㈠ 水切割機的原理
一、原理:
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割內是一種特殊的加工方容法。它利用增壓器將水加壓,達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能,再從細小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用,達到切斷、成形的目的。
二、優點:
(1)環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
(2)可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,
如:皮革、橡膠、紙尿布等。
(3)是一些復合材料,易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
(4)切口光滑、無熔渣,無需二次加工。
(5)可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
(6)生產成本低。
(7)自動化程度高。
㈡ 請教激光切割機冷水機不製冷解決方案
激光切割機冷水機不製冷的原因及處理方法:
1、防塵網堵塞,影響進風口的風量。
防塵網在激光切割機冷水機中起到過濾灰塵和顆粒的作用,當過濾網堵塞後,冷凝器上會逐漸積攢灰塵,影響這個機箱的散熱,長期下來後會直接影響到冷水機的製冷效果。所以一定要定期檢查定期清理,建議40天應清理一次,這樣也有助於延長酷凌時代激光切割機冷水機的使用壽命。
2、水質有雜質,容易造成板換堵塞。
自來水雜質過多,附著於水管內壁,容易造成水供給不足,從而影響製冷效果。因此,冷水機一般情況下,建議用純凈水做循環介質,並定期對水冷機水質更換,以保證激光切割機冷水機能正常運行。
3、循環介質(水/乙二醇)不足。
當激光切割機冷水機內部冷卻介質含量過少時,會導致設備水路循環困難,被降溫設備產生的熱量沒辦法及時帶走,由於長期缺水,有可能燒壞水泵,製冷效果也大打折扣。因此,我們應定期檢查冷卻液含量,查看液位是否維持在高低間,當冷卻液過低的時候及時添加相對應的冷卻液。
4、供電電壓過低,或製冷設備功率不夠。
查看機器供電需求,再查看自身的供電電壓是否符合,如正常,那麼有可能是激光切割機冷水機功率低了,可考慮要不要更換大功率的。
㈢ 水刀切割機有哪些結構組成
水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備,主要由高壓泵、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
一套數控水刀切割機(簡稱「水刀)由三大部分構成:超高壓水射流發生器(高壓泵)、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
1、超高壓水射流發生器(高壓泵)
作為水刀的動力源,常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa(1MPa約等於10bar),通過束流噴嘴射出,具有極高的動能。
2、數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動,在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯動,帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3、噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小,決定了壓力高低和流量大小。同時,噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式:一種是完成純水切割的,一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭,是在純水切割頭的基礎上,加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。
㈣ 水切割機的原理是什麼
水切割的原理就是高壓下水流產生速度,形成超高速的所謂的「水刀」,是用高壓泵回把密封的水加壓,通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出,切割材料。
要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大於700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。 其次,水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕,那麼對於管道等密封設備而言,無論密封性能多麼好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對於高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了,水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的「黏度」,使噴出的水猶如一條「細線」。
㈤ 激光切割機是要用純凈水保養嗎
最好是用純凈水
首先 激光管是需要循環水降溫的這個大家都知道專
大家不知道的是激光會屬產生上千度的高溫 需要循環水不停的循環降溫
如果水質不好會產生水垢堵塞循環管或者冷水機
當然沒有水壺產生的水垢那麼明顯 反正一同純凈水也不貴 只要密封起來是可以一直使用的不是么
㈥ 激光切割機用的什麼水
激光切割機使用去離子水。
激光切割機冷水機的保養:
1、在冷水機運行時,應該把冷水機放置在通風的環境下運行,並且環境溫度不超過40℃。
2、保證冷水機的供電、電流、電壓穩定正常,順暢.
3、定期更換循環冷卻水,一般3個月換一次水。
4、定期清理冷凝器和防塵網積塵。
激光切割機冷卻水更換周期:
1、高質量環境半年換一次水。在高質量環境下,如實驗室或者獨立空調房,冷水機的循環水可以半年或一年換一次。
2、低質量環境一個月至一個半月換一次水。如果是在環境較惡劣的情況下,如作為木工雕刻機配套冷卻機時,容易受到外界環境污染,建議一個月至一個半月就要換一次水。或者添加防垢劑,減少水垢產生,防止水路堵塞。
3、正常環境下,像酷凌時代冷水機的循環水一般三個月換一次水即可。但是,還要注意定期拆洗防塵網和清理冷水機冷凝器上的灰塵,來確保設備更好地運行。
㈦ 激光切割機有那幾部分組成
激光切割機系統一般由激光發生器、(外)光束傳輸組件、工作台(機床)、微機數控櫃、冷卻器和計算機(硬體和軟體)等部分組成。
1、機床主機部分:激光切割機機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平台。用於安放被切割工件,並能按照控製程序正確而精準的進行移動,通常由伺服電機驅動。
2、激光發生器:產生激光光源的裝置。對於激光切割的用途而言,除了少數場合採用YAG固體激光器外,絕大部分採用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。
由於激光切割對光束質量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用於小於1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路:折射反射鏡,用於將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,並通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用於>12mm厚材。
4、數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5、穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6、切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式感測器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7、操作台:用於控制整個切割裝置的工作過程。
8、冷水機組:用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩餘的能量就變換成熱量。
冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9、氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用於補充激光震盪的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
11、空氣冷卻乾燥機、過濾器:用於向激光發生器和光束通路供給潔凈的乾燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12、抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,並進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標准。
13、排渣機:排除加工時產生的邊角余料和廢料等。
(7)切割機用純水循環裝置擴展閱讀:
一、機械原理
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束。
該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
二、使用注意事項
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。
2、操作者須經過培訓,熟悉切割軟體,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
㈧ 激光切割機用純凈水作用
放到水冷機組里,用純凈水的作用就是防止生水垢,堵塞管路
㈨ 等離子切割機的冷卻液能不能用純凈水或蒸餾水代替啊
不能,冷卻液主要是帶走熱量的,純水帶不走太多熱量
㈩ 激光切割機冷卻水循環裝置高溫報警怎麼處理
冷卻裝置壞,換。
另外注意,冷卻用水,蒸餾水,定期更換。對保護激光器也是非常必要的。