⑴ 鍋爐水處理如何軟化
離子交換法
方法復:採用制特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由於鈉鹽的溶解度很高,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。
特點及效果:效果穩定準確,工藝成熟。可以將硬度降至0。
使用范圍:餐飲、食品、化工、醫葯等領域、空調、工業循環水等應用中。目前最常用的標准方式。
膜分離法
方法:納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均可以攔截水中的鈣鎂離子,從而從根本上降低水的硬度。
只能將硬度降到一定的范圍。
特點效果:效果明顯而穩定,處理後的水適用范圍廣。對進水壓力有較高要求,設備投資、運行成本都較高。
適用范圍:一般較少用於專門的軟化處理。
石灰法
方法:向水中加入石灰。
特點效果:只能將硬度降到一定的范圍。
適用范圍:適用范圍大流量的高硬水。
加葯法
方法:向水中加入專用的阻垢劑,可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性,從而使水垢不能析出、沉積。
特點效果:一次性投入較少,適應性廣。水量軟大時運行成本偏。
適用范圍:由於加入了化學物質,所以水的應用受到很大限制,一般情況下不能應用於飲用、食品加工、工業生產等方面。在民用領域中也很少應用。
註:不能使用電磁法
⑵ 鍋爐軟化水設備的概述
鍋爐軟化水設備的應用領域:鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋專爐、交換屬器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
⑶ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下:
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。
E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】
⑷ 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖
一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵
反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。
註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。
控制器全面編程及相關代號的意義列表
序號 程序設定項目 代號意義
1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。
2
再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。
5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。
6
再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.
7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;
8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;
9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值
⑸ 鍋爐軟化水設備特點及原理
設備是軟水罐加吸鹽箱。主要是去除水中鈣鎂離子,降低硬度。軟水罐裡面裝的是001x7陽樹脂,鹽箱里加工業用鹽。買設備可以聯系陝西藍華科技,便宜。
⑹ 鍋爐系統常用的軟化水處理有哪些方法
如果要保證鍋爐用水質量,最好選擇逆流再生工藝的軟化水處理設備,目前都是以多路閥控制系統為主,優點是再生工藝先進,設備運行工況穩定,是鍋爐配套較強的水處理設備...。一傑水質
⑺ 鍋爐軟化水怎麼樣處理
鍋爐補給水對水質有什麼要求(是什麼水):
1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用,這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子,若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。
2.在鍋爐加熱的過程中,水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出,附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。
3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示,硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm,硬度約等於0,SiO2小於20ug/L。
鍋爐補給水處理用什麼樹脂:
現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的,那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。
漂萊特C100E:
該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂,是特級高純度產品,符合美國FDA條款中第21條D3.25部分,具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強,良好的動力學性能,優異的物理和化學穩定性,強度高,交換容量高,選擇性好,主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。
羅門哈斯IR120 Na:
羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型),具有極佳的物理、化學及熱穩定性,良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水,高純水的制備
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟,將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水,純水或化學試驗過程的物理強度,反應性能和耐溫性,並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等
鍋爐水處理樹脂的作用:
因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的,所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除,用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上,從水中除去,達到軟化的效果。
⑻ 軟化水設備的鍋爐軟化
鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析: 在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下: A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。 在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論: ⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢;樹脂層內雜質太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞;射流器選型偏小。 技術參數 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議採用兩級軟化或適當降低出水產量,當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議採用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統水耗:<2%;
7)水耗<產水量的2%鹽耗<100克/克當量
8)電耗:10W-40W,由於不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
9)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
10)工作電耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。 其它原因: a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標。
應用領域
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
⑼ 鍋爐軟化水設備的工作原理是什麼
一般的鍋爐軟化水設備有三到四種。機械過濾器又叫砂濾罐,用來去除大一些版的雜質,內部是權石英砂活性炭,利用的這倆種物質的吸附能力。有些地區水質較好不用。第二是軟還罐,一般採用鈉型樹脂,通過鈉離子與水中的鈣鎂離子置換來去除水的硬度。還有氧化罐,內裝海綿鐵,用鐵離子來吸附水裡的氧離子,這種通常會配置除鐵罐,用來二次軟化水質。還有些地區用保溫除氧,這樣出來的水可以直接進鍋爐。
⑽ 鍋爐軟化水設備的主要特徵
鍋爐軟化水設備再生過程
1、反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
2、吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗:在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
大型電廠除鹽水設備適用范圍
用於熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水處理。大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件,壓力容器等設備,配以合理而又有前處理和後處理設備,能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)
超純水。在膜處理系統中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的大問題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在前面設置預過濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預過濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質,並降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水設備要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下,為此脫氣膜應該在低於5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統採用工控機程式控制控制,可實現自動起停,加葯及沖洗,自動監測各種運行參數,以便生產管理。