① 軟化水處理設備的工作原理
軟化水設備工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
軟化水設備特點
1、高效：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
2、省工：自動化程度高，無需設專人值守。
3、省水：軟化水裝置制水率達98%以上。
4、省電：採用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當於手動軟水設備的1%。
5、佔地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的佔地空間，節省管路、鹽泵所佔空間。
6、調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。
7、運行費用低：由於自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精確地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。
工業水處理設備、飲用水處理設備、灌裝設備、水處理配件幾大類。
工業水處理設備
電廠大型反滲透設備，醫葯電子等行業超純水設備，花卉瓜果澆灌用純凈水設備，加葯設備，鍋爐軟化水設備;
飲用水處理設備
食品、飲料行業純凈水設備，水廠純凈水礦泉水設備，農村生活飲用水設備，賓館、學校、機關單位、食堂等直飲水設備。
灌裝設備
大桶、小瓶灌裝線，刷桶拔蓋機;
水處理配件
濾料，濾芯，增壓泵，反滲透膜，膜殼，精密過濾器，流量計，壓力表，臭氧發生器，紫外線殺菌器，阻垢劑等。
② 全自動軟水器（軟化水設備）是怎樣選型
全自動軟水器選型:
1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行內業
容2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;
5、周期制水量的設定在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
以上資料由萊特萊德提供，轉載請註明出處。
③ 軟化水設備有什麼作用
軟化水設備的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時，對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後，非常難以清除，特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。
④ 全自動軟化水裝置有什麼技術要求
全自動軟化水裝置技術要求：
1、離子交換器的設計壓內力應不小於0、2MPa。
2、交換器內盛裝的001×7陽離子容交換樹脂。樹脂層高度由計算確定。
3、順流再生與逆流再生固定床離子交換器的反洗膨脹高度應不小於樹脂層高度的40%;浮動床應留有樹脂層高度15%的空間。
4、碳鋼製作的交換器內表面應有防腐塗層或襯里。
5、鹽液罐(或鹽池)必須選用具有抗氯化鈉腐蝕的材料製造或採取防腐措施。
可以參考一下網頁鏈接這個網頁里的內容，這個寫的還是比較詳細的。
⑤ 洗衣房為什麼要用全自動軟化水設備
軟化水設備制備出來的軟化水可以為洗衣行業節約大量的洗滌劑、柔軟劑，提高洗滌質量，從而避免衣服泛黃發硬的現象，所以洗衣房要用全自動軟化水設備。
地球上的天然水有大氣降水、地表水和地下水幾類，在自然界中分布很廣泛，以海水、河水、井水等形式存在。所有的天然水即使未被人們污染也是不純的，因為水具有很大的流動性和很強的溶解能力，含有各種可溶解的物質和雜質。這樣的水是不適合用來洗滌衣物的。水是水洗的洗滌媒介，織物的沖洗、預洗、主洗、漂白、過水等一系列過程都必須用水。良好的水質才能確保洗滌質量。
用含鈣、鎂離子較高的硬水和皂液洗衣物時皂液中有30%的成份被硬水中的鈣、鎂離子化合而消耗了。而化合後所生成的鈣、鎂皂，是一種不溶於水的粘性物質，很容易污染衣物，又很難清除，若殘留在衣物上就會使衣物泛白、變黃、發脆。因此硬水不適宜用來洗滌衣物。軟水洗滌的益處由於軟水中不含鈣鎂等重金屬離子，就不會與洗滌劑發生反應也就不會生成不溶性附著物，因此即可以節約大量的洗滌劑、柔軟劑、漂白劑，同時消除了附著在衣物上的斑漬，也避免了衣物泛黃發硬。
全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置，是由全自動軟水控制器樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生，7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間。
目的：了解硬水軟化的基本原理；學習硬水軟化的方法。
用品：燒杯、玻棒、滴管、酒精燈、鐵架台。氫氧化鈣、鹽酸、石灰石、澄清石灰水、蒸餾水、肥皂液、碳酸鈉、磷酸三鈉、磺化煤、離子交換柱。
原理：溶有較多量Ca2+和Mg2+的水稱為硬水，根據所含鹽類的不同，硬水又分為暫時硬水（含有HCO3-）和永久硬水（含有SO42-、Cl-）。1升水裡含有10毫克氧化鈣（或相當於10毫克氧化鈣）稱為1度（1°）。氧化鎂1毫克折算成1.4毫克氧化鈣。硬度大於30°的是最硬水。暫時硬水經過煮沸以後，碳酸氫鹽分解生成不溶性的碳酸鹽。生成的碳酸鎂會發生水解反應，生成更難溶的氫氧化鎂。硬度可降至 8°以下，但仍在3°～4°以上。
葯劑軟化法和離子交換法是硬水軟化的主要方法。葯劑軟化法常用的葯劑有石灰、純鹼或磷酸三鈉等。通過反應可生成CaCO3、Mg（OH）2、Mg3（PO4）2、Ca3（PO4）2等幾乎不溶於水的物質，使 Ca2+、Mg2+除去。離子交換法是用離子交換劑軟化水的一種現代方法。離子交換劑有天然或人造沸石、磺化煤和離子交換樹脂等。磺化煤是用煙煤、褐煤經發煙硫酸或濃硫酸處理後的一種黑色顆粒狀物質。當硬水通過磺化煤時，硬水裡的Ca2+和 Mg2+會跟磺化煤的 Na+起離子交換作用，從而使硬水軟化。磺化煤的 Na+耗畢，可用 8～10％食鹽溶液再生，恢復軟化硬水的功能。離子交換樹脂是一種高分子聚合物，由固定的樹脂本體和帶有活性離子的交換基團兩部分所組成。陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂可分別用鹽酸（2摩/升）和氫氧化鈉（8％）溶液再生。
操作：
1.制備暫時硬水 稱取2克氫氧化鈣固體，放入盛有100毫升蒸餾水的燒杯里，攪拌使之溶解，然後通入二氧化碳氣體。開始時因生成白色的碳酸鈣沉澱而使溶液渾濁，繼續通入二氧化碳，直至溶液重新達到透明，過濾後就得到含有碳酸氫鈣的暫時硬水（硬度約為60°）。直接往澄清的石灰水裡通入二氧化碳也可制備暫時硬水。
2.制備永久硬水 將2克硫酸鈣固體，放入20O毫水蒸餾水裡，攪拌使之溶解，然後過濾除去不溶部分，則得到含有硫酸鈣的永久硬水（硬度約為90°）。
3.制備肥皂液 用10克肥皂片溶解於 100毫升80％酒精溶液中，靜置幾天後傾出上層澄清的肥皂液，裝入試劑瓶里備用。
4.水的硬度 在三支試管里分別加入5毫升蒸餾水、5毫升暫時硬水和5毫升永久硬水，然後用滴管往試管里滴入肥皂溶液，邊滴邊記數邊振盪試管，第一支試管內液體表面最先出現穩定的泡沫，後兩支試管因盛有的硬水內分別含有碳酸氫鈣和硫酸鈣，須待其中的鈣離子完全與肥皂（主要成分是硬脂酸鈉）反應生成沉澱（硬脂酸鈣）後，才出現定形的泡沫。從滴數的多少可比較它們的硬度。
5.暫時硬水的軟化 在兩支試管里各加入5毫升暫時硬水，將其中的一支放在酒精燈上加熱，使溶液煮沸幾分鍾，冷卻。然後往兩支試管里滴加肥皂溶液，振盪，觀察試管內出現穩定泡沫的先後，並以產生穩定泡沫所需肥皂溶液的滴數之差，來比較其硬度。
6.葯劑軟化法軟化硬水 在兩支試管里分別加入5毫升暫時硬水和5毫升永久硬水，再加入0.1克碳酸鈉或磷酸三鈉，振盪。同樣以肥皂溶液檢驗經軟化處理後水的硬度。並以所用肥皂溶液的滴數來比較葯劑處理前（已有記錄）、後水的硬度變化。
7.離子交換法軟化硬水 將離子交換柱（Φ50×500毫米的玻璃管）固定在鐵架台上。柱內裝有離子交換劑（磺化煤或732型陽離子交換樹脂，事先在蒸餾水中浸泡24小時），柱的下方放一隻小燒杯。
從高位瓶中將硬水從交換柱上方流入柱內，使硬水慢慢地流經離子交換劑。待柱內充滿水後，手捏交換柱下端乳膠管中的玻璃珠，緩緩放水至小燒杯里。取5毫升經離子交換劑處理過的水，用肥皂溶液檢驗其硬度，並與未處理的硬水作比較。注意事項：離子交換柱內裝入的離子交換劑體積以3/4為宜。硬水流入柱內時要緩慢，充滿水後柱內應不留有氣泡。
⑦ 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理：
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
⑧ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
⑨ 軟化水處理設備與反滲透水處理設備工藝上有什麼不同呢
反滲透是使用RO膜的反滲透效應，在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶內劑向容膜的另一側遷移，而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應，同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質，因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂，進水中的鈣鎂離子通過樹脂，與樹脂上的鈉離子進行交換取代，從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法，但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中，因此軟化對水中離子的去除並無效果。
⑩ 工業加鹽軟化水的製作方法
全自動軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。目前已廣泛應用於各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫葯、化工、印染、紡織、電子等工業水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。
原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。2、反洗 樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換 在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅
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