注塑機模具軟水管冷凝水問題

❶ 注塑機如何接冷卻水

注塑機接冷卻水的方法：

1、注塑機冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進水管用三通分兩路，進油冷器的加裝一個閥，調節進水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

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注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

分為立式、卧式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑，由於注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。

在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調整工藝的措施、手段是多方面的，例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題症結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。

參考資料

網路-注塑機

❷ 注塑機模具怎麼外接冷卻水

可以是可以的，但要分清楚環路，用氣槍吹一下就可以知道了。
如果是精密模，產品要求高，不建議只用一組水路，因為進口端的冷水溫度低，循環了很長水路後，到出口端有很高的溫差的話，那麼會導致不同腔穴的收縮不均勻，產品容易出現問題。循環水又不多用水，多接水路又不增加成本，為什麼要在這里省呢？要是出問題豈不是得不償失？

❸ 注塑機模具冷卻水和拋光的問題!

首先，塑料模沒有冷卻水管不是不可以生產，只是如果對產品精度要求高的話呢是必需要有冷卻水管，另外呢，塑料模沒有經過拋光是不允許投入生產的，當然試模例外。
關於工程師我想你們可能誤會了，因為你們的模具是外發的，也就是說對於模具的製作工程師是沒有控制能力的，當然也是他與模具廠家溝通上面有很大的問題，另外呢，你們在模具外發的過程中沒有明確提出你們的要求，導致模具生產廠家馬虎從事。
解決方案。一，更換模具製造廠家。二，在模具外發前制定詳細的合同條款以保障模具的質量和壽命。三，如果工程師在產品的設計和模具的設計上有嚴重失誤的，我想你該換個設計師了

❹ 夏季每次下雨模具總會出現冷凝水導致產品有水跡缺陷,該怎麼解決這個問題方法合適將追加分，謝謝。

下雨濕度大，在車間加個除濕機或在模具邊上放置木炭或躁紙吸收水份

❺ 注塑模具（熱模）冷卻水道堵塞的原因有哪些

水路加工不好,存在死角或狹窄區域,並且循環水中可能混有鐵銷等雜質

❻ 天氣熱了，開冷水機的模具上的水管外會有水珠，容易流在模具上。有什麼好辦法呢

上海奕洋製冷給你出招解決問題：這個現象很正常，低溫遇到高溫就會出現冷凝水，空氣中濕度大，只有把管子用耐火耐高溫的保溫棉或者保溫管包，這樣是最好、最直接的解決方案。

❼ 塑膠模具如何預冷凝水防

下模時模具不管用冰水和模溫，都要將模具加熱(接模溫)或冷卻到室溫，並吹乾水管里的冷卻水，模具表面噴上防銹劑才能下模，不然很可能會生銹。

❽ 注塑機，冷凝器進水口水管是冰的，回出來的水是熱的，這是怎麼回事

注塑機冷凝器是用來冷卻模具的俗稱模溫機。冷水經過給模具降溫帶走熱量，所以回來的水是熱的。

❾ 注塑機模具有冷凝水怎麼解決

注塑模具在剛開始工作時，模具是冷的，有可能會出現冷凝水。不過在打上多模後，模具發熱後，就不會再出現冷凝水了。