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釀酒用軟水處理工藝

發布時間:2022-12-11 08:01:45

1. 有什麼常用的軟化水處理方法

本發明公開了一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,將電解槽分隔成陽極室和陰極室,並分別置有陽極板和陰極板;根據I≥1.01Qη(M+2M2)得到電流,待軟化的水流經陰極室,通電後,在陰極室內形成強鹼性區域,體系pH≥10,產生的OH‑,使Ca2+生成CaCO3晶體,Mg2+生成Mg(OH)2晶體,且隨著pH值的增大,碳酸鈣晶體的zeta電位降低,晶體聚團行為加強而訊速形成晶核;過飽和的晶體懸浮液隨水流流出電解室的過程中,以此晶核為生長點並迅速成長,實現自發結晶,再進行沉降或過濾,即完成軟化。本發明計算出適宜電流值,將水中鈣鎂離子一次性除去,且在處理過程中陰極板上幾乎不會附著水垢,電能利用效率高達90%,極大提高了設備的處理能力和便於實現數字化和自動化控制。
權利要求書
1.一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,包括以下步驟:
(1)通過隔膜或細孔板將電解槽分隔成陽極室和陰極室,並將陽極板和陰極板分別置於陽極室和陰極室中;
(2)通一電流,所述的電流根據I≥1.01Qη(M+2M2)計算得到,其中,I為電極板的電流,單位:A;η為目標軟化率,單位:1;Q為陰極室的水流量,單位:L/s;當M0>M1時,M=M0;當M0[(M0+M2)/(M1+M2)]時,M=2M1-M0;M0為待軟化水的鹼度,單位:mgCaCO3/L;M1為待軟化水的鈣硬度,單位:mgCaCO3/L;M2為待軟化水的鎂硬度,單位:mgCaCO3/L;
(3)待軟化的水流經陰極室,通電後,在陰極室內形成強鹼性區域,體系pH≥10,電解產生的OH-,與HCO3-反應生成CO32-,然後與水體中的Ca2+結合生成CaCO3晶體;與Mg2+結合生成Mg(OH)2晶體,且隨電解的繼續,陰極液pH值增大,CaCO3晶體的zeta電位降低,晶體聚團行為加強而迅速形成晶核,隨高速水流流出陰極室的過飽和CaCO3和Mg(OH)2懸浮液以此晶核為生長點並迅速成長,實現自發結晶,生成肉眼可見的固體顆粒物,懸浮於水中,再進行沉降或過濾,即完成軟化。
2.根據權利要求1所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,還包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]時,向陰極液中通入足量空氣或二氧化碳。
3.根據權利要求2所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,常溫常壓下通入空氣的流量根據Q1=0.61Q(M1-M0)計算得到,其中,Q1為向陰極室通入空氣的流量,單位:L/s。
4.根據權利要求2所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,常溫常壓下通入CO2的流量根據Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4計算得到,其中,Q0為向陰極室通入CO2的流量,單位:L/s。
5.根據權利要求1所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,所述的陽極板為碳電極、貴金屬電極或鈦基金屬氧化物電極中的一種;所述的陰極板為定型導電材料中的一種。
6.根據權利要求1所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,其特徵在於,所述的隔膜為陰離子交換膜、陽離子交換膜、雙極膜、石棉纖維膜、無紡布、化纖濾布或陶瓷隔膜中的一種;所述的細孔隔板為帶有微小細孔且不影響導電的塑料薄板。
7.一種利用權利要求1~6所述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法軟化硬水的裝置。
8.根據權利要求7所述的軟化硬水的裝置,其特徵在於,至少在所述的陰極室的兩端分別設有進水口和出水口,在所述的進水口上設有空氣或二氧化碳補氣口,在所述的出水口上連有過濾器或沉降池。
9.根據權利要求8所述的軟化硬水的裝置,其特徵在於,在所述的出水口與所述的過濾器或沉降池之間設有第一氣液分離器。
10.一種軟化硬水的系統,其特徵在於,將若干個權利要求8所述的電解槽並聯、串聯或串並復合連接,且在陰極室出水口的匯集處設有第二氣液分離器。
說明書
一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法及其裝置
技術領域
本發明屬於電化學軟化水技術領域,特別涉及一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法及其裝置。
背景技術
利用電化學技術進行水體脫鹽除垢處理,早在2006年就有文獻(Desalination,2006,201:150)報道,隨後也有不少國內文獻及專利(西安交通大學學報,2009,43(5):104;專利公開CN105523611A、CN204198498U)報道過,並在工程實踐中得到一定程度的應用。相比於傳統的消石灰軟化法,電化學脫鹽軟化水技術佔地空間小、處理速度快、不需要使用絮凝劑無二次污染、廢棄固體物少,操作簡單方便,可實現數字化控制,具有很高的經濟效益和環境效益。用於冷卻循環水的除垢防垢領域,與以往傳統的化學加葯方法以及電磁技術、超聲波技術相比,電化學技術的優點在於能夠將水中的成垢的鈣鎂離子以水垢沉積的方式從水中取出,並能提高濃縮倍數,達到節水減排的目的。
現有的電化學設備主要用於冷卻循環水的除垢防垢領域,為提高除垢效率,中國專利公開CN105621538A、CN201923867U及CN105329985A等專利對電化學除垢設備進行了相應的優化設計,其創新點在於充分優化電化學設備內部結構,擴大陰極面積,簡化操作,提高設備的處理效率與處理能力。
為了擺脫極板面積大小的限制因素,以色列文獻(Desalination,2010,263:285;Journal of Membrance Science,2013,445:88)提出了一種新的處理方法,利用陽離子交換膜將電解槽分隔為陽極室與陰極室,將待處理的水流經陰極室後,引入外部結晶器內進行誘發結晶以提高極板處理能力,電能利用率達到50%。中國專利CN204198498U利用刮刀刮掉陰極板垢以提供微小晶核增加結晶比表面積,雖在一定程度上提高了電能的利用率,但其電能利用率依舊偏低,一是增加了陰極動力旋轉部分的電耗,二是由於其輔助電極接正電且在陰極室內,其表面必定會析氧(氯)而產生H+,可消耗陰極產生的部分OH-而導致電能利用率降低,另外其在後續工藝中提及需添加絮凝劑造成二次污染及處理成本的增加,另外其設備內腔底部沒有隔膜將陰陽兩室分開,而其實施例中陽極室酸性水一直往復循環部分H+必會進入陰極室,也會降低電能的利用率。生活中大部分水體都是硬水即鹼度小於硬度(等同於重碳酸根的含量低於鈣鎂量),故在不補加二氧化碳的情況下不能完全消除硬度。專利CN106277369A雖也提及陰陽極間加隔膜,但同樣要求陰極室出水口需連接一外部結晶器誘發結晶,結晶器體積龐大且時效性低,因無二氧化碳的補給同樣存在硬度水條件下不能完全消除硬度達到徹底軟化水的目的。
發明內容
本發明的第一目的是提供了一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,向電解槽中通入電流,使得陰極室內形成強鹼性區域,利用電解產生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶體,與Mg2+生成Mg(OH)2晶體,並隨著電解的進行,陰極室pH值增大,碳酸鈣晶體聚團行為加強而迅速形成晶核,使得過飽和的CaCO3和Mg(OH)2懸浮液高效自發結晶,避免了誘發結晶和外加絮凝劑而帶來的二次污染,減少了工序步驟,而且時間上也快很多,投資少、設備佔用空間也少,處理能力大。
本發明的第二目的是提供了一種利用上述高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法軟化硬水的裝置及其系統,向電解槽中通入電流,使得陰極室內形成強鹼性區域,利用電解產生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶體,與Mg2+生成Mg(OH)2晶體,並隨著電解的進行,陰極室pH值增大,CaCO3晶體聚團行為加強而迅速形成晶核,使得過飽和的CaCO3和Mg(OH)2懸浮液高效自發結晶,避免了誘發結晶和外加絮凝劑而帶來的二次污染,減少了工序步驟,而且時間上也快很多,投資少、設備佔用空間也少,處理能力大。
本發明的技術方案如下:
一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,包括以下步驟:
(1)通過隔膜或細孔板將電解槽分隔成陽極室和陰極室,並將陽極板和陰極板分別置於陽極室和陰極室中;
(2)通一電流,所述的電流根據I≥1.01Qη(M+2M2)計算得到,其中,I為電極板的電流,單位:A;η為目標軟化率,單位:1;Q為陰極室的水流量,單位:L/s;當M0>M1時,M=M0;當M0[(M0+M2)/(M1+M2)]時,M=2M1-M0;M0為待軟化水的鹼度,單位:mgCaCO3/L;M1為待軟化水的鈣硬度,單位:mgCaCO3/L;M2為待軟化水的鎂硬度,單位:mgCaCO3/L;
(3)待軟化的水流經陰極室,通電後,在陰極室內形成強鹼性區域,體系pH≥10,電解產生的OH-,與HCO3-反應生成CO32-,然後與水體中的Ca2+結合生成CaCO3晶體;與Mg2+結合生成Mg(OH)2晶體,且隨電解的進行陰極室pH值的增大,CaCO3晶體的zeta電位降低,晶體聚團行為加強而迅速形成晶核,隨高速水流流出陰極室的過飽和CaCO3和Mg(OH)2懸浮液以此晶核為生長點並迅速成長,實現自發結晶,生成為肉眼可見的固體顆粒物,懸浮於水中,再進行沉降或過濾,即完成軟化。
優選為,還包括在M0[(M0+M2)/(M1+M2)]時,向陰極液中通入足量空氣或二氧化碳。
優選為,常溫常壓下通入空氣的流量根據Q1=0.61Q(M1-M0)計算得到,其中,Q1為向陰極室通入空氣的流量,單位:L/s。
優選為,常溫常壓下通入CO2的流量根據Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4計算得到,其中,Q0為向陰極室通入CO2的流量,單位:L/s。
優選為,所述的陽極板為碳電極、貴金屬電極或鈦基金屬氧化物電極中的一種;所述的陰極板為不銹鋼、鑄鐵、石墨、鋁或銅等定型導電材料中的一種。
優選為,所述的隔膜為陰離子交換膜、陽離子交換膜、雙極膜、石棉纖維膜、無紡布、化纖濾布或陶瓷隔膜中的一種;所述的細孔隔板為帶有微小細孔且不影響導電的塑料薄板,如聚四氟乙烯塑料薄板。
本發明還公開了一種利用上述的高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法軟化硬水的裝置。
優選為,至少在所述的陰極室的兩端分別設有進水口和出水口,在所述的進水口上設有空氣或二氧化碳補氣口,在所述的出水口上連有過濾器或沉降池。
優選為,在所述的出水口與所述的過濾器或沉降池之間設有第一氣液分離器,用來收集綠色能源—氫氣。
本發明還公開了一種軟化硬水的系統,將若干個上述的電解槽並聯、串聯或串並復合連接,且在陰極室出水口的匯集處設有第二氣液分離器,用來收集綠色能源—氫氣。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
一、本發明的一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,通過I≥1.01Qη(M+2M2)計算出一適宜電流,使得陰極室內形成強鹼性區域,體系pH≥10,利用電解產生的OH-,使得Ca2+生成CaCO3晶體,與Mg2+生成Mg(OH)2晶體,並隨著電解的進行,陰極室pH值增大,CaCO3晶體聚團行為加強而迅速形成晶核,流出陰極室的過飽和懸浮液以此晶核為生長點高效自發結晶,實現將水中大部分或全部鈣鎂離子一次性除去,且在陰極板上不會附著水垢,無需誘發結晶和外加絮凝劑,避免了二次污染,減少了工序步驟,具有軟化效率稿,投資少、設備佔用空間少,處理能力大等優點;
二、本發明的一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,還根據Q1=0.61Q(M1-M0)計算通入空氣的流量和根據Q0=2.45Q(M1-M0)·10-4計算通入二氧化碳的流量,以提供足夠量的HCO3-,達到所需軟化率;
三、本發明的一種高效自發結晶的電化學脫鹽軟化水處理方法,根據通入電流的計算公式和通入空氣或二氧化碳的計算公式,計算出電流值及通入空氣或二氧化碳的速率,便於實現數控化和自動化,使用清潔電能作為唯一的「處理劑」,無色環保無污染。

2. 軟化水設備有什麼工藝流程

工業作為我國的產業支柱,必須應用最好的設備,為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果,這就需要用到大量的水,做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩,不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范,做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88,還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同,為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備,原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化,而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生,經過慢速清洗和快速清洗,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備,工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便,運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善,科學化管理程度高,有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步,尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此,工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的,裝置可靠、高效節省人工成本。

3. 軟化水特點主要應用行業

醫用純化水設備工藝設計的必要性介紹

醫院用純水設備需要專對醫用純化水設備中屬的反滲透脫鹽程序進行設計的主要原因:由於我國各地的地質、氣候等環境因素也有所不同,形成的水質也有所不同;而且醫療機構對純化水的需求、排放量及場地等實際情況也存在各類差異;因此,要根據不同水質及醫院的自身需要有針對性的設計專用反滲透脫鹽工藝。

4. 釀酒用什麼水好

酒水酒水,眾所周知,任何酒中的主要成分都是酒精和水,酒的體態看起來也是液體的水狀,那麼大家知道釀酒的水應該是用什麼水比較好呢?釀酒的水需要符合哪些標准呢?

基本上所有的白酒廠家都是採用泉水、井水和優質的河水。比如瀘州老窖的「龍泉井」、洋河大麴的「美人泉」、劍南春酒的「諸葛井」、茅台選用的是赤水河上游的干凈河水。很多人可能提到白酒會想到,一瓶優秀的醬香型白酒,最好是原產來自中國茅台鎮的醬酒,因為釀造出一瓶好醬酒,離不開茅台鎮美酒河的水,為此美酒河沿岸幾乎都見不到化工廠的影子。而不同的水質也能造就不同的酒,酒質的高低最基本的也是與水相關。
釀酒用水最基本的標準是什麼?最基本的是各項指標應達到我國生活飲用水的標准。一般要求釀造用水無色透明、無臭名、無工業污染,具有清爽、微酸、適口的味道,其化學成分能適合釀酒微生物。

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相信有很多人也想過要體驗釀酒的樂趣,而在家自釀酒已經成為了陶冶情操、享受生活的一個代名詞。雖然自己釀的酒和酒廠釀的酒之間還是存在設備和技術方面的差別,但是,我們還是可以了解一下,水在釀酒過程中是怎麼發揮作用的?製作白酒的過程當中需要用到哪些水?每種用水的標準是什麼?今天我們就來學習一下,純釀釀酒用水的詳細標准吧!

我們都知道,好山出好水,好水出好酒,水是決定好酒的其中一個因素。

一、白酒生產中到底用到哪些水?
白酒生產過程中各生產環節用水,包括工藝用水、鍋爐用水、冷卻用水等非釀造用水。白酒的生產工藝用水是指與原料、半成品、成品直接接觸的水,通常包括三部分:
1、制曲時攪拌各種糧食原料,微生物的培養、生長,制酒原料的浸泡、澱粉原料的糊化、稀釋等工藝過程使用的釀造用水;
2、用於設備、工具清洗等的洗滌用水;
3、白酒在降度、勾兌時候的用水。實踐證明,對白酒品質影響較大的是釀造用水和降度用水。
釀造用水中所含的各種成分,均與有益微生物的生長。酶的形成和作用,以及醅或醪的發酵直至成品酒的質量密切相關水質不良會造成釀酒糟醅的發酵遲鈍。麴黴生長遲緩,曲溫上升緩慢。酵母菌生長不良,影響產香物質的形成,還會造成白酒口味上的澀苦,出現異臭、變色、沉澱等現象。
通過以上幾點用水,我們可以劃分為幾個類別出來,下面給各位酒友講解各種用水的標准。

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二、釀造用水的要求
硬度:白酒釀造用水以中等硬水較為適宜,水的硬度一般分為以下6個等級。
1、硬度0~4度的水為最軟水;
2、硬度4.1~8.0度的水為軟水;
3、硬度8.1~12度的水為中等硬水;
4、硬度12.1~18度的水為較硬水;
5、硬度18.1~30度的水為硬水;
6、硬度30度以上為很硬的水。

三、無機成分
釀造用水要求不得檢出細菌和大腸桿菌,游離態的氯量不得超過0.1mg/L,硝酸態的氮不得超過0.2~ 0.5mg/L,水的最適pH在6.8 ~7.2,水的礦物成分對生產過程的重要影響體現在正反兩方面。
四、降度用水要求
1、pH值
一般情況下程微酸性或微鹼性的水可用作降度用水,但pH為7,中性的水質最佳。
2、口味
在20~30攝氏度,用口嘗應有清爽的感覺。如有鹹味、苦味則不宜使用;如有泥臭味、鐵腥味、硫化氫味等也不能使用。取加熱至40~50攝氏度的揮發氣體用鼻嗅之,如有腐敗味、氨味、瀝青和煤氣等臭味的均為不好的水。優良的水應無任何氣味。
3、外觀
降度用水其物理特徵必須是無色透明.不能含有太多有機物或鐵離子;如呈混濁,則可能含有氫氧化鐵、氫氧化鋁和懸浮的雜物。靜置24小時後有礦物質沉澱便是硬水。這些水應處理後再用。
4、氯含量
靠近油田、鹽鹼地、火山、食鹽場地等處的水常含有多量的氯,自來水中往往也含有活性氯,極易給酒帶來不舒適的異味。按規定,1L水裡的氯含量應在30mg以下,超過此限量,必須用活性炭處理。
5、水的硬度
降度水要求硬度在4.5度以下,高於此硬度的水需經過處理後才能使用。若用硬度大的水降度,酒中的有機酸與水中的Ca、Mg鹽緩慢反應,將逐漸生成沉澱,影響酒質。

5. 釀酒廢水處理怎麼處理

釀酒廢水是比較好處理一類廢水。一般採用厭氧+缺氧+好氧的工藝進行處理。釀回酒廢答水處理後會出現氨氮偏高情況。好氧細菌培養比較容易:
1、從市政污水廠購買一些污泥接種。
2、接入廢水曝氣,建議採用間歇曝氣。每小時取樣分析一次,達標後繼續進水,一直的整個曝氣池滿為止。
3、連續進水控制進水流量,連續取樣。出水cod升高後減少進水。逐步增加進水水量達到滿負荷。
4、滿負荷後控制污泥沉降比。觀察微生物情況、污泥性狀。

6. 釀酒所用的軟化水是怎麼處理的

現在有很多水處理設備:
一、石英沙過濾
二、活性炭過濾
三、樹脂過濾
四、微孔膜除菌
五、精濾
然後就是無菌軟化水了。

7. 水的軟化處理方法有哪些

軟化處理的基本方法有三種。
    (1) 化學軟化法 就是在水中加入一些葯劑,從而把水中的鈣、鎂離子轉變為難溶的化合物,並使其沉澱析出。如石灰軟化法等。
    (2) 離子交換軟化法  利用離子交換劑活件基團中的H+、Na+等陽離子與水中的硬度成分Ca2+、Mg2+以達到軟化的目的。
    (3) 熱力軟化法就是將水加熱到100℃或100℃以上,在煮沸過程中,使水中的鈣、鎂的碳酸氫鹽轉變為CaCO3和Mg(OH)2沉澱去除。熱力軟化法只能基本上除去碳酸酸鹽硬度,而不能去除非碳酸型硬度。
    此外,還有電滲析軟化法等,但通常使用的主要方法是離子交換軟化法和化學軟化法。

8. 釀酒廢水工藝優缺點

1.預處理
(1)常用的預處理方法包括過濾法、重力沉澱法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質。為避免管道等設施的堵塞,使後續處理設施能順利進行,需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除,通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池,或是用格柵過濾。白酒廢水PH小,對微生物的生長不利,也會抑制*菌生長,對此需設置調節池或設置水解酸化池,利用兼性水解菌對有機物進行初級分解,調節水質和水量。減輕後續處理負荷,並為後續處理創造穩定條件。
(2)綜合利用為主的預治理方法
① 底鍋水提取乳酸:蒸餾底鍋水是白酒釀造生產過程中的主要廢水污染源,其中含有大量的有機成分。
② 發酵廢水(黃水)酯化:酒醅在發酵過程中產生黃水。黃水在窖池養護、窖泥製作、底鍋水回收等方面有一定的功效,但許多企業黃水的利用率低。同時,由於黃水COD、BOD含量大,常規污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右,這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質進行提取,提取後的黃水不需清水稀釋,可直接進行常規的「生化+物化」處理。
2.生化處理
對廢水的生化處理系統。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等
(1)厭氧處理:厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣,同時對有機物的去除也有一定的效果。適用於對白酒廢液如「黃水」「底鍋水」「發酵盲溝水」等濃度有機廢水的處理。目前,主要是圍繞各型反應器的研究開發並予以工程實踐,如AF(厭氧生物濾池)、AVB(厭氧流化床)、IC(厭氧內循環)、UASB(流式厭氧污泥床)、EGSB(厭氧膨脹顆粒污泥床)、UAHB或UBF(流式厭氧復合床)等。
(2)好氧處理:厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值,但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機廢水,適合作為厭氧法後處理工藝。目前,常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類:一類為活性污泥法,如傳統活性污泥工藝及其改進工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝(AO法、A/A/O法及其改進工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝);另一類為生物膜法,如生物濾池(普通生物濾池、負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池)、生物轉盤、生物接觸氧化法。根據國內外的污水處理實踐和經驗,比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR(或CASS)、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池(BIOFOR)這3種方式。
3.後處理系統
經厭氧處理後,由於蛋白黑素及「下沙」「糙沙」工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色,需要進行進一步的後處理。白酒生產廢水深度處理方法有吸附法、膜過濾法、催化氧化法、混凝沉澱法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑;混凝沉澱法通過投加混凝劑和助凝劑進行混凝沉澱,進一步去除有機物和色度;通過活性炭濾料及生物膜對殘余有機物的吸附和曝化氧化,使有機物進一步降解。沉澱池污泥可去污泥濃縮池,污泥經壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機肥料。經深度處理廢水可排入生物凈化池,運用生物處理法,建立自凈能力強的生態系統來改善低度污染廢水,逐級消化廢水中的無機物和有機物,實現白酒工業低度污染廢水的自然凈化。廢水經水解酸化、厭氧微生物水解酸化,再進行厭氧微生物消化,把有機物轉化成*氣和污泥,污水流入SBR池內進行曝氣,以消化水中的有機物和無機物,並轉化成氣體溢出同時形成其他有機體浮游於水中排出或結成固體顆粒沉降;通過水生動植物的新陳代謝作用,運用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚苗、放生青蛙等生物處理法,消化水中的有機體,達到凈化水質的目的。
在釀酒類廢水中,酒精蒸餾廢液的有害物濃度為高。但由於生產酒精只利用了原料中的澱粉或糖分,其它成分不僅未被破壞,而且在發酵過程中還產生了多種氨基酸,營養價值很高。蒸餾廢液一般含水90~95%,固形物的組分為蛋白質、脂肪、無氮浸出物、纖維、灰分等。其中蛋白質的含不僅高達27%(玉米酒精),而且氨基酸的組分很全,幾乎包括了動物所需要的13種氨基酸。
總之,在釀酒產生的廢水中有多種營養成分,有寶貴的物質資源。多年來,盡管制酒行業將麥糟和酒精蒸餾廢液出售作為飼料,有的廠家還引入深加工技術,綜合利用廢水中的固形物。但是,在釀酒工業中特別是酒精行業還沒有消除廢水的污染,因此需要加強廢水處理的力度。以致於努力減少對環境產生的危害。更多詳情或者找單位處理請登陸杭州近源環保科技有限公司網站查詢。

9. 為什麼要進行軟水處理

因為軟水中含有不可溶解的Ca
Mg礦物質!

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