A. 軟化水在換熱機組中起什麼作用
去除水中該鎂離子,也就是去水鹼水垢的!
B. 鍋爐煙氣如何脫硝
一、脫硝工藝簡述
1、
脫硝工藝介紹
氮氧化物(NOx)是在燃燒工藝過程中由於氮的氧化而產生的氣體,它不僅刺激人的呼吸系統,損害動植物,破壞臭氧層,而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一
。世界各地對NOx的排放限制要求都趨於嚴格,而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的最主要來源,其減排更是受到格外的重視。
目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種:
(1)低氮燃燒技術,即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成,主要適用於大型燃煤鍋爐等;低NOX燃燒技術只能降低
NOX 排放值的30~50%,要進一步降低NOX 的排放, 必須採用煙氣脫硝技術。
(2)選擇性催化還原技術(SCR, Selective
Catalytic
Rection),主要用於大型燃煤鍋爐,是目前我國煙氣脫硝技術中應用最多的;
(3)選擇性非催化還原技術(SNCR,Selective
Non-Catalytic
Rection),主要用於垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐,技術成熟,但其效率低於SCR法;投資小,建設周期短。
(4)選擇性催化還原技術(SCR)+選擇性非催化還原技術(SNCR),主要用於大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況,也比較適合於舊鍋爐改造項目。
信成公司將採用選擇性非催化還原法(SNCR)技術來降低電廠鍋爐NOx排放。為此,將電廠SNCR脫硝法介紹如下:
2、選擇性非催化還原法(SNCR)技術介紹
1)
SNCR脫硝簡述
SNCR 脫硝技術是一種較為成熟的商業性 NOx控制處理技術。SNCR 脫硝方法主要是將還原劑在850~1150 ℃ 溫度區域噴入含
NOx 的燃燒產物中, 發生還原反應脫除 NOx , 生成氮氣和水。SNCR 脫硝在實驗室試驗中可達到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,
短期示範期間能達到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術是 20世紀 70 年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的, 80
年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR 脫硝技術的工業應用, 美國 90 年代初開始應用 SNCR 脫硝技術, 目前世界上燃煤電廠SNCR
脫硝工藝的總裝機容量在 2GW 以上。
本工程SNCR 脫硝系統選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水, 用輸送泵送至爐前噴槍。
2)
SNCR工作原理
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、
氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物,隨後 NH3
與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成
N2和H2O。
3)SNCR系統組成
本方案採用典型的SNCR脫硝工藝,其系統主要由本系統主要包括:卸氨模塊(還原劑制備模塊)、還原劑儲存模塊、濃度調整(稀釋)模塊、計量分配模塊、噴射模塊以及SNCR控制模塊等六部分組成。
4)SNCR工藝流程
SNCR的典型工藝流程為:還原劑—>鍋爐/窯爐(反應器)—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水(尿素溶液)為主,20%氨水溶液(或尿素需增加制備模塊製成尿素溶液)經輸送化工泵送至靜態混合器,與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比,通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍,然後經過噴槍噴入爐膛,實現脫硝反應。如下圖所示:
3 SNCR工藝的經濟性分析
SNCR工藝以鍋爐爐膛為反應器,可通過對鍋爐外圍的改造來實現對煙氣的脫硝,工程建設周期短,其投資成本和運行成本與其它脫硝技術相比都是比較低的,因此非常適合對現有鍋爐進行改造,特別適合於中小型鍋爐的脫硝改造。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率,另一方面,也很好的控制了氨逃逸,為國家環保事業做出了貢獻。
4、氨水泄漏等安全防護措施
4.1濃氨水對人體的危害及防範措施和處理
氨水對人體的侵入途徑為吸入和食入,吸入後對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而窒息死亡;可發生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內,如不採取急救措施,可造成角膜潰瘍、穿孔,並進一步引起眼內炎症,最終導致眼球萎縮失明。皮膚接觸可致灼傷。慢性影響,反復低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復接觸,可致皮炎,表現為皮膚乾燥、癢、發紅。
防護措施:呼吸系統防護,可能接觸其蒸氣時,應該佩戴防毒面具;緊急事態搶救或逃生時,建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護,戴化學安全防護眼睛。穿防護服,戴防化學品手套。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作後,淋浴更衣,保持良好的衛生習慣。
一旦氨水沾污皮膚,先用清水或2%的食醋液沖洗,至少15分鍾。若有灼傷,就醫治療。若皮膚局部出現紅腫、水泡,可用2%食醋液沖洗。如果眼睛接觸,立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15 分鍾。或用3%硼酸溶液沖洗,立即就醫。如果吸入,迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸暢通。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸,就醫。若鼻粘膜受到強烈的刺激,可滴入1%的麻黃素溶液,重者應吸入糜蛋白酶。誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。
4.2、泄漏應急處理
泄漏量較大,應停運脫硝系統。疏散泄漏污染區人員至安全區,禁止無關人員進入污染區,在明顯處張貼通告,告知其他人本區域有氨泄漏。建議應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗,經稀釋的氨水放入廢水系統。用沙土、石頭或其它惰性材料吸收,然後以少量加入大量水中,調節至中性,再放入廢水系統。如大量泄漏,利用圍堤收容,然後收集、轉移、回收或無害處理後廢棄。應採用攜帶型氨檢測器,檢查並確認空氣中的氨濃度低於20ppm。
4.3、氨區管理要求
a、氨區周圍牆完整,並掛有「嚴禁煙火」等明顯的警告標示牌。氨區內要保持清潔,不準儲存其它易燃品和堆放雜物,不準搭建臨時建築。
b、氨區周圍消防通道要保持暢通。禁止任何車輛進入氨區。
c、氨區必須配備足夠數量的滅火器,氨罐噴淋系統要定期進行檢查試驗。滅火器要定期進行檢驗,發現失效要及時更換。
d、在氨區進行作業的人員必須持有上崗證,應充分掌握氨區系統設備並了解氨氣的性質和有關的防火、防爆規定,向作業人員提供安全防護裝置(防護手套、護目鏡、能過濾氨的面罩、防護服等)並定期維護。
e、在現場應備有洗眼、快速沖洗裝置。
f、氨區卸氨時要有專人就地檢查,發現跑、冒、漏立即進行處理。嚴禁在雷雨天和附近地區發生火警時進行卸氨工作。
C. 鍋爐軟化水用過的鹽水還能在用嗎
軟化水時去了了鈣鎂離子的水,主要用於供暖之類的;除鹽水的品質比回較高,除鹽水是鈉離子、答氯離子等各種陰陽離子都要沒有的水,是非常干凈的水;鍋爐水我的理解是指電站鍋爐水冷壁裡面的水,就是除鹽水,需要陰極陽極水處理過後的水
D. 火力電廠液氨蒸發系統是什麼運行流程,有何作用
基本生產過程是:燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能;蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能;然後汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。
基本原理如下:
汽水系統
發電系統
發電系統是由副勵磁機、勵磁碟、主勵磁機(備用勵磁機)、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機(永磁機)發出高頻電流,副勵磁機發出的電流經過勵磁碟整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子。發電機轉子通過旋轉其定子線圈感應出電流,強大的電流通過發電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到SF6高壓斷路器,由SF6高壓斷路器送至電網。
E. SNCR中尿素用自來水溶解好還是軟化水溶解好
晚上好,如果條件允許請盡量使用已經過濾的軟化水溶解比較好,尿素是碳醯胺對於一些金屬離子有絡合作用,市井直接輸送未經過濾的自來水在地下管道里溶解了大量雜質可能會使尿素溶解後固含量和純度出現不同程度下降,做SNCR做脫硫和脫硝反應時我覺得應當以降低定額損耗來節省成本。
F. 化妝品工廠軟化水在車間使用時需要水循環嗎
、離子交換設備
通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種回傳統答水處理工藝。
二、工作原理
採用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達:
1、陽離子交換樹脂:R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用
G. 脫硝設備不達標的原因
全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。 B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。 D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
H. 煙氣脫硝的方法
煙氣脫硝的方法主要包括:
酸吸收法、鹼吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。
I. 軟水在鍋爐中的作用 以及處理方法
全自動軟水器工作原理:
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵:
1、自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長。全程自動,只需定期加鹽,無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發揮,設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備,自動控制設備不需要專職的操作人員,這都給使用者帶來諸多的便利,並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊,佔地面積小,無需專用的設備基礎,放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥,內襯無毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質的鹽箱,這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍:
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質,以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構:
全自動軟水器主要由三部分組成:
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統);
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐,材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼);
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等);
全自動軟水器的技術指標:
1、進水壓力:0.25—0.45MPa,最佳為0.3MPa;
2、進水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標,需要重新設計);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水溫:2-50℃;
5、電源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、樹脂型號:00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌);
7、閥體材質:高強塑料或黃銅;
8、罐體材質:玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體);
9、水耗:<產水量的2%;鹽耗:<100克/克當量,電耗:3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為:FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐(含001*7樹脂)、鹽箱及管路系統。
特點:
水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工:無需專人操作,安裝簡便。
無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
J. 軟化水裝置在再生過程中會有廢水排出,關於這個水排放環保/評部有要求嗎,是什麼標准謝謝!
這個廢液也只是含鹽量高點,沒有其他的污染物,理論上不太適合直接排放,但是因為水量比較小,是可以排放的,實在不行就摻點自來水再排放