㈠ 純凈水,超純水的區別
1、純凈水
指的是不含雜質的H₂O,簡稱凈水或純水,是純潔、干凈,不含有雜質或細菌專的水,如有機屬污染物、無機鹽、任何添加劑和各類雜質,是以符合生活飲用水衛生標準的水為原水。通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法製得而成,密封於容器內,且不含任何添加物,無色透明,可直接飲用。
2、RO膜
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。反滲透的英文全名是「REVERSE OSMOSIS」,縮寫為「RO」。
3、EDI離子交換技術
離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。
㈡ 電子工業能用到超純水設備嗎
1、太陽能光伏行業:單/多晶硅、矽片切割、太陽能電池、半導體硅材料等工藝用純水和超純水。
2、電子工業:半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線框架、集成電路、印刷電路板、液晶顯示器、觸摸屏、眼鏡鏡片、數碼相機鏡片、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用超純水。 3、生物醫葯工業:生物技術用水、醫葯生產用水、生化製品用水、針劑、粉針劑、葯劑、大輸液、醫用無菌水、口服液等符合GMP標准。
5、化工工業:化工工藝用水、化學試劑、化工生產用水、精細化工、化妝品、洗潔精、洗衣液、列印機墨水等生產工藝用純水。6、常規工業:鍍膜玻璃、電鍍噴鍍、鋁氧化、真空鍍鍍膜、光學鍍膜、表面塗裝、紡織印染、汽車家電、蓄電池、工業配液、工業產品清洗等生產工藝用純水。
7、飲料食品行業:礦泉水、果汁濃縮、天然水、礦泉水、啤酒生產用水、白酒勾兌用純水、食品加工、飲料生產、生活飲品等生產工藝用純水。
8、飲用純凈水:賓館、集團企業、學校、機場、樓宇、社區優質供水設備、直飲水工程。
9、軟化水、除鹽水設備:各種蒸汽鍋爐、火力發電廠、熱水爐、石化熱力鍋爐等補給水。
10、電力工業:熱電廠、火電廠、鍋爐動力等領域用純水/超純水。 仟 凈 各種行業用的都有,可以供你選擇。
㈢ 半導體超純水設備的價格為何會有很大的差別
當前國內半導體行業應用的超純水設備一般有前端預處理及RO、回EDI提純等工序。
1.根據超純水設答備的材質不同,選用的RO膜的品牌不同以及EDI模塊的噸位及品牌區別,價格上也有很大的差距。
2.其中價格中膜元件及設備材質因素會極大地影響整體設備的價格。
3.具體的加工工藝以及廠家報價也會對價格有所影響。
詳情可見官網:網頁鏈接
㈣ 電子行業用超純水設備工藝,介紹幾種
電子行業超純水設備工藝流程說明:
1、 第一級預處理系統:採用石英砂多介質過濾器,主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質,系統可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列操作。
2、 第二級預處理系統:採用果殼活性碳過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列操作。
3、 第三級預處理系統:採用陽樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),可有效延長反滲透膜的使用壽命,並可進行智能化樹脂再生
4、 第四級預處理系統:採用5um 孔徑精密過濾器,使水得到進一步的凈化,使水的濁度和色度達到優化。保證RO 系統進水條件要求,保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
5、 反滲透(超濾)設備主機:採用反滲透(超濾)技術進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率達99%以上,生產出符合國家標準的純凈水。
6、 微過濾裝置:安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出,造成二次水質污染,這主要是運用在對水質特別高的場合。
7、殺菌系統:採用臭氧發生器(或紫外線殺菌器),減少細菌二次污染,滅菌率可達99%以上,同時臭氧溶於水形成富氧水,保證水的純鮮。採用水氣混合器使臭氧充分與水混合,達到最佳濃度比。
超純水設備採用反滲透系統+EDI聯用工藝。石英砂過濾器和保安過濾器構成預處理系統,石英砂過濾器去除原水中的懸浮物及細菌、病毒等污染物,通過保安過濾器進一步過濾,保證反滲透系統的進水水質。進入反滲透系統的水經過處理,大分子物質被脫除,從而進入EDI處理單元,電除鹽作用可以去除水中90%以上的離子,使水質達到超純水標准,符合生產的要求。
㈤ 純水設備的應用領域
純水設備的應用領域:
1.電子、工業、醫葯、食品等工業中純水、超純水的制備
2.輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等凈化與制備用水;
3.食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;
4.工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;
5.電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;
6.苦鹹水和海水的脫鹽淡化;
7.純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
8.可用於桶裝水、礦泉水等灌裝水的製取工作。
9.電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
10.制葯行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等;
11.海水、苦鹹水淡化 海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區
12.其它工藝用水 汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用水。
㈥ 中國電子行業超純水國家標准
超純水系統執行標准
GB/T11446.1-1997-中國電子行業超純水國家標准
歐盟電內子級超純水標准
美容國ASTM-1997E電子行業超純水標准
GMP葯典標准2010
其他標准均符合各行業清洗用水下屬內控用水標准
㈦ 超純水的基本概況
超純水處理是指下列雜質含量極低的水:
①無機電離雜質,如 Ca2+、Mg2+、Na+、K+、Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+、HCO-、CO32-、SO42-、Cl2、NO3-、NO2-、SiO32-、PO43-等;
②有機物,如烷基苯磺酸、油、有機鐵、有機鋁以及其他碳氫化合物等;
③顆粒,如塵埃、氧化鐵、鋁、膠體硅等;
④微生物,如細菌、浮游生物和藻類等;
⑤溶解氣體,如N2、O2、CO2、H2S等。超純水中電離雜質的含量用水的電阻率數值來衡量。理論上,純水 中只有H離子和OH離子參加導電。在25℃時超純水的電阻率為 18.3(兆歐·厘米),一般約為15~18(兆歐·厘米)。
超純水中有機物含量由測定有機物碳含量而定,電子工業超純水中規定含量為50~200微克/升,並要求直徑大於1微米的顆粒性物質每1毫升內含量為1~2個,微生物每1毫升為0~10個。現代採用預處理、電滲析、紫外線殺菌、反滲透、離子交換、超濾和各種膜過濾技術等,使超純水的電阻率在25℃時達到18(兆歐·厘米)。
依各種原水水質和用戶要求的不同,超純水的制備工藝大體可分為預處理、脫鹽和精處理三步。 超純水,主要工藝流程
⒈預處理----復床 ----混床---拋光樹脂
⒉預處理----反滲透---混床---拋光樹脂
⒊預處理----反滲透----CEDI膜塊----拋光樹脂
傳統超純水製取設備工藝流程:原水—多介質過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水
膜法超純水製取設備工藝流程:原水—超濾—反滲透—EDI—超純水
在膜法工藝中,超濾,微濾替代澄清,石英砂過濾器,活性炭過濾器,除去水中的懸浮物膠體和有機物,降低濁度,SDI,COD等,可以實現反滲透裝置對污水回用的安全,高效運行,以反滲透替代離子交換器脫鹽,進一步除去有機物,膠體,細菌等雜質,可以保證反滲透出水滿足EDI進水的要求,以EDI代替混床深度脫鹽,利用電而不是酸鹼對樹脂再生,避免了二次污染。 中國國家實驗室分析用水標准(GB6682-92)《分析實驗室用水規格和實驗方法》: 指標名稱 一級水 二級水 三級水 1級水>10MΩ 2級水>1MΩ 3級水>0.2MΩ PH值范圍(25℃) -- -- 5.0-7.5 比電阻MΩ.cm(25℃)> 10 1 0.2 電導率(25℃)≤ 0.1 1 5 可氧化物[以O計]mg/L -- 0.08 0.40 吸光度(254nm,1cm光程)≤ 0.001 0.01 -- 二氧化硅(mg/L) 0.02 0.05 -- 蒸發殘渣(mg/L) -- 1.0 2.0
㈧ 請問超純水和去離子水是不是一回事
不是一回事。
超純水和去離子水的區別:
1、概念不同
去離子水是指除去了呈離子形式雜質後的純水。國際標准化組織ISO/TC 147規定的「去離子」定義為:「去離子水完全或不完全地去除離子物質。」
超純水(Ultrapure water)又稱UP水,是指電阻率達到18 MΩ*cm(25℃)的水。這種水中除了水分子外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。
2、制備不同
超純水:
在原子光譜、高效液相色譜、超純物質分析、痕量物質等的某些實驗中,需要用超純水,超純水的制備如下:
(1)加入少量高錳酸鉀的水源,用玻璃蒸餾裝置進行二次蒸餾,再以全石英蒸餾器進行蒸餾,收集於石英容器中,可得超純水。
(2)使用強酸型陽離子和強鹼型陰離子交換樹脂柱的混合床或串聯柱。可充分除去水中的陽、陰離子,其電阻率達10 Q·cm的水,俗稱去離子水,再用全石英蒸餾器進行蒸餾,收集可得超純水。
去離子水:
去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態雜質而得到的近於純凈的水,其生產裝置設計的合理與否直接關繫到去離子水質量的好壞及運營的經濟性。
3、用途不同
超純水的用途:
電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品、
單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝 、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件、高壓變電器的清洗等
去離子水的用途:
實驗室、化驗室用水,一般實驗室的常規試驗、配置常備溶液、清洗玻璃器皿等;電子工業生產,如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等;電力鍋爐,鍋爐所需軟化水、除鹽;
汽車、家用電器、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等;石油化工行業,化工反應冷卻水、化學葯劑、生產配液用水等;工業紡織印染、鋼鐵清洗用水等;食品、飲料、酒類、化妝品生產用水;海水、苦鹹水等凈化。
㈨ 半導體廠超純水Cl含量如何控制
摘要 純水中,電阻率,微粒子,氣泡(溶解氧,溶解氮)和TOC是非常重要的指標,略微差異,可能導致元器件生產過程的產品質量和合格率的下降,所以超純水的制備技術在半導體工業的發展中是非常重要的一環。近年半導體工業,超純水的部分指標可能更加嚴格於表1中ITRS浸沒式超純水的要求。目前掌握最尖端的超純水製造工藝主要還是國外的企業為主,如日本的栗田工業和美國的英特爾公司等等。
㈩ 光電行業用超純水設備有哪些優點
光電來行業用超純水設自備制備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取,但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,經過多年實踐,結合新的膜分離技術,採用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點。
光電產品用超純水設備優點
1、水的滲透性大,脫鹽率高。
2、膜的壓密度小,流量穩定性好。
3、有可能形成高強度的脫鹽薄層,在一定壓力和拉力下不至於產生變形和裂縫。
4、結構均勻,並能製成具有較大膜表面積的結構。
5、能適用於較大的處理范圍,包括壓力、溫度及對原液的離子去除。