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軟化水樹脂設備

發布時間:2022-12-22 06:00:58

Ⅰ 軟化水處理設備中樹脂溫度注意事項有哪些

離子交換樹脂抄的使用溫度襲:


離子交換樹脂的使用溫度主要是根據樹脂基團的性質來決定的,一般情況下陽離子交換樹脂的耐溫性要比陰離子交換樹脂要高一些,鹽型樹脂比H型或OH型號,而鹽型又以Na型鹼性陰樹脂的耐熱性能要比強鹼性的好,離子交換樹脂的最高使用溫度是根據不同的類型和型號,能夠承受的溫度也有所不同,所以在使用之前,可以在藍膜官網上查詢一下型號的最高使用溫度,也可以詢問客服。


離子交換樹脂的儲存溫度:


離子交換樹脂在儲存的最佳溫度一般是在5-40℃,不能低於0℃,當樹脂的儲存溫度低於0℃以下,樹脂容易凍結,造成樹脂的機械強度下降,樹脂顆粒損壞,影響樹脂的使用壽命,儲存的最高溫度最好不要超過45℃,如果超過可能會導致樹脂脫水,造成性能下降,縮短樹脂的存儲時間。

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Ⅱ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

Ⅲ 什麼是軟化水處理設備

軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子,有效率高達99%,同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物,使處理後的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時,水中的鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出的鈉(Na2+)離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之後,為恢復其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下:

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

經上述處理,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換的能力,具體工作流程如下:
當水流過樹脂層時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫作「再生」。

Ⅳ 軟化水設備如何選型

1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是:採暖?冷卻補水?工藝用水?蒸汽鍋爐?鋼鐵冶煉行業?化工制葯行業?

2.系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統。

3.源水總硬度?:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定,以此選定標准型號的軟水器;

5、周期制水量的設定

在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化設備選型須知

1、控制器:完全採用美國富萊克控制器

2、樹脂罐:可供選擇:國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)

進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂

3、設備運行控制形式:

L-流量型:制備水量達到設定值時自動還原,可適用於所有的給水系統軟水制備。

S-時間型:以時間為控制再生計量方式,適合用水量穩定的系統供水,最短還原再生周期為24小時。

4、可供選擇的設備組合:

⑴-單控單床:還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。

⑵-單控雙床:交替供水,一用一備型。

⑶-雙控雙床:交替供水,一用一備型。

⑷-雙控雙床:同時供水,交替再生。

⑸-多控幾床:三個以上樹脂罐並聯使用,適合大型供水系統。

Ⅳ 軟化水設備有什麼作用

軟化水設備的作用

1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。

2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。

3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。

4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。

Ⅵ 軟化水設備原理

軟化水設備的定義
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
軟化水設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa
+
Ca2+
=
R2Ca
+
2Na+
2RNa
+
Mg2+
=
R2Mg
+
2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
軟化水設備工作流程及工作要求
1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
軟化水設備工作流程示意圖
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過
程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂
離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
2)軟化水設備技術指標及工作要求:
入口水壓:0.18-0.6Mpa
工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L
再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz

Ⅶ 軟化水設備是什麼,它的功能是什麼

軟化水設備安裝

1、大型軟化水設備須放置在室內,以防凍,防曬,移動時必須防止撞擊。

2、安裝時,周圍應留0.5米空隙,以便檢修。

3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間,如不滿足要示可增加另壓減壓措施。

4、用戶應自配軟化水箱一個,其容積應根據使用情況而定,以滿足用水要求,軟水箱應有防腐措施,以防軟水再次污染。

5、無須做安裝基礎,可在地基水平上安裝,要求附近地面有排污通道。

6、保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽應高於鹽液面。

7、安裝完後應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
軟化水設備結構
1. 進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體:罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3. 均勻布水系統:採用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發揮,用鹽控制精確,無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
軟化水設備工作順序
1. 供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2. 反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水設備內部當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢液排出。

Ⅷ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理:

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

Ⅸ 軟化水設備中樹脂起到哪些作用

軟化樹脂一般用在哪裡?

軟化樹脂的應用主要有兩方面,一個是工業方內面,另一個是食品容方面。

工業方面主要:是用在鍋爐補給水軟化,水質過硬在加熱時會形成水垢,會沉澱在鍋爐底部,在工業行業這種水垢會使得鍋爐受熱不均而爆炸給工業生產帶來安全隱患

食品方面主要:是處理飲用水。有一些地區的飲用水水質比較硬無法直接飲用,必須經過一定的處理,如果長期飲用硬水,水中的無機礦物質不能被有效地消化、吸收,便會積留在人體內,誘發動脈硬化、心血管、結石等各類疾病。而且鈣鎂的量多,味道含礦物質越多,澀味和厚重感越強,口感欠佳。


軟化樹脂的作用:

1.處理水用的樹脂是離子交換樹脂,可以分為陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂。軟化樹脂是屬於離子交換樹脂中的陽離子交換樹脂,它主要是利用自身的官能團交換水中的一些陽離子比如說鈣、鎂離子等等,把這些離子吸附到自身的表面從而達到軟化水的目的

2.軟化樹脂主要是用來降低水質的硬度,如果水質過硬長期使用或飲用會可能會造成嚴重的後果。沒有經常飲硬水的人偶爾飲硬水,會造成腸胃功能紊亂,而且我國南方多為軟水,北方地區多為硬水。所以更需要軟化樹脂對水進行軟化。

Ⅹ 軟化水處理設備的工作原理

軟化水設備工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
軟化水設備特點
1、高效:軟化水裝置整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2、省工:自動化程度高,無需設專人值守。
3、省水:軟化水裝置制水率達98%以上。
4、省電:採用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。
5、佔地空間小:只需提供樹脂罐和鹽罐的佔地空間,節省管路、鹽泵所佔空間。
6、調整方便:用戶可根據實際需要,自行調整再生周期和再生時間。
7、運行費用低:由於自動化程度高,軟水器能適應水量變化,精確地計量產水量、計量再生劑的用量,避免了再生時再生劑無辜的浪費,同時可節省大量的人工費。
工業水處理設備、飲用水處理設備、灌裝設備、水處理配件幾大類。
工業水處理設備
電廠大型反滲透設備,醫葯電子等行業超純水設備,花卉瓜果澆灌用純凈水設備,加葯設備,鍋爐軟化水設備;
飲用水處理設備
食品、飲料行業純凈水設備,水廠純凈水礦泉水設備,農村生活飲用水設備,賓館、學校、機關單位、食堂等直飲水設備。
灌裝設備
大桶、小瓶灌裝線,刷桶拔蓋機;
水處理配件
濾料,濾芯,增壓泵,反滲透膜,膜殼,精密過濾器,流量計,壓力表,臭氧發生器,紫外線殺菌器,阻垢劑等。

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