純水泥漿怎麼刷不開裂

A. 怎樣防止水泥干後開裂

一、防止水泥干後開裂的方法如下：

1、選材，水泥選普通硅酸鹽水泥，水泥量適中即可，不可放太多。

2、養護，不要受凍，不能缺水；初凝之後拿濕的草簾子蓋上。

3、在未滿7天之前避免受壓，承重。

二、補救方法

1、如果裂縫比較小，就可以直接用水泥砂漿或水葫蘆漿在表面攤掃下，這樣能有效的填補裂縫，如果擔心漏水問題，就用水泥砂漿填補再找平，然後還要刷上防水。

3、裂縫如果大於2mm，就需要開槽修補了，修補時還要注意觀察是否有正在發展的裂縫，施工時一定要制定詳細的方案。不過這種情況一般很少見，大多數都是用水泥砂漿就直接修補好了。

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開裂原因

1、水泥材料質量不合格，也就是水泥沒調配好，這是水泥開裂的最直接的因素，因為現在的水泥大都是熟料做的，如果沙子的泥性太重，一膨脹就會開裂。其實調配時，水泥量不用放太多，選擇收縮量比較小的水泥就行。

2、如果地面的基層沒處理好，比如澆注時沒有將基層濕潤，也會出現水泥開裂的情況，所以地面的基層處理一定要夯實。

3、沒有留好伸縮縫，水泥鋪飾面積如果很大卻沒有做分格縫，就會膨脹開裂。

4、鋪完後沒有養護好，如果受凍或缺水了，還沒有滿七天就受壓承重了會開裂。這時候就要注意在初凝後拿濕的草簾蓋上。

5、工人的施工技術問題也會導致水泥地面開裂。

B. 水泥地面施工怎麼防裂

1、水泥地面按照所用材料的不同分為以下兩種：1、水泥豆石地面，主要材料為水泥、豆石（粒徑為3～6mm），配合比水泥：豆石為1：2，水灰比為0.3～0.4，厚度20mm；水泥砂漿地面，主要材料為水泥、中砂或粗砂，配合比水泥：中砂或粗砂為1：1.5或1：2，厚度20mm，砂漿稠度3.5cm
施工方法：1、先將基層鑿毛、雜物清除干凈，並澆水濕潤，刷素水泥漿1道；2、將水泥豆石或水泥砂漿攤鋪開，用鋁合金枋找平；3、平整後拍壓密實，面層壓光；4、面撒鋸末養護至少7天，每天根據情況至少澆水1次。
要達到不起灰，不掉皮，不容易開裂，必須注意：1、所用水泥質量必須符合標准規定，豆石、中砂或粗砂的含泥量不超過3%；2、水泥豆石或水泥砂漿應拌和均勻；3、施工時嚴禁在面層壓光時撒干水泥；4、必須按規定養護。5、地面下基層必須是按規定夯實；6、樓層的結構層是預制構件的，由於溫差可能不能避免收縮開裂。
(1天前
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2、問題是現在的水泥很容易起砂，那麼質量無法保證，所以您應該使用室內的環氧自流平水泥，色彩可以在自流平中添加。
(3天前
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3、可以做水泥，問題是現在的水泥很容易起砂，那麼質量無法保證，所以您應該使用室內的環氧自流平水泥，色彩可以在自流平中添加。
(3天前
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4、水泥地面在工藝和造價上都是比較經濟實惠的，但是有人說水泥地面做好之後地面容易起沙這種情況也很簡單，就是水泥地面的面層做好之後要收漿，這樣做好之後地面光華而且不會出現起沙這種情況。
(4天前
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5、基本工藝：
水泥地面盡量做平，收光，養護20天以上，完全乾燥後再做地坪漆，水泥地面不得有明顯起灰、甚至起砂的情況——地面清洗（清洗後必須完全乾燥）或打磨去除表層低強度浮漿——滲透性環氧樹脂底漆滾塗一至三遍，要求底漆完全乾後地面顏色變深——環氧樹脂膩子刮塗兩遍，基層差的還要做環氧樹脂砂漿——環氧樹脂面漆滾塗兩遍——抗劃傷耐磨清漆滾塗一遍（此遍可選）。
如果水泥地面強度不夠，起灰起砂，則不能直接做環氧地坪漆，必須預先使用vl-m2水泥地面起砂處理劑對地面進行硬化處理、乾燥後再做地坪漆。
(5天前
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C. 水泥如何配比才不會乾裂

水泥砂漿一般用於砌築，粉刷，找平。一般砂漿配合比圖紙都有說明，平時師傅做事也不會去理會正兒八經的配比，恨不得多放些水泥，好施工。砌築和地面找平之類的砂漿可以按1：3，1：4來配製，如果摻砂漿劑，甚至1:6，1:8，1:10都有。粉刷內外牆時，尤其外牆，配比要大點，比如1:2.5，1:3，外牆最好不摻砂漿劑，為了密實防水。

（三）骨料配比用量。比如：在水泥砂漿中增加砂子用量。

（四）抹灰之前充分濕潤層、用純水泥漿或建築膠塗刷一遍；抹灰面開始硬化後，覆蓋保水養護。

（五）在兩種材料不同的牆面接縫處，釘防裂網。

（6）控制合理的厚度在3cm內，採用干硬性水泥砂漿且一定要壓實壓光，最後養護期內充分濕潤可大大減少龜裂縫的發生。如果條件許可，增加防裂鋼筋網片，但是鋼筋網片一般是用在細石混凝面層上，會大大增加工程造價。

D. 舊水泥地面如何跟新水泥粘合不分層,不裂裂開

新舊混凝土結合的質量要求，不僅要結合強度高，而且要避免新舊混凝土收縮時結合面處脫裂。由於舊混凝土的收縮已完成，而新混凝土的收縮剛剛開始。因新舊混凝土的收縮必定在結合面造成剪切或拉伸形成裂縫。這樣不僅使新舊混凝土不能共同工作，而且對鋼筋混凝土的抗滲性、耐久性等都有危害。以下幾個方面簡述新舊混凝土的結合措施。
1 增大咬合力的措施
（1）對舊混凝土界面進行嚴格清理，原有面層除非確有利用和保留價值，一般均應去除。鑿去松動石子，鑿成凸凹面。舊混凝土的風化、變質、蜂窩、麻面和酥鬆部分必須除去。經過表面的機械處理後，必須用壓力水將碎屑、粉末徹底沖洗干凈。這些粉屑的存在將使一切加固補強工作前功盡棄。
（2）無面層的混凝土和鋼筋混凝土的裸露構件，其表面如採用鑿毛或鋸毛措施者。應用熱礆水（≤50℃）刷洗干凈。然後立即用清水沖洗至凈，以防油污阻隔新舊混凝土的結合。
（3）採用錨筋法，以增加新舊混凝土的結合。錨筋法是在舊混凝土上有意識地預埋錨固筋，使之與新混凝土連接。也可在舊混凝土上鑽孔，用結構膠錨筋。我單位的鋼筋混凝土排架柱由於被從高處滾落的巨大礦石砸傷，使柱地面以上1.8m高范圍內受到不同程度的損傷。我們用鋼筋混凝土四周套的方法對此柱進行了加固。加固補強中，在舊混凝土基礎上鑽孔，用環氧耗漿錨固鋼筋，後澆築比原混凝土高一個等級的混凝土，柱使用至今效果不錯。
2 增大膠結力的措施

（1）混凝土的膠結力來源於水泥化學變化形成水泥膠體的過程。所以新混凝土對舊混凝土的粘結力是很弱的，新舊混凝土結合面抗拉強度（粘結強度）必低於新舊混凝土本身的抗拉強度。因此結合面薄弱，在舊混凝土土表面浮漿清除後，要在界面上抹高標號水泥砂漿（水泥漿配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面處理劑來增大膠結力。
（2）為確保接縫處水泥的水化作用，避免舊混凝土把水分吸走。舊混凝土必須浸水洇濕，達到「干飽和」狀態。
（3）新澆築的混凝土或接縫處水泥砂漿，一般較舊混凝土提高一個強度等級。研究表明，水泥強度等級與其膠結力成正比。但其干縮也會增加。因此，不宜以提高水泥強度等級或水泥用量作為增大膠結力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
（1）新舊混凝土之間的摩擦力與其所受力狀態有關，當受拉時摩擦很小。只有當新舊混凝土受剪滑動時才會發生，而且摩擦力與所受

E. 怎樣抹水泥不開裂紋

1．在牆面施工時要注意這樣幾個問題
首先是水泥和沙子的配比，最佳比例是1 比3，配比不當就會影響牆面的韌性和張力；再有就是要找准膩子和乳膠漆的配比，在塗刷乳膠漆時，水加多了就會發生問題。電路改造要跟木工基礎一塊開始進行。因為開槽後要留出時間修補，水泥砂漿的乾燥速度、收縮率與膩子粉不同，第一次修補後會出現收縮下陷，等做牆面施工的時候還要進行二次修補，這樣才能找平牆面，避免開裂。在彩色牆漆出現裂縫等問題時，進行局部修補的效果往往不好，因為彩色牆漆再次塗刷會出現明顯色差。要是保溫板裂紋，用油灰刀把裂紋切開，盡量深一些，填入石膏，注意一定要填實，填均勻，然後用綳帶、豆包布或白的確良布把出現裂紋的地方貼上，乾燥後再刮膩子或做其他工藝的處理。如果裂紋比較嚴重，也可以用牛皮紙或報紙補縫，效果更好一些。
2．彈性砂漿技術：
聚合物砂漿技術，其技術特點是通過對水泥砂漿（膩子、塗料等）添加一些具有特殊作用的高分子材料，從而改變砂漿的性能，使砂漿具有一定的彈性（延伸率根據需要可做到200％）、同時提高砂漿的粘結力、強度等，來克服由於條板牆受濕度變化和溫度變化產生的漲縮而造成牆面裂紋的出現。其使用的方法也是多種多樣的。
（1）條板粘結彈性砂漿：用於板與板凹凸槽部位的粘結（材料）。主要作用為：隨著季節的溫度和濕度變化出現的板材漲縮，條板接縫處應力集中，而起到調節作用。一般情況下，一面牆（一般為10道縫左右）可以每道縫都作，也可以作一道或兩道伸縮縫（視具體情況），其他幾道縫用普通砂漿作接縫材料。此使用方法根據不同地區的氣候條件、不同施工的季節等，而決定具體的砂漿配方和施工方法。
（2）條板接縫表面處理彈性砂漿：用在條板裝好牆後，在批膩子前（或粉刷前），在條板接縫處的表面。接縫增強彈性砂漿，以解決條板接縫處的條板收縮應力集中問題，即分散了收縮應力，避免條板接縫處牆表面出現裂紋。
（3）彈性膩子（彈性砂漿的一種）：用於安裝後的條板牆表面批刮。
（4）彈性塗料：彈性塗料，本身就有較高的彈性，能夠掩蓋牆表面微裂紋。
3．纖維砂漿技術：
原理：我們知道，過去，我們房屋牆面的粉刷，用的是一種叫「麻刀石灰」的膏狀粉刷材料，其原料是石灰膏和植物纖維（麻粉碎物）的混合粉刷材料，以提高牆表麵粉刷材料的抗拉強度，防止裂紋裂縫的出現。用纖維砂漿可以提高牆麵粉刷材料的抗拉強度，防止牆面裂紋的出現。該砂漿用的纖維為砂漿專用纖維。目前，美國杜邦公司生產的砂漿專用纖維，性能最好，強度高，化學性質穩定，與砂漿有良好的親和性和結合力，而且，不吸水，對酸鹼鹽阻抗性高，屬於無毒材料。它既改變了砂漿的物理結構，又不影響砂漿中各種材料的化學性能。放在砂漿里的專用纖維，使每立方砂漿含5000萬根纖維（左右），每平方厘米含20根（左右）纖維，形成微纖維水泥結晶交織結構，粘聚性強，砂漿韌性好，改善砂漿的性能。

F. 如何防止水泥砂漿抹灰裂縫

出現這樣現象，有諸多原因如；原材料如砂粒過細，砂中含泥量過多，
干縮大，易引起裂縫。粘結強度低，也會產生脫殼。
施工中掌握的不一樣，
稀稠相差過大，牆面干濕不一樣砂漿干縮的程度不同，因此產生裂縫。一般
的頂部，往往灑水濕潤不足，抹灰後易出現干縮裂縫。
為趕進度，當天抹罩麵灰，兩道工序之間，間隔太近，打底的砂漿還未乾縮定形，裂縫尚未出現，即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上近於一次，也會出現裂縫。
最後一遍壓光時間未掌握好，過早緊面，新抹的
還未收水，砂漿稀，收縮大，易出現裂縫。過遲緊面，砂漿已硬，抹不平，只能用鐵抹子用力抹，將
擠出面層，或攪動底層砂漿，使早早包在砂粒上的水泥
部分剝離。如後水化的水泥
未能及時補充，該處的粘結力就比較差。離
抹上牆的時間愈久，施工時溫愈高，砂漿就越稠，水泥砂漿中磁針體流動性就愈小，也愈難補砂粒上剝離的部分
。這就使砂漿強度降低，引起脫殼現象。
防治措施是在上述原因中改正，或採用1.建築膠水摻入砂漿里。2.杜拉纖維摻入砂漿里，牆面使用
或套漿處理。

G. 如何避免水泥砂漿牆面開裂

防治措施：
1、建築膠水摻入砂漿里。
2、杜拉纖維摻入砂漿里，牆面使用或套漿處理。
原材料如砂粒過細，砂中含泥量過多，干縮大，易引起裂縫。粘結強度低，也會產生脫殼。
施工中掌握的不一樣，稀稠相差過大，牆面干濕不一樣砂漿干縮的程度不同，因此產生裂縫。一般的頂部，往往灑水濕潤不足，抹灰後易出現干縮裂縫。
為趕進度，當天抹罩麵灰，兩道工序之間，間隔太近，打底的砂漿還未乾縮定形，裂縫尚未出現，即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上近於一次，也會出現裂縫。
最後一遍壓光時間未掌握好，過早緊面，新抹的還未收水，砂漿稀，收縮大，易出現裂縫。過遲緊面，砂漿已硬，抹不平，只能用鐵抹子用力抹，將擠出面層，或攪動底層砂漿，使早早包在砂粒上的水泥部分剝離。如後水化的水泥未能及時補充，該處的粘結力就比較差。離抹上牆的時間愈久，施工時溫愈高，砂漿就越稠，水泥砂漿中磁針體流動性就愈小，也愈難補砂粒上剝離的部分。這就使砂漿強度降低，引起脫殼現象。

H. 純水泥漿加什麼不開裂

可以加入各種纖維，比如玻璃纖維 ，起到骨料的補強作用 ，類似於鋼筋混凝土 ，質輕而強度較高 。

I. 粉刷水泥砂漿怎樣防止出現裂紋，冬天施工怎樣防凍和養護

成品保護
1
地面操作過程中要注意對其它專業設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。
2
面層做完之後養護期內嚴禁進人。
3
在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。
4
冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低於+5℃時，應採取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。
5
如果先做水泥砂漿地面，後進行牆面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，並嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。
應注意的質量問題
1
空鼓、裂縫
1.1
基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，並認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。
1.2
塗刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，塗刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），塗刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先塗刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快乾燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。
另外一定要用刷子塗刷已拌好的水泥漿，不能採用干撒水泥面後，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由於澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。
1.3
在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實，由於預制樓板安裝完之後，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般是採用細石混凝土面層。
首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由於沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要採取防裂措施。
2
地面起砂
2.1
養護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工後，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。
2.2
使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象。
3
有地漏的房間倒泛水
在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。
4
面層不光、有抹紋
必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最後在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。

J. 怎麼不讓水泥漿開裂

除了降低水灰比等配合比的措施外，主要是在水泥漿終凝前安排人員及時收光抹面，可防止表面開裂。