樹脂軟水原理是用氫離子置換水中的硬度離子鈣、鎂等,置換一個二價內離子需要兩個氫離容子,TDS自然會升高。
軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」其原理如下:
離子交換水處理是指採用離子交換劑,使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換,導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性(化學的)變化的水處理方式。在這種水處理方式中,只有陽離子參與交換反應的,稱陽離子交換水處理;只有陰離子參與交換反應的,稱陰離子交換水處理;既有陽離子又有陰離子參與交換反應的,稱陽、陰離子交換水處理。由於原水的水質千差萬別,而對出水水質的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時,此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,此交換劑稱為鈉(Na)型陽離子交換劑,相類似的,有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽離子交換劑等。
B. 全自動樹脂罐不出軟化水怎麼辦,前幾天挺好的這幾天出水不合格,是哪裡有問題嗎,也沒動過。
以下回答望採納!
軟化水設備出水不合格的原因有多種的,具體的要看現象具體分專析。
可能出現的原因是屬:
1、設置不合理;
2、多路閥故障;
3、樹脂失效;
你也可以查看我們的網站,在技術園地里應該有相應的現象與可能的原因。
C. 軟化水設備的樹脂罐都多大尺寸的呢1TH應該用多大的罐子呢
1噸的軟化水設來備通常使用250的罐子源,至於你說的第一個問題,河北禹興環保科技有限公司客服小編薇薇來告訴你 吧。這個設備樹脂罐的大小是根據你設備大小來算的,如果你的軟化水設備是1噸/小時的,配上500的樹脂罐不太大了嗎,如果你是10噸/小時的用250的罐子不有點太小了吧。所以具體設備和罐子大小尺寸問題有什麼疑問盡管來問吧。
D. 全自動軟水器工作原理及過程
我們每天都要喝水,並且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的,而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業,是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器,更不了解它的工作原理,下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。
一、工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處於工作狀態,而另一個罐處於再生或備用狀態,再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
通常軟水器的主要組成部分為:樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱,控制閥決定著軟水器的工作方式,一般有手動和自動兩種工作方式,自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用,本文將詳細介紹。
二、全自動軟水器工作過程
全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生,工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。
1、運行,也稱產軟水
原水在一定的壓力、流量下,進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐,樹脂中含有的可交換離子Na+,與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應,使出水硬度達到使用要求。
當出水硬度超過使用要求時,軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序,再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。
2、反洗(再生循環第一步)
樹脂失效後,在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣,軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度,它適應的反洗流速為12m/h,反洗的好壞直接影響再生效果。
3、再生,也稱吸鹽(再生循環第二步)
從鹽箱內吸入飽和鹽液,並稀釋至規定濃度後,以一定的流量流經失效的樹脂層,將樹脂還原成鈉型,使其恢復軟化能力。
4、置換,也稱慢洗(再生循環第三步)
在再生液進完後,軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
5、正洗(再生循環第四步)
為清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以反洗流速清洗至出水合格為止,水流方向與反洗相反。
6、鹽箱注水(再生循環第五步)
向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%),即1加侖水溶解3磅食鹽。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和,首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時,其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。
以上2-6為一個再生循環程序,軟水器在正洗結束後,即鹽箱注水工作開始時,已經轉入到運行工作狀態,也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的,直至鹽箱注水工作結束。
如果採用固定床逆流再生工作過程為:運行、再生、置換、反洗、正洗。
全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生,所以必須控制好再生流速,防止樹脂亂層,一般要求再生流速小於2m/h,否則逆流再生的效果將受到很大影響。
大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解,現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水,對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的,北方和西北地區是很少水的,有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水,就好像標語說的一樣,不珍惜水浪費水,最後一滴水可能就是人類的眼淚。
E. 軟水樹脂罐反沖洗分幾步
離子交換樹脂為什麼要反洗?
1.離子交換樹脂使用的時間長了之後,樹脂會被越專壓越緊,進水壓力就屬會越大,而一些強度低的樹脂就會發生破碎,樹脂之間的縫隙就會越小,需要對樹脂進行反洗。
2.樹脂的使用久了之後,樹脂層上會有一定的污泥雜質,這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞,需要進行反洗去除雜質。
3.上面也提到了,強度低的樹脂會發生破碎,反洗能夠將破碎的樹脂清除,有效的降低進水的阻力。
樹脂的反洗方法:
1.從離子交換柱的底部進水,從頂部出水,對樹脂進行反洗,直至產水清澈為止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之間,根據不同的樹脂種類,流速也會有所不同。
3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間,含有雜質多少的不同,清洗時間也不同,以產水情況為准。
4.反洗完成之後,樹脂需要靜置一段時間,一般時間為5-10分鍾,能夠使樹脂形成一個均勻的結構。
點擊了解詳情:網頁鏈接
F. 軟水機樹脂罐的選型
樹脂罐是什麼?
樹脂軟水罐是由罐口、罐身和底座構成。
部分型號內的罐體不僅有上開口容,在罐體底部還有下開口,帶卸料口系列的軟水罐在罐體側方還有法蘭卸料口,方便更換罐體內部的離子交換樹脂。
罐身是玻璃鋼材質,內層由PE塑料製成,外層由高性能環氧樹脂和增強玻璃纖維纏繞成型,因為得名樹脂罐。
罐體底座有圓型底座和三角底座兩種,圓形底座由改性PP注塑成型,三角底座為手糊玻璃鋼底座。根據罐體的大小及重量的不同而配備圓形或者三角底座。
選型:
因此,在購買樹脂軟化罐後,還需另外購買軟化用的離子交換樹脂,罐體內所需裝填樹脂的量一般是罐體容積的70%-80%,一般樹脂的使用壽命在3-10年,但具體還要視所需處理水的水質情況而定。
一般情況下,在購買樹脂軟化罐時,可以按照處理水量的大小或者罐體尺寸這些因素來選型,單個購買樹脂軟水罐或者成套軟化水設備,成套設備包括空的軟化罐、鹽箱、控制閥、布水器及相關管路配件和離子交換樹脂等。
G. 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥,其餘閥門關閉,啟動原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內,放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽:陶氏軟水樹脂再生後,必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用,按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種,其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品,這種設備以進口的多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響,所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
H. 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥,其餘閥門關閉,啟動原水泵,把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內,放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽:陶氏軟水樹脂再生後,必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用,按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種,其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品,這種設備以進口的多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響,所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類,會在鍋爐受熱面上生成水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
I. 樹脂罐和軟化水罐有什麼區別,他倆是一個么.樹脂罐是用來干什麼的
樹脂罐和軟化水罐是鍋爐水處理使用的設備。樹脂罐是用來去除水中的鈣鎂離子的就是對水進行軟化的設備,軟化水罐是來儲存軟化水的容器,比較大所以它和樹脂罐是放在鍋爐房旁邊,方便使用和管理
J. 軟水樹脂怎麼使用!!!
軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用回離子交換劑答,使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換,導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性(化學的)變化的水處理方式。
由於原水的水質千差萬別,而對出水水質的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時,此方法稱為鈉(Na)型離子交換法。
(10)軟水樹脂罐3200nt擴展閱讀
再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量,是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量,單位g/mol。
軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量,但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態,只用理論量的再生劑再生樹脂,並不能完全恢復其交容量,所以用量必須超過理論量。