軟化水硬度變高

⑴ 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。

⑵ 如何把軟水變硬水

石灰 -蘇打法 。先測定水的硬度，然後加入定量的氫氧化鈣和碳酸鈉，版硬水中的鈣、鎂離子便沉權淀析出。

磷酸鹽軟水法。對於鍋爐用水，可以加入亞磷酸鈉（NaPO3)作為軟水劑，它與鈣、鎂離子形成絡合物，在水煮沸時鈣、鎂不會以沉澱形式析出，從而不會形成水垢。此法不適合於飲用水的軟化。

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通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水都是軟水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。

有些鈣、鎂離子含量很高的水卻不見有水垢生成，這是因為這些鈣、鎂離子以氯化鹽形式存在，它們是可溶的，所以在加熱時並不能沉澱出來。由此可知，水壺內壁上沒有水垢並不能說明水中不含有鈣、鎂化合物。

⑶ 軟化水的硬度還高,如何解決

利用樹脂過濾器（又叫軟化器），裡面充填na離子樹脂，水從樹脂處經過時，樹脂上的na離子替換水中的鈣鎂離子，變成了鈣鎂離子聚集在樹脂上，水中只剩na離子，所以就沒硬度了

⑷ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此專現象的原屬因如下：

1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。

4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

⑸ 軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

一般有幾個方面的原因:一、軟水製取設備的技術性能參數小於水源水硬度專指標含量(數據),屬於設屬計問題。二、使用過程中相關水質分析試劑不標准或試劑氧化使得水質硬度分析測試誤差過大,屬於使用者對水質測試技術或設備使用不到位的問題。三、軟水製取設備本身與設備體內載體(離子交換樹脂)產品質量問題,屬於生產商產品質量問題。以上情況都可影響水的軟化器設備出水硬度指標超標。我們就是生產相關水處理設備(軟化器)與水質硬度快速測試劑的專業企業…。一傑水質

⑹ 為什麼用了軟水樹脂水的硬度反而上升

當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附版，同時釋放出鈉離子，這樣權交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

⑺ 鍋爐軟水處理的問題，硬度變化太快

這肯定是離子交換器的問題，據你所講情況:原水硬度4.6mmol/L並不高，設備經再生程序轉版入運行出權水質量極為不穩定，這說明交換器體內樹脂已被污染所造成的。三個處理意見；一是交換器筒體內壁做除銹處理後，並塗刷兩道環氧樹脂塗層。二是離子交換樹脂已是鐵離子污染"中毒"了，必須更換離子交換樹脂。三是將固定床順流再生方式改為浮動床再生程序，設備自然恢復正常軟化能力...。一傑環保

⑻ 洛陽軟化水設備在使用過程中硬度超標的原因是什麼

1、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此原因引起的軟水硬度超標是一個漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
2、鹽箱中的鹽量不足，需要及時加鹽。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
3、鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
4、在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。
5、程序設定出問題。比如吸鹽時間過短、浸泡不充分、反沖洗時間過短等。

⑼ 軟化水硬度是0,03,為什麼進入鍋爐就高了，鍋爐硬度是0,15

有兩種情況，來一是進入鍋爐後經自過蒸發濃縮，硬度就會升高，可通過排污來降低，但不一定必須保持鍋水硬度，低壓鍋爐中並沒有規定鍋水硬度，只規定了給水硬度；第二種情況就是被大多數人忽視的因素，那就是軟化後的合格軟水，在未進入鍋爐的時候，需要經過除氧和水箱，有時候還會與凝結水一同進入鍋爐，這個過程中，軟化水可能會溶解一些儲罐或管道中的金屬，當我們用滴定法檢測的時候，就顯現出硬度，這個硬度實際不是我們要控制的鈣鎂離子硬度，而是其它金屬，我們稱之為「顯性硬度」，而不是真正的硬度，不用理睬。

⑽ 為什麼我用了軟水樹脂，水的硬度反而上升

樹脂軟水原理是用氫離子置換水中的硬度離子鈣、鎂等，置換一個二價內離子需要兩個氫離容子，TDS自然會升高。
軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」其原理如下：
離子交換水處理是指採用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。在這種水處理方式中，只有陽離子參與交換反應的，稱陽離子交換水處理；只有陰離子參與交換反應的，稱陰離子交換水處理；既有陽離子又有陰離子參與交換反應的，稱陽、陰離子交換水處理。由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法，此交換劑稱為鈉（Na）型陽離子交換劑，相類似的，有氫（H）型離子交換法及氫（H）型陽離子交換劑等。