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板式換熱器為什麼用軟水

發布時間:2022-07-22 00:42:19

1. 為什麼板式換熱器應用於水水換熱

你這個問題把人問住了.板式換熱器不只用於水。可以有很多介質來交換的。比如說水和油;水和蒸氣等等,包括能流動的液體。其中水水交換是最為常見的。也是最省的。就這樣。

2. 板換式換熱器必須使用軟化水嗎

不一定啊,看你板式換熱器是用在哪裡?不同的流體可以選擇不同的板片

3. 如何防止板式換熱器結垢

這個沒有 水在60℃容易結垢,電廠的水也是經過軟化處理的,但是還是有結垢現象。
現在的板換採用M型板來說結垢能小點 也方便拆洗,如果以後采購,最好採用新技術,膠條採用掛扣式的。
你使用的板換工況是什麼?

4. 換熱機組的工作原理

換熱機組是由換熱器、溫控閥組、疏水閥組(熱媒為蒸汽時)循環泵、電控櫃、底座、管路、閥門、儀表等組成,並可加裝膨脹罐、水處理設備、水泵變頻控制、溫控閥、遠程通訊控制等,從而構成一個完整的熱交換站。換熱機組具有標准化、模塊化的設計,配置齊全,安裝方便、高效節能。換熱機組結構緊湊、運行可靠、操作簡便直觀等優點,是首選的高效節能產品。該產品適應於住宅、機關、廠礦、醫院、賓館、學校等場合的衛生熱水。整體式換熱機組既可用於水—水交換,也可用於汽—水交換。
板式換熱機組是把一次網得到熱量,自動連續的轉換為用戶需要的生活用水及採暖用水。即熱水從機組的一次側入口進入板式換熱器進行熱交換後,從機口一次側出口流出;二次側回水經過過濾器除去污垢後,通過二次側循環水泵進入板式換熱器進行熱交換,生產出於採暖、空調、地板採暖或生活用水等不同溫度的熱水,以滿足用戶的需求。
二次水經過過濾除污,經由循環進入換熱器,被蒸汽或高溫水加熱後進行供熱。蒸汽或高溫水進入板式換熱器後,變成凝結水或高溫回水返回熱源,進行一、二次供熱系統的迴路循環。補水泵將軟水打入系統中以保持系統壓力的恆定。

5. 板式換熱器,在水路系統中,一側進冷水,一側進熱水,起什麼作用,出來的是什麼水,

模擬一個水水換熱地暖的工況:
鍋爐一次出水90℃,用於板式換熱器中將二次水的回水50℃加熱到60℃,然後一次水回水降到70℃,再回到鍋爐中加熱到90℃輸出,如此往復循環。
為什麼用板式換熱器:
換熱效率高;可以將一二次管網隔離開關這個包括壓力和溫度,避免二次側的靜壓加到一次側;也避免了高溫熱水直接進住戶。

6. 請問板式換熱器,用的水質和使用壽命的關系用一次水可以否

板式換熱器是不是要用軟水必須看原水水質,我的一個客戶的幾個使用板式換熱器的換熱站,有的水質較好,二次網補水不軟化也未嚴重接垢,而水質不好的換熱站,一冬運行不到一半時間就嚴重接垢,板式換熱器近於堵死,不得不拆卸清垢。某些嚴重接垢如硅酸鹽垢化學清洗費用比拆卸清垢高得多,不同垢清洗葯劑完全不同。[email protected]

7. 板式換熱器為什麼會產生水垢

康景輝板復式換熱器為制您解答

一、板式換熱器水垢產生的原因

板式換熱器在使用過程中。由於水處理設備運行不當。水質控制不達標,將不合格的軟化水注入系統中,使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱後分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉澱物黏結在換熱器的受熱面上,形成了堅硬的水垢。

(結垢的板片)

二、板式換熱器清洗方法
1、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應,方便於後續工序的進行。
2、鹼洗:應用鹼洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去,時間在10-24鍾頭之間,溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。
3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統內的鐵離子結合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為了鈍化作準備,從而避免設備金屬返銹。
4、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現鈍化膜。
5、鹼洗後水沖洗:是為了除掉殘留的鹼性清洗液,生成可溶性物質。
6、酸洗後水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時除掉水沖洗的時候所出現的二次浮銹。
7、水沖洗與系統試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統裡面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏鬆污垢,流速小於0.3米。

8. 軟水顯酸性,板式換熱器需要加鹼性處理嗎加什麼來提高鹼度效果最好

換熱器有結水垢的話應該加酸啊,為什麼要加鹼呢?如果你一定要提高鹼度的話建議加氫氧化鈉,這樣既能夠中和酸性物質,又不至於使軟水的硬度升高(鈣、鎂等離子會使硬度升高)。

9. 板式換熱器的處理方法

外漏
產生原因
①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大於3 mm)或夾緊螺栓松動。② 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③ 板片發生變形,組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均採用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖,由於蒸汽溫度較高,在設備運行初期系統不穩定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
處理方法
① 在無壓狀態,按製造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大於±0.2N (mm)(N。為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內。② 在外漏部位上做好標記,然後換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③ 將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除後重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著於墊片密封面。
串液
產生原因
① 由於板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設計要求。③ 板片冷沖壓成型後的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。實例:某鋁業有限公司硫酸系統中1台板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器,在運行5個月後出現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發現板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕及開裂現象。現場分析發現,系統運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件,使用溫度遠超出材料的適用范圍。採用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發生板片腐蝕,導致產品串液。這是 由於蒸汽溫度較高,設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏並在二道密封區域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質量濃度較高區域,達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由於此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內部應力作用導致應力腐蝕的發生。
處理方法
① 更換有裂紋或穿孔板片,在現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數,使其達到設計條件。
③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,並不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。
壓降過大
產生原因
①運行系統管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部,由於板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉澱物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。
② 板式換熱器首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。
③ 板式換熱器運行一段時間後,因板片表面結垢引起壓降過大。
實例:2000年我廠為提新疆用戶提供了BR10型板式換熱器,用於水一水換熱的集中供熱系統,一次供水設計溫度為130℃。在換熱器設計選型時,傳熱導數偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而實際應在3 500 w/(rn ·K)。同時,設計單位在水泵選型時流量餘量又偏大,造成換熱器二次側介質板間流速超過1 m/s,實際運行壓降在0.2~0.3 MPa,使得二次網水力平衡嚴重失調。
處理方法
① 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對於新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡後用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30 min,然後用軟刷輕刷結垢,最後用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若採用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環清洗時間10~15 min,介質流速控制在0.05~0.15 m/s。最後再用清水循環幾遍,使清水中Cl質量濃度控制在25 mg/I 以下。
② 二次循環水最好採用經過軟化處理後的軟水,一般要求水中懸浮物質量濃度不大於5 mg/L、雜質直徑不大於3 mm、pH≥ 7。當水溫不大於95℃時,Ca 、Mg 濃度應不大於2 mmol/L;當水溫大於95℃ 時,Ca 、Mg 濃度應不大於0.3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大於0.1 mg/L。
③對於集中供熱系統,可以採用一次向二次補水的方法。
供熱溫度不能滿足要求
產生原因
① 一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。
② 冷側溫度低,並且冷、熱末端溫度低。
③ 並聯運行的多台板式換熱器流量分配不均。
④換熱器內部結垢嚴重。
處理方法
① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
② 平衡並聯運行的多台板式換熱器的流量。
③拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

10. 換熱器上總是結垢,能用軟化水設備除垢

水的硬度抄主要是由其中的陽襲離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。這就是軟化水設備的工作原理,換熱器上就是要用軟化水除垢,別的都不管用。

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