鍋爐軟水電導率指標

㈠ 鍋爐水電導率一般多少

鍋爐給水電導率5.5X10³，鍋水電導率5.6X10³，應該還有一個鍋爐出力的問題吧...。

㈡ 軟化水電導率300.7，是否在范圍內

工業用軟水電導率一般為1.0-10.0μs/cm;純水要求電導率一般為: 1.0-0.1μs/cm
為防止設備產生結垢，確保系統安全、高效地運轉，必須對用水進行水質穩定處理，出水硬度需<0.03 mmol/L(達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。 幾種工業用水的區別
原水是指未經過處理的水，從廣義來說，對於進入水處理工序前的水也稱為該水處理工序的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。 軟化水是指將水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程序的水。水在軟化過程中，僅硬度降低，而總含量不變。
脫鹽水是指水中鹽類（主要是溶於水的強電解質）除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0-10.0μs/cm,含鹽量為1-5mg/L。
純水是指水中的強電解質和弱電解質去除或降低到一定程序的水。其電導率一般為： 1.0-0.1μs/cm,含鹽量<1mg/L。

超純水是指水中的導電介質幾乎完全去除，同時不離解的氣體、膠體以及有機物質（包括細菌等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1-0.055μs/cm，含鹽量<0.1mg/L。理想純水（理論上）電導率為0.05μs/cm 既然是「軟化水」，關心電導率意義不大，而應關心其「硬度」。「除鹽水」、「脫鹽水」或是「純凈水」關心電導率才有意義。「樹脂軟化鹽水活化」工藝其實是「鈉離子交換軟化」工藝，這種處理工藝肯定不會降低原水的電導率。有所增加是正常的

㈢ 高壓鍋爐進水電導小於多少

1.高壓鍋爐的標准： 爐水電導率小於150us/cm;
2.實際受磷酸鹽加入的影響較大，因其是強電解質，控制磷酸根5ppm和15ppm相關很大；
3.標准未控制，主要是蒸汽指標的鈉、硅有要求，換言之，只要蒸汽鈉、硅合格，電導率可以控制的高一些，可以在200左右；
4.當然也不能再高，否則會導致蒸汽鈉、硅含量瞬時超標（間斷分析不能體現出來，用在線儀表可以），長此下去，葉片有結垢可能。
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㈣ 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎

1、軟化水裝置來出現問題了，找維自修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合設備的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，應安裝管道泵向軟化水裝置供水，保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了，應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求，如果硬度過大，應安裝二級軟化水裝置，即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置，保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大，時間長了出水量小，就要及時的調整。如果是時間型的，新設備時可以工作時間長一點，時間用久了，也要把時間調小點，具體看調整後出水是否合格。

㈤ 工業用軟水的電導率是多少有國家標准嗎

在國標網上沒找到標准

幾種工業用水的區別

原水是指未經過處理的水，從廣義專來說，對於進入水屬處理工序前的水也稱為該水處理工序的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。
軟化水是指將水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程序的水。水在軟化過程中，僅硬度降低，而總含量不變。
脫鹽水是指水中鹽類（主要是溶於水的強電解質）除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0-10.0μs/cm,含鹽量為1-5mg/L。
純水是指水中的強電解質和弱電解質去除或降低到一定程序的水。其電導率一般為： 1.0-0.1μs/cm,含鹽量<1mg/L。

超純水是指水中的導電介質幾乎完全去除，同時不離解的氣體、膠體以及有機物質（包括細菌等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1-0.055μs/cm，含鹽量<0.1mg/L。理想純水（理論上）電導率為0.05μs/cm。

㈥ 工業鍋爐爐水電導率在多少

1.6mpa以下的工業鍋爐爐水電導率在小於或等於400μS/cm

㈦ 蒸汽鍋爐l爐水電導率在什麼范圍時必須排污

根據鍋爐壓力等級和蒸發量的不同有所差異。如果是發電廠用的大型鍋爐，正常時爐水電導率＜30/cm，如果超標，根據不同原因有不同的處理方法。

如果給水內的電導率就已經超標，則應從源頭查找超標水源並排掉；如果是鍋爐爐膛火焰偏斜，應該由鍋爐調整運行工況；其它方式下可以加強排污，在鍋爐加葯量大的情況下，還應調小。

(7)鍋爐軟水電導率指標擴展閱讀：

（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小於或等於2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高於400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94——4.90MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行的參數系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84—10.8MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa，出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃，少數為555℃.

㈧ 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(8)鍋爐軟水電導率指標擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。

㈨ 工業鍋爐爐水電導率在多少

工業鍋爐爐水電導率小於或等於400μS/cm。

工業鍋爐產品分兩種，一是蒸汽，用於發電，或內是供氣，比如容化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業鍋爐， 工業鍋爐還是以燃煤佔大多數，燃氣的一般是余熱鍋爐用於回收廢熱。工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐工業鍋爐是重要的熱能動力設備，我國是當今世界鍋爐生產和使用最多的國家。

(9)鍋爐軟水電導率指標擴展閱讀：

在未來相當長的一段時間內，燃煤工業鍋爐仍將是我國的主導產品，且以中大容量（單台蒸發量≥10t/h）居多。但燃煤鍋爐會產生嚴重的環境污染，隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，天然氣開發應用將進入高速發展時期。小型燃煤工業鍋爐將退出中心城區。因此採用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。

國內有鍋爐製造許可證企業，截止2002年底，未包括持有YJ級證企業37家，單獨取得部件製造許可證的企業674家。全國工業鍋爐裝機容量2002年為57.6萬台，總熱功率199.46萬MW。

㈩ 鍋爐給水電導率指標是——us/cm

這個電導率的指數，幾乎可以抵得上家用自來水了，想想我們的燒水壺大概多少升水就能把壺底結垢上色，就能猜個八九不離十鍋爐內部結垢情況了。
如果系統原水DD值低於200us/cm，那麼反滲透如果產水電導率超過15us/cm，說明反滲透膜可能有問題，或者膜殼存在泄露之類的問題。鑒於你的原水大概率是地表水，YD可能不算高，估計300左右，那麼反滲透系統運行年限超過5年的話，如果阻垢劑加葯品質或量有些問題，膜是肯定出現泄露了。
清洗後，產水量加大，但是電導率基本不變，說明泄漏點比較穩定，建議陸續更換，並持續檢測，直到產水DD值降到正常范圍，然後才能判斷具體哪幾只膜出現問題。
幾乎沒有更好的辦法