A. SD-Q10型冷凝水回收裝置原理
冷凝水回收裝置
冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中,因此它不但水質好而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備,可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收,亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收,是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。
冷凝水回收裝置 產 生 蒸汽在加熱和輸送的過程 廣泛運用 造紙、化工、食品、制葯 實 質 蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備
目錄
1 回收裝置
2 回收特點
3 回收裝置分類
▪ 開放式
▪ 密閉式
4 使用注意事項
5 日常維護
回收裝置
將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收,一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。
密閉式冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置 ,多年來,研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理,依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性,並結合多年對鍋爐設備的研究,系統的應用汽水引射混流技術,高低壓管路共網技術,利用蒸汽動能的自動加壓技術,將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組,同時採用專用特質的消汽蝕構件,消除水泵汽蝕的誘因,實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗,對回收設備進行不斷改進升級,充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽,使能源回收利用率達95%以上,減少了軟化水的流失和熱污染,充分節約燃料和軟化水資源。
回收特點
HG型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備,它優於市場上同類產品,與現有同類型其
密閉式冷凝水回收設備
密閉式冷凝水回收設備
他產品相比具有以下特點:
1、節能降耗,減少運行成本
密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣,使冷凝水及熱能得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,提高系統熱效率25%以上,實現了節省20%的燃料及90%軟化水;減少水處理設備投資和運行費用;採用變頻/降壓技術,大大減少機器的運行電費;
2、自動化程度高,適用於不同工況
機電一體化設計,採用OMRON高感度液位感測器控制,自動調壓,自動報警,雙泵自動切換等技術措施,形成多種功能為一體的自動化控制,可實現自動補水,無需人工值守,保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下,安全、可靠、穩定的自動運行;
3、節能環保,提高環境質量
密閉式冷凝水回收設備的使用,減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量,減輕了環境污染;同時改善水況,確保輸水暢通;
4、防汽蝕,設備及管道壽命更長
①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用,能有效避免積水,消除回收泵汽蝕現象,大大提高設備使用壽命;
②選用進口高溫高壓多級水泵,抗汽蝕特殊結構設計,最高耐溫220℃;
③變頻/降壓技術的採用,大大減少機器的運行電費,更有效的降低設備的磨損,延長設備的整體使用壽命;
④採用台灣氣動三通控制閥,開啟穩定,並可大幅較少補水時的水沖擊;
同時保證水質設備完全密閉,杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染,消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好,延長了設備及管路的使用壽命。
5、整體一機,安裝方便,適應性強
整機一體組成,設計精巧,結構緊湊,佔地空間小,組合式鋼結構底座,安裝維修方便,故障率低;不僅適用於新建企業,而且適用於老企業的技術改造。
回收裝置分類
開放式
開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。
開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。
1.1泵放高位的自然冷卻開放器
該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃~60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%~10%。因此,熱損失很大。
1.2泵放低位的自然冷卻器
其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。
1.3擴容利用高壓凝水器
其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。
密閉式
密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。
冷凝水回收裝置
冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。
2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統
其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。
2.2高低壓力回收系統
其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。
2.3高溫冷凝水綜合回收裝置
密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃~120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m~17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。
使用注意事項
1、系統投入運行前,必須對整個系統進行污垢清洗,打開排污閥,待回水合格後後關閉;
2、容器灌水前,取下壓力表,打開壓力表閥排汽,容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表;
3、系統投入運行後,若回水有少量硬性雜質,須3~5天打開排污閥放一次;以後遞減至每月排污一次;
4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時,應選擇手動控制水泵向外送水,維修人員立即檢修自控裝置,待修復後再恢復自動運行;
5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換,疏水閥損壞要立即更換。
日常維護
1、定期開啟排污閥排污,提高水質。
2、定期檢查管網疏水閥,如有損壞,應及時更換。
3、觀察液位顯示是否正確,也為應保持在正常液位±30mm;
4、定期擦拭液位計,使之顯示清晰。
5、注意電機泵的維護和保養。
B. 凝結水的回收方式有哪些
冷凝水回收的主要障礙是水泵輸送高溫凝結水時的氣蝕現象。由於水泵葉輪的抽吸作用,在水泵入口處形成較低的壓力,當進口的凝結水的溫度高於該處水壓所對應的飽和溫度時,凝結水汽化,形成許多小汽泡,這些小汽泡在葉輪處由於流體被壓縮壓力升高,又凝結,形成一個局部空腔,周圍液體以很高的速度沖過來,高速液滴沖擊在葉輪上,液滴的動量很大,長期下去葉輪表面產生許多小坑,使葉輪的使用壽命大大減小。要防止汽蝕發生,必須採取各種防汽蝕措施,提高水泵入口處的壓力,使凝結水溫度低於該處壓力對應的飽和溫度。最簡單的措施就是提高水泵入口前凝結水的重力壓頭,把凝結水儲罐布置在較高的位置,把凝結水泵布置在較低的位置。如果工藝條件不允許或者僅僅靠重力壓達不到要求,就需要使用專門的凝結水回收裝置。
按蒸汽的壓力溫度回收凝結水
(1)用汽設備疏水壓力小於0.15兆帕時,凝結水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭,如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭,要採取專門的防汽蝕裝置。
(2)用汽設備疏水壓力在0.15~0.6兆帕之間,多數採用增壓回收方式回收凝結水,要仔細核算阻力損失,設計集水罐超壓排汽裝置,考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排汽。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵,配置專門的防汽蝕裝置。
(3)用汽設備凝結水壓力大於0.6兆帕時,採用高壓、中壓回水系統閃蒸裝置,閃蒸汽供中壓或低壓用汽設備。閃蒸量小於或等於低壓熱用戶蒸汽使用量,具有周期使用系數時,直接利用。無中低壓熱用戶時,設中壓或低壓熱交換裝置,加熱其他工藝介質,以達到相同的熱能利用效果。採用噴射熱泵方式,增壓增量利用。
按用汽設備供熱方式回收凝結水
負荷穩定,耗汽量大的用戶
條件:企業生產工藝要求該類換熱設備開機後即處於一種耗汽量和蒸汽使用壓力下的穩定負荷。
管網選擇:按余壓回水方式的限定流速和比摩阻原則設計管徑,可不專門設集水罐。回收管網直接回收裝置。
回收裝置選擇:按回收的冷凝水流量和冷凝水熱用戶阻力確定給水泵防汽蝕裝置流量和揚程,在裝置吸入管考慮裝置故障時的自動排水功能。
特殊工藝用戶
造紙行業:造紙行業有多缸紙機和漿機,每個缸有不同的烘乾溫度和濕度要求,一台紙機或漿機可自成一個獨立的熱能梯級利用系統。設計時要考慮上述因素,將噴射熱泵技術、自控技術和冷凝水回收技術結合起來,以設計最理想的熱能利用系統。
卷煙行業:卷煙行業蒸汽使用參數變化比較大,蒸汽使用有直接加濕和間接加熱兩種方式。可考慮用高壓用汽設備的二次閃蒸汽用於直接加濕或空調採暖等方式,二次閃蒸汽汽量和壓力不足時可用噴射泵引射和增壓。
橡膠行業:用汽設備多,單台耗汽量小,同期使用系數大,用戶回水需要合理的壓力匹配,才能保證硫化溫度。冷凝水既可作鍋爐供水,又可作硫化機內胎用水。
總之,不同工藝要有不同的處理方法,在回收系統上和回收裝置的選配上力求達到最佳的效果。
按用途選擇回收冷凝水
冷凝水做鍋爐補水
冷凝水做鍋爐汽包補水:直接上鍋爐是指將回收裝置出口管接至原鍋爐上水管在省煤器前端的某處(一般應在原上水泵止回閥後端)。由於上水溫度提高,應注意省煤器的安全問題,可通過有關計算,確定省煤器出口的溫度,對於非沸騰式省煤器,此溫度應至少低於飽和溫度30℃,對於沸騰式省煤器,省煤器出口溫度應保證汽水混合物的干度小於或等於20%。在鍋爐原給水控制要求不高或無熱力除氧時選擇該方案。
冷凝水直接進熱力除氧器:大型鍋爐對上水連續性和平穩性要求很高,這時凝結水不再直接輸入鍋爐而是進入熱力除氧器,然後由原鍋爐上水系統完成輸入鍋爐的任務。不管是直接上鍋爐還是間接上鍋爐,從安全的角度考慮,還應設置一根當鍋爐或除氧器滿水時供凝結水排放的管道,此管一般接到軟化水箱中,具有溢流管的性質。
凝結水的這種去向選擇是自動的,一般通過電磁閥、雙迴路調節器等控制閥門來完成。
冷凝水做低溫熱源
當企業利用熱電廠供汽,由於回收管網太長等原因無法直接回收到鍋爐房時,或當冷凝水水質受到二次污染,不能作鍋爐補水時,可作為低溫加熱熱源使用、其方式如下:
企業用於取暖熱源:利用冷凝水的余熱,根據供熱負荷確定是否需要補充部分軟水(或生水)作採暖循環用水,根據余熱量確定供暖面積,可節省集中供熱費用。
用於直接熱水用戶:對於印染、紡織、橡膠、輪胎等企業,需要大量自用高溫軟化熱水,利用冷凝水,污染介質並不影響同行業加熱的目的。
間接換熱熱源:當冷凝水受到污染無法直接利用時,可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水,採暖循環水等非飲用水場合。
總之,凝結式回收的原則是:通過凝結水回收系統中能量的綜合利用,達到最經濟的能量回收利用,保持整個蒸汽熱力系統利用率最高,經濟性最好。凝結水回收中的能量回收實際上有交錯在一起的三種方式:凝結水所含熱能的回收、閃蒸汽的有效利用、軟化水的回收。
對於高、中壓回收系統,在系統中設專門的閃蒸裝置,閃蒸汽供低壓用汽設備使用。同時也減少了其餘凝結水的回收難度。如果沒有下一級低壓蒸汽用戶,可以設置熱交換器,加熱其他用途的工藝介質,做到能量的有效利用。在凝結水回收管網中可以設多級閃蒸裝置,使蒸汽按梯級方式利用。
凝結水回收裝置中最終的凝結水一般送回鍋爐重新使用,這樣不僅節約了熱能,也節約了軟化水,從而也節省了水處理的費用。
有時,凝結水被污染,作為軟化水回收已經沒有意義,但是其中的熱能還是應該盡量回收,可以作為低溫加熱熱源使用,如用於取暖,間接加熱熱水或其他工質。
當企業採用熱電廠供汽時,把凝結水回收到鍋爐管網太長,或者需要回收的凝結水數量太少,不值得設回收管網,也應該把用汽點的凝結水收集起來,就地利用。
C. 凝結水箱的二次蒸汽怎麼處理
二次蒸汽在蒸汽系統中不可避免,它會給蒸汽系統帶來水錘、能源浪費和環境「污染」等一系列問題。對二次蒸汽的理解、管理和合理應用至關重要。
D. 高溫水閃蒸出來的乏汽在管道內的速度應該是多少啊
高溫凝結水一般都不超過0.4Mpa的壓力,閃蒸之後也不超過0.2Mpa的壓力,所以流速一般都不是很快。由於管道長度、內壁的粗糙度、彎頭等因素的影響,用公式計算很難確定。在工程設計上一般都用經驗公式,在這個壓力下,設計時一般取流速不超過20m/每秒,但不低於15m,視現場工況而定。
E. 管道冷凝水怎麼處理
可以使用冷凝水回收技術進行處理,具體情況如下:
1、開式系統:該系統冷凝水收集箱是開口式,與大氣相通,由於冷凝水進入收集箱時壓力突然降低,水溫高於該壓力對應的沸點,產生大量二次閃蒸汽,剩餘冷凝水溫度大約是100℃。
實際上,由於閃蒸散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水,回收水溫僅在70℃左右。加之開式回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蝕。但開式系統裝置簡單,投資較少。與冷凝水直接排放相比,仍有一定的節能效果。
2、閉式系統:該系統中冷凝水收集箱是封閉式,系統內冷凝水壓力始終保持高於大氣壓力,使冷凝水水溫低於該壓力下的沸點,冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原有品質,用於鍋爐給水時,不會增加溶解氧量,也減少了鍋爐補水量,減少了水處理的費用。
註:冷凝水是指水蒸氣(即氣態水)經過冷凝過程形成的液態水,就是冷凝水。冷凝水是從室內機蒸發器下面的集水盤流出的。它的流量一般與空氣的含濕量,露點溫度,室溫等有關,找一份濕空氣焓濕圖可以算出來。
冷凝水的生成量存在地域差別,總的趨勢是南方大於北方、東部大於西部。這與分體式空調器分布密度趨勢相同。因此相對而言利用這部分能量所產生的效益南方大於北方、東部強於西部。
(5)閃蒸管道直接埋入軟水箱擴展閱讀:
凝水的特點:
1、冷凝水品質較高:理論上冷凝水是純凈水,但是由於空氣中含有懸浮塵埃、煙霧、微生物及化學排放物等雜質,冷凝水中也混有這些雜質,所以冷凝水並不是純凈的水,但其品質還是很高的。
2、冷凝水溫度比較低:室內蒸發器表面溫度一般為7℃~12℃,所以冷凝水的溫度大約在10℃~15℃之間,溫度比較低,且空氣中含濕量越高,產生的冷凝水越多。
F. 利用二次蒸汽潛熱最普遍的方法是
用二次蒸汽汽潛熱最普遍的方法就是蒸汽機的工作
G. 蒸汽閃蒸罐的作用
蒸汽閃蒸罐主要是抄對高溫高壓的水襲蒸汽進行回收利用。二次蒸汽在閃蒸罐內從凝結水中分離後,用於低壓蒸汽系統中,而凝結水則被排放回收進入鍋爐房。
閃蒸就是高壓的飽和水進入比較低壓的容器中後由於壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。
(7)閃蒸管道直接埋入軟水箱擴展閱讀
閃蒸罐是一種重要的節能裝置,常用於鍋爐排污和過熱凝結水的余熱回收。過熱凝結水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進入罐內,根據流體兩相流和渦流分離理論,在罐內擴容後,壓力降低,會在罐內產生閃蒸汽,可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓後引入中壓管道,進入用熱設備,加熱物料,使原來低品質的熱能重新得到利用。
閃蒸在管道系統中出現,容易對閥門產生汽蝕損壞,可以選擇反汽蝕高壓閥,其特點是多次節流分攤壓差,也可以選用耐汽蝕沖刷材料。閃蒸也可以作為能源,被利用在熱力發電廠中鍋爐排水的回收和地熱發電中。
H. 蒸汽冷凝水回收裝置的詳細介紹
是一種利抄用物理原理的蒸汽凝襲結水回收裝置。用戶系統運行正常時,冷凝水從用熱設備中排出,經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。
分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐,經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制,基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕,冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。
(8)閃蒸管道直接埋入軟水箱擴展閱讀
冷凝水回收的意義:
冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的最佳理由;冷凝水經過水處理,回收冷凝水可以降低水處理費用,減少鍋爐排污;可以避免冷凝水排放的巨大費用;減少補充給鍋爐的水,降低水費用;總的效果:可以節約20%以上的燃料。
I. PPR管規格表是什麼
PPR分冷熱水管:
管徑為外圓 尺寸:20 /25 /32 / 40 /50 /63/ 75 /90 /110 mm;
冷水1.25Mpa壁厚:2.0/2.3/2.9/3.7/4.6/5.8/6.8/8.2/10 mm;
冷水1.6 Mpa壁厚:2.3/2.8/3.6/4.5/5.6/7.1/8.4/10.1/12.3 mm;
熱水2.0Mpa壁厚:2.8/3.5/4.4/5.5/6.9/8.6/10.3/12.3/15.1 mm。
PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。
物理性能:一般地說,無規PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時,還能保持適中的沖擊強度,而當溫度降至-4°F時,有用性就有限了。
共聚物的彎曲模量( 1%應變時的割線模量)在 483~1034MPa范圍內,而均聚物則在1034~1379MPa范圍內。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式沖擊強度一般在0.8~1.4英尺·磅/英寸的范圍內。
化學性能:無規PP共聚物對酸。鹼、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及許多有機化學品的作用有很強的抵抗力。室溫下,PP共聚物基本不溶於大多數有機溶劑。而且,當暴露在肥皂、皂鹼液。水性試劑和醇類中時,它們不象其它許多聚合物那樣會發生環境應力斷裂損壞。
當與某些化學品接觸時,特別是液體烴。氯代有機物和強氧化劑,能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素,沒有有害有毒的元素存在。
(9)閃蒸管道直接埋入軟水箱擴展閱讀:
原料+色母料→混合→真空上料→原料乾燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
工業生產過程
傳統上,三個製造過程中最有代表性的方式來生產聚丙烯。烴淤漿或懸浮液在反應器中使用的液體的惰性烴稀釋劑,以便轉移到催化劑的丙烯,從系統中除去的熱量,失活/除去催化劑,以及溶解的無規立構聚合物。可以生產牌號的范圍是非常有限的。(該技術已不用)。
散裝(或大量漿):使用液態丙烯,而不是液體的惰性烴類稀釋劑。該聚合物不溶於稀釋劑,而是騎在液態丙烯。所形成的聚合物被撤回,並且任何未反應的單體被閃蒸掉。
氣相:使用氣態丙烯在與固體催化劑接觸,導致在流化床介質中。
注意事項:
1、PPR管材和管件所採用熱熔連接的方式,但不能直接在管材和管件上套絲,和金屬管道連接時可使用法蘭連接,在和用水器連接時必須使用帶金屬嵌件的管件;
2、在熱熔連接的過程中一定要使用質量可靠的熱熔設備,它可以確保焊接質量;
3、當使用專用的剪刀來垂直切割PPR管材要保證切口保持平整無毛刺;
4、PPR管材和管件的焊接部位一定要清潔,防止沙塵損害接頭的質量;
5、插入在焊接時,設備必須進行按照指定的時間加熱的管材和管件;
6、等到加熱完成後立即取出管材和管件進行連接,如果發現這兩個位置是錯誤的,那麼你就可以在一定的時間進行相應的調整;
7、代理PPR管連接結束後必須雙手緊握管材和管件以保持足夠的冷卻時間,等冷卻到一定程度就可以放手繼續安裝管道.白色PPR管在連接完成後應在牆上或地面上用彩色油漆標記管線的具體位置,以避免再次損壞管件。
PPR管連接技術:一般不會再漏水,可靠度極高。但這並不是說PPR水管是沒有缺陷的水管,耐高溫性,耐壓性稍差些,長期工作溫度不能超過70℃;每段長度有限,且不能彎曲施工,如果管道鋪設距離長或者轉角處多,在施工中就要用到大量接頭;管材便宜但配件價格相對較高。
三種PP管材中,管材抗沖擊性能PP-R>PP-B>PP-H,管材熱變形溫度PP-H>PP-B>PP-R,管材剛性PP-H>PP-B>PP-R,管材常溫爆破溫度PP-H>PP-B和PP-R,管材耐化學腐蝕性PP-H>PP-B和PP-R。
相對於其他PP管材,PP-R管材的突出優點是既改善了PP-H的低溫脆性,又在較高溫度下(60℃)具有良好的耐長期水壓能力,特別是用於熱水管使用時,長期強度均較PP-H和PP-B好。
J. 昆明凝結水回收裝置有消除水泵汽蝕的功能嗎
【凝結水回收裝置原理】分為密閉式冷凝水回收裝置和開放式冷凝水回收裝置兩大類:
1、密閉式冷凝水回收裝置,是用汽設備排放的冷凝水,經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下幾種方式:
(1)泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統:其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。
(2)高低壓力回收系統:其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。
(3)高溫冷凝水綜合回收裝置:密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃~120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m~17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。
2、開放式冷凝水回收裝置,即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式:
(1)泵放高位的自然冷卻開放器:該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃~60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%~10%。因此,熱損失很大。
(2)泵放低位的自然冷卻器:其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響,可把回收溫度提高到80℃。
(3)擴容利用高壓凝水器:其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。