超聲波清洗純水電阻率

A. 如何判斷超聲波清洗機的震盪子（換能器）的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大

在低超聲波頻段(20─100KHz)，目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時， 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬，也有利於掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應考慮黏結換能器。

換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質量差，例如不垂直於不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一，是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

B. 為什麼純水洗玻璃片蒸發後會有水印呢

因為沒有絕對純的物質，包括水。如果水確實比較純凈，水漬比較明顯，是因為你放的環境引起的，玻璃片上有水滴，乾的比較慢，乾的這段時間空氣中的灰塵等物質會附著在水中，所以有水滴的地方干後有水印。

C. 去離子水設備的優點和用途是什麼

去離子水設備主要用途
1、化妝品行業：護膚品、洗發水、染發劑、牙膏、內洗手液生產用容水
2、電子工業：鋁箔清洗、電子管噴塗配液、顯相管玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的矽片清洗用水、配製水
3、電池行業：蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產用水
4、混凝土外加劑配製用水
5、玻璃鍍膜、玻璃製品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業：印染助劑配製、濕巾及面膜生產用水
7、超聲波清洗用水
8、塗裝行業：塗料配製、電鍍配製清洗、電泳漆配製清洗用水

D. 超聲波清洗機裡面的純水電導率測出35正常嗎

純水一號水處理為您解答：
電導率為35，還能叫純水嗎？既然不是純水了，這肯定就不正常了！

E. 超聲波清洗液的主要參數

頻率：20~90KHz
清洗介質：採用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。
清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件，採用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生「空化」腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在45℃-55℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，採用5℃-60℃的工作溫度。

F. 超聲波清洗機的參數有哪些

超聲波清洗的主要參數：
頻率：≥20KHz
清洗介質：採用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。
清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件，採用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生「空化」腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，採用50℃-70℃的工作溫度。

清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高於振動面100mm以上，對於較大的工件，一般用不銹鋼的網籠清洗，網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業清洗頻率要求一般網眼大於10mm以上。

G. 超聲波清洗產品越洗越黑是什麼原因

現在餐飲行業已經是非常火爆了，很很多的餐廳每天那麼多的餐具需要清洗，已經不是以前的人工清洗了，很多都是送到專業的清洗公司，或者自己洗，都離不開超聲波清洗機，那麼雖然解決了清洗問題，但是還是有很多客戶反映超聲波清洗機洗不幹凈的問題。

超聲波清洗機洗不幹凈
超聲波清洗機洗不幹凈—可能是水質的問題
玻璃清洗機的外接的純凈水能否達到純度，如電導率與電阻是衡量最終純水的一個標准，但不是唯一的標准，如果你外接的自來水是地下井水，那最終純水無論達到多少的純度也清洗不幹，常會出現白點，水印等現象。一般的玻璃清洗機的純水電阻率需要14兆以上，一個月需再生一次，甚至更短時間再生一次。清洗劑的因素，玻璃清洗機一般第一或是第二槽會採用清洗劑，建議最好是採用兩種不同葯水進行搭配清洗，各廠家的清洗劑也會有差別，所以，清洗劑的選擇也是十分重要的。大家都對粉末型的清洗劑持有疑慮的態度，感覺會給玻璃帶來白點，但粉末型清洗劑是充分溶於純水裡的，所以目前還沒有證據證明白點就是粉末型清洗劑造成的，液體型的清洗劑也會有白點的。
超聲波清洗機洗不幹凈—與玻璃材質有關
玻璃材質也是影響清洗的因素之一，如鋼化，平磨等。鋼化後如沒有平磨一下，容易有鋼化後留下的細微的鋼化後未用熱水泡干凈的硝酸鉀，平時也無法用肉眼觀察的到的，平磨的玻璃，如果在白片時沒清洗干凈就拿去鋼化，造成臟污帶到玻璃鏡片上進行鋼化，灰塵和臟污已經在高溫狀態下在玻璃裡面固化了，一般是很難處理了。
玻璃清洗機的超聲波震板的頻率與功率，一般的建議採用40KHZ的頻率，但是溶劑槽可以採用28KHZ。也有第一槽的超聲波槽有28KHZ的，只是赫茲越小粗洗的波長越大，反之拉傷的可能性越大。在購新的玻璃清洗機時，一定要將過濾器,各槽體,連接管等內部件清洗乾洗，否則清洗出來的產品不達標；日常維護中也要經常清潔過濾器或更換掉。

H. 超聲波清洗中，超純水PH值不穩定會有什麼影響

超聲波清洗是利用物理方法清洗，與ph無關。
原理：超聲波發生器發出高頻聲波使回水分子激烈振動產生答微細空腔（氣泡），這些氣泡與硬表面接觸破裂形成微小爆炸，工件表面及縫隙中的污垢因為這些爆炸波振動脫離表面，這就是超聲波清洗的工作原理。超聲波清洗不適合用於軟表面清洗，因為柔軟的表面吸收這些爆炸波及超聲波。
因為超聲波主要利用物理方法清洗，所以一般不必要添加/或添加少量清潔劑。

I. 如何讓多槽式超聲波清洗機洗的更干凈

使用多槽式超聲波清洗機能夠對各種工件進行快速高效的清洗，很多人工沒有辦法清洗干凈的縫隙、孔洞，都能多槽式超聲波清洗機中得到有效清潔

1. 想讓多槽式超聲波清洗機達到更好的清洗效果，那麼就要注意外接的純凈水能否達到要求的純度，因為超聲波清洗機在作業時，對電導率和電阻都有一定的要求，而水質的純度不同，其電導率和電阻也都會不一樣，所以為了提高清洗的潔凈度要注意清洗機中使用的純水品質良好。

2. 多槽式超聲波清洗機清洗工件就是通過超聲波發出的頻率讓清洗液產生空化效應，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。例如，使用水或水清洗劑時由空化作用引起的物理清洗力需要使用低頻超聲波；對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗高頻超聲波效果更好。

3. 一般清洗液液面高於振動子表面一米以上為佳，由於多槽式超聲波清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大，所以為了避免造成清洗不均勻，應該注意使用合適的清洗液劑量，並將清洗物品位置應放在波幅處，這樣清洗效果就會更好。