Ⅰ 純水設備的介紹
純水設備,它採用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定專的壓力屬,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。
Ⅱ 無錫科雷純水設備如何清洗
一 概述
在循環冷卻水系統中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環冷卻水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環冷卻水系統的安全運行帶來危害。
「雲清牌 循環冷卻水系統清洗劑」是我院開發的的又一項科研成果,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,能在空調正常運行的同時進行清洗,同時不影響空調的正常使用。
二 物化指標
項 目 指 標 項 目 指 標
狀 態 粉末固體 密 度 >1.5
顏 色 白色或淺紅色 酸鹼性 酸性
氣 味 無味 腐蝕性 略有腐蝕
可燃性 不燃不爆 毒性 無毒
清洗性能 優良 緩蝕性能 優良
三 使用范圍
1.適用於各種類型循環冷卻水系統,可清洗循環冷卻水系統機組冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;
2.適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
四 技術特點
1.本產品充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4. 本品選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
5.與清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支。
6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
五 使用方法
化學清洗就是在整個冷卻水系統正常運行的情況下對系統進行化學清洗。
化學清洗流程:
殺菌滅藻清洗→酸洗除垢→水沖洗→預膜→水沖洗→水質穩定處理
5.1殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統內的綠藻、藍藻等微生物,同時剝離、清除系統內的各種微生物粘泥。將循環冷卻水的pH值用「雲清牌--pH值調節劑」調至5∽6,將「雲清牌--殺菌滅藻劑A、B」從冷卻塔處加入系統,循環殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的使用濃度0.1%,每四個小時加一次,清洗24∽48小時。殺菌滅藻劑A、B交替使用,增強殺菌滅藻的效果。清洗結束後將混濁的水用補充水頂排至澄清為止。
5.2酸洗除垢
水沖洗結束後,在清洗槽內循環添加「雲清牌--循環冷卻水系統清洗劑」,控制清洗主劑濃度,使pH值維持在2.5∽3.5,於系統內進行循環清洗去污。定時用pH試紙或pH計測定清洗液的pH值,當清洗液的pH值濃度在2小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程。
監測項目:
pH值 1次/半小時;
5.3 水沖洗、中和
清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,同時在冷卻塔底的水池中用「雲清牌—中和劑」對廢液進行中和處理(pH值6~7)。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗。
監測項目:
中和處理pH值 1次/半小時
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.4 清洗效果
清洗結束後,觀察清洗系統,冷卻塔、管線等處的污垢基本上清除干凈,化學清洗後,銅管應沒有發生泄漏現象。
5.5 預膜
水沖洗合格後,循環添加「雲清牌--循環冷卻水系統預膜劑」進行預膜處理,來提高整個系統的耐腐蝕性能。將系統的pH值用「雲清牌--pH值調節劑」調到5~7,預膜劑的使用濃度250mg/L,溶液濃度混合均勻後預膜處理24~48小時。預膜結束後將高濃度的預膜水用補加水的方式實施排放,然後轉入正常的水處理。
監測項目:
水的 pH值 1次/半小時
六 注意事項
施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品,需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩;施工現場要有良好的通風,操作現場要有方便、充足的水源;如誤觸,用大量清水沖洗。
七 腐蝕率測定
清洗施工前,採用失重法對相當於設備材質的標准腐蝕試片進行了腐蝕率測定。經測定,各種設備材質的腐蝕率均符合HG / T 2387-92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。
表1 標准腐蝕試片腐蝕率
TXC-1
清洗劑濃度
w % 溶液
體積
ml 溫度
oC 時間
h 標准試片 腐蝕率
g/(m2•h) 標准腐蝕率
g/(m2•h)
10 500 55 6 HSn70-1 0.042 2
A3鋼 0.32 6
20#鋼 0.11
八 除垢率測定
用從設備中取出的有代表性的管段做清洗去污實驗,實驗結果如下:
表2 清洗除垢率
清洗液濃度
w % 清洗液體積
ml 溫度
oC 時間
h 監視管
(根) 除垢率(目測)
%
10 2000 55 1 4 100
實驗表明,管內的污垢與清洗液迅速反應並放出大量氣泡,1小時內污垢完全溶解,目測管內潔凈,除垢率符合HG / T 2387-92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。
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Ⅲ 純水設備的設備介紹
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產回用水,用於答生產車間內的器具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
Ⅳ 食品飲料行業純水設備產水標准
凈得瑞為您解答:
國家現在對食品飲料行業的管理也逐漸形成了從企業的回設立、生產過程、成品檢驗等答全面管制的體系。現對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度(QS認證),規定所用工藝水及
成品水均需要用凈化後的水,通常是純水。食品飲料行業對水質的要求:食品飲料行業用水通常需要用到預處理凈水或純凈水,電導率通常在10uS/cm以下,符合GB 17324-2003瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准。
Ⅳ 無錫工業超純水設備原理是什麼涉及到哪個行業
超純水設備是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
工作原理:
1. 水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
主要用途:
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
涉及行業:
EDI超純水設備應用於電池行業領域,超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝 、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦鹹水淡化:海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。
7.化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。
8.工業產品製造用水:汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。