扒凈爐渣，並隨即加新熔劑覆蓋，進行脫氧。
一般採用沉澱法，常用脫氧劑為錳鐵、硅鐵、硅錳、硅鈣合金。
雜質要求嚴的採用擴散法，脫氧劑為碳粉和硅鐵粉，分批均勻地撒在渣面上。
出鋼前插鋁終脫氧。

B. 冷卻器廠家有哪些，冷卻器的種類及安裝方式

冷卻器是一種換熱設備，其原理是利用水或者空氣，將被保護設備產生的高能熱量除去，使之維持在一個安全溫度，保證正常運行和延長使用壽命。目前冷卻器在各類大型工廠企業廣泛應用，尤其在感應爐和中頻爐等大型設備中應用居多。冷卻器的類型有很多，有用純水冷卻，還有用空氣冷卻，近年來一些冷卻器廠家生產出了風油結合冷卻的冷卻器。

冷卻器的種類：

第一種波紋板式也分為人字和斜波紋式等，利用波紋構造排列的接觸點，讓流體在流速並不高的情況下形成紊流，大幅度的提升了散熱的效果。

第二種的風冷式液壓機冷卻器一樣分為間接式、固定式和懸掛式等等多種。它的特點也有許多，它簡單的結構、小體積小重量和使用方便等都是它的優勢所在。

第三種液壓機冷卻器列管式，有雙重管式、立式、卧式、浮頭式等多種。這種類型的特點是用作冷卻的水從管內部流過，而油則從列管的間隔中流過，中間設置的折板讓油折流，它所使用的雙城甚至四程流動方式讓它的冷卻效果更加強烈。

冷卻器的安裝方式：

(1)冷卻器打壓試驗合格後，方可投用，啟用前排盡內部存水。

(2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關位置，壓力表、溫度計是否全部裝好。

(3)檢查基礎、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。

(4)投用時，先投冷流，後投熱流。

(5)在投用冷介質或熱介質時，首先要保證副線暢通，再緩慢開出口閥，檢查無問題後開入口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。投用過程要注意觀察設備變化情況。冷卻器投用後，隨著溫度壓力的變化，可能會出現泄漏現象，應及時進行檢查。

隨著冷卻器在工業領域的廣泛應用，冷卻器的市場需求量在逐年增加，這就催生了冷卻器廠家。市場是可以生產冷卻器的廠家有很多，江蘇中源新能源有限公司就是一家專業冷卻器廠家，主要生產FL型冷卻器，產品暢銷國內外。泰州中潤動力機械製造廠也可以生產各種冷卻器，比如板式冷卻器、空氣冷卻器等等。科技一直在進步，今後市場上冷卻器的種類將越來越多，技術也越來越先進，需求冷卻器的企業將有更多的選擇。

C. 冷卻器與風冷卻器選用如何選擇

一樓介紹得很好，機械工程類一般用的冷卻器有水冷和風冷，風冷因為安裝方便，維護簡易，不用水源，環保，可移性，散熱效果佳，故風冷器倍受用戶青眯，在機器、機床、系統液壓油冷卻器中廣泛應用。

D. 什麼牌的冷卻器比較好一點誰知道

冷卻器廣泛用於大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置，對產品的質量要求較高，寧波的哈雷冷卻器還可以，使用壽命較長

E. 冷卻器與風冷卻器選用如何選擇

優質冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用於大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置，如江蘇豐磊換熱設備有限公司便是此類產品國內資深的生產廠家。

F. 中頻加熱爐為什麼需要水冷

中頻感應線圈（空心銅管製成）通電，感應圈通水冷卻，使用純凈水冷卻，不容易產生水垢，堵塞感應圈銅管。
銅管通電，銅管有電阻，產生熱量，溫度過高會使中頻感應線圈嚴重變形。
寧波市神光電爐。。專業中頻電爐，中頻感應加熱爐，淬火爐，熔銅爐製造。。

G. 中頻感應爐的冷卻方式有哪些

中頻感應爐常用冷卻方法 高頻加熱機為什麼要用水？
中頻感應爐之所以要水，是回因為機器在大功率狀態下工答作時冷卻降溫。如功率元件主整流器、IGBT或MOSFET、高頻變壓器及感應圈等。這些元件、部件由於電流的熱效應，在大電流條件下工作，必然會產生一定的熱量，造成附帶溫升。如果不及時實施冷卻，不但會影響機器的性能和功率，還會燒壞元件部件損壞機器。
它的什麼工作原理？
常用的冷卻方式有自然冷卻和強製冷卻，強製冷卻中又有風冷、油冷（油浸）、水冷及人工製冷等。
大概分哪些布分？
在中頻感應爐中，為了保障冷卻效果，一般都採用二種以上的冷卻方式，早期機一般採用風冷加油冷，因油浸冷卻方式不但復雜、笨重、易揮發，並且只能局部冷卻。
它們功能又是什麼？
所以現在多採用風冷加水冷方式，有特別需要時還可以加入部分人工製冷的方式。

H. 中頻爐的冷卻系統

冷卻系統主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源櫃內各個電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精密電器元器件組成，冷卻管道比較細為了防止管內結垢堵塞管道所以一般使用軟化水或者純凈水。
電爐和電源採用獨立的冷卻裝置。中頻電源採用全封閉冷卻裝置，爐體採用全封閉冷卻裝置。
採用相互獨立的二套冷卻裝置的目的是為了避免相互影響。因為中頻電源需要低溫的冷卻水（純凈水），出水溫度要控制在55°C以內，但電爐感應線圈的冷卻水溫度可以略高，這樣反而能夠提高電爐的熱效率，同時減小冷卻裝置的體積，進而減低造價。

I. 中頻爐的感應圈，水冷電纜通水冷卻為何不導電

因為那裡面的是蒸餾水也就相當於純水，純水是不導電的。剛開始用可能加的是自來水或其他水，裡面有礦物質，但是中頻爐發熱量很大，所以水溫也比較高，長時間的水循環礦物質結垢，水就慢慢被軟化了，最後就成了蒸餾水，不導電了。

J. 冷卻器的簡介

cooler；cooling apparatus
優質冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用於大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置。
冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象，冷卻器的工作原理、傳熱計算、結構計算、流動阻力計算和設計程序，在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。