超純水製造系統

A. 超純水處理流程和介紹！及純水處理那些甚

一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內置指示燈亮，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。

B. EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。

C. 請問超純水設備中EDI系統是什麼

EDI電除鹽純水設備供應商，EDI電除鹽純水設備技術概述
電除鹽將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設置陰、陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水(通常是反滲透純水)中進一步清除離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子透過;而陽膜只允許陽離子透過,不允許陰離子透過。
在EDI組件中將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列。並使用網狀物將每個EDI單隔開,形成濃水室。EDI單元中間為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過高子交換膜進入濃水室被去除而成為除鹽水;通過濃水將離子帶出系統，成為濃水。
EDI電除鹽純水設備組件將給水分成三股獨立的水流
1、純水(最高利用率為99%)
2、濃水(5-10%,可以用於RO給水
3、極水(1%,排放)
極水先經過陽極流入陰極水可從電極區排除電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體。
EDI電除鹽純水設備過程細節
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰高子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透(RO)的處理,98%以上的離子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(例如CO2)和一些弱電解質(例如硼,二氧化硅),這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。RO純水(EDI給水)電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4US/cm。根據應用的情況,去離子水電阻率2MΩcm。EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹用脂中的氫氧根離子或氫離子交換,然後使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI電除鹽純水設備除鹽過程。

D. 實驗室和工廠使用的超純水系統要如何選擇，超純水系統價格一般是什麼水平

長沙水澤科技為您解答:

現在最新工藝純水設備系統主要分為兩個部分,分為預處理部分和除鹽部,預處理部分又分為常規預處理及全膜法預處理,而除鹽部分,一般則採用RO反滲透,或者離子交換除鹽系統.

一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等.
預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等.其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求.預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定.
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成.其主要作用是去除水中的雜質,使產水水質滿足使用要求.
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置.主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備.後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求.
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成.當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效.
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的.包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等.
關於價格個人經驗需要結合實際設備情況來定，但是各個公司的資質和閱歷是不一樣的，還與個人的討價還價有關系。多對比吧！

E. 萊特萊德的超純水設備由哪些系統構成

超純水系統設備應用領域
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
3、單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4、食品工業用水、飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5、海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。
6、樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。
7、化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。
8、工業產品製造用水：汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。
9、電力行業鍋爐補給水、熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統、精細化工、精尖學科用水。

F. 超純水系統的工藝流程

超純水系統工藝流程

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混專合床→純屬水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)

2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)

3、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝)

4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)

5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)

G. 請教前輩：工業超純水系統中有哪些處理設備對水溫有較大要求的原因又是什麼 譬如：uv設備

RO之類的都跟溫度有關系。。在25攝氏度條件下他的處理效果最佳
還有超純水的儀表之類的數據都是按照理論25攝氏度來推算的
有些儀表沒有自動換算的功能。所以顯示的數據並不能說是准確數據

H. 超純水系統的系統組成

1、制備系統：其兩部分構成是預處理和反滲透脫鹽，其中，預處理包括了活性炭版過濾器和砂濾器，這權減輕了後續的脫鹽壓力;而反滲透脫鹽主要是二級反滲透裝置，該裝置是整個純化水系統的核心，可確保出水的品質。
2、控制系統：通過就地控制和集中控制相結合的控制方法進行控制，監控電導率、壓力、水溫等重要指標。
3、消毒系統：通過板式換熱器和紫外線殺菌進行巴氏消毒法。
4、分配系統：由純化水儲罐和閉路循環管路系統構成的分配系統，其中純化水儲罐採用的是薄壁內外拋光而成的不銹鋼罐。而循環管路採用的是強制循環供水，所用的管路都是採用衛生級不銹鋼管製作，且連接處都是採用卡箍來連接，還有所有用水點的連接方式是以串聯的方法進行。

I. 超純水系統的介紹

超純水最初是美國科技界為了研製超純材料應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，電阻率接近於18.3MΩ*cm。超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直接飲用，也可煮沸飲用。當前，在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。

J. 超純水制備原理是什麼

超純水制備系統，制備超純水主要包括以下三個階段:即初步吸附過濾階段、反參透凈化階段和樹脂離子交換階段。超純水制備在設備生產操作過程中需先檢查整個設備有無異象，各連接管之間是否封閉，謹防滴漏，在檢查完設備之後打開原水(自來水)閥，開啟總電源開關，然後逐步開啟原水泵，高壓泵;開啟後停留在機器旁聽查一小段時間看設備運行有無異常，需觀察設備蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器進、反參透設備出口水的壓力，需保證每個過濾設備進出口水壓差在一定范圍內(<0.1MPa)，同時需要控制RO進水、中段、濃水的壓力在要求范圍內，控制RO產水流量、RO迴流流量、RO濃水流量並使RO產水的電導率小於20uS/cm。需裝用超純水時開啟增壓泵，打開第一個出水閥，其中需控制好混床進出水壓力及精密過濾器壓力及混床出水的壓力在要求范圍內，以保證出水的電阻率大於10MΩ·cm。在此過程中需注意觀察純水槽中的存水情況，嚴禁抽空!同時為防止存水過多導致水質變差，影響混床樹脂壽命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完畢後續關閉好總電源，關閉原水進水閥和超純水出水閥，防止自來水和空氣倒流回過濾設備內損壞設備。

超純水，是一般工藝很難達到的程度，採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附過濾階段包括蜂房過濾器、活性炭過濾器、壓縮活性炭過濾器、保安過濾器蜂房過濾器的主要作用是去除大於10um的凝聚膠體和懸浮顆粒活性炭過濾器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用將水中的餘下氯氣和小分子有機物截留在濾芯，隨濾芯帶走壓縮活性炭的主要作用是利用比活性炭更強的吸附作用更深度的從原水中除去餘下氯氣和小分子有機物，保證反參透水質要求保安過濾器同